, , . f Изобретение относится к литейному производству, В частности к составам противопригарных красок, применяемых при изготовлении литейных форм и стержней, и может быть использовано В металлургической промышленности например для защиты теплоизьляционных вкладышей прибылей слитков. Наиболее близкой к описываемому изобретению по технической сущности и достигаемому-результату является краска, включающая диетенсиллимант, окись хрома, окись магния, сульфатно-спиртовую барду, подмыльный щелок бентонит и ВОДУ 1J. Однако эта краска не является химически инертной по отношению к окис лам и имеет недостаточную огнеупорность, а также трещиноустойчивость. Цель изобретения - повышение огне упорности, трещиноустойчивости и химической инертности покрытия. Это достигается тем,что предлагае 1мая краска содержит в качестве-огнеупорного наполнителя окись алюминия дополнительно магнезиохромит при сле дующем соотношении ингредиентов,вес. Сульфитно-спиртовая барда1-6 Окись магния4-6 Масло трансформаторное 3-6 Вода. 14-26 Магнезиохромиты 19,8-26,2 Окись алюминия Остешьное Применение магнезиохромита, имеющего т.пл. В сочетании с тугоплавкими окислами магния и алюминия, т.пл. которых 2 80 Ос и соответственно, способствует, получению соединений с высокой температурой плавления, обладающих повъииенной трещиноустойчивостью и химической инертностью по отношению к продуктам окисления стали. В качестве наполнителя испольэует1СЯ окись алюминия в виде электрокорунда или глинозема. В качестве стабилизатора можно использовать масло трансформаторное, мазут, машинное масло и др. Краска ГОТОВИТСЯ обычным способом, наносится кистью. После тепловой обработки при 160-300fc покрытие прочно, хорошо сцепляется с поверхностью формы. , R табл. 1 и 2 приведен ; составы li свойства красок.
Оптимальное содержание магнеэиохромита 19,8-26,2 вес.в Содержание магнезиохромита менее 19,8 вес.% в составе краски ведет к ухудшению кроющей способности, а повЕОоеине его содержания более 26,2 вёс.% к тре1цийообраэованию покрытия. ; Ьвеличение содержания окиси алкмлгН11Я сверх 55,6 вес.%, а также окиси Магния более 5,5 вес.% ухудшает кроющую способность краски, способствуя ее плохому сцеплению с поверхностью формы. Нижний предел содержания окиси алюминия и окиси магния огран114ен 41 и 4,1 вес.% соответственно вследствие понижения седиментационяой усНаименование ингредиентов
Окись алюминия
МагнезйохромиТ
Окись магния ,
Сульфитно-спиртовая, барл
Масло трансформаторное
Вода
Окись хромаПодмыльный щелокБентоии Дистенсиллиманит645747
трйчивости и кроющей способности покрытия. Увеличение содержания сульфитно-спиртовой барды и масла более . 5,2 и 5,6 вес.% соответственно при&ОДИТ к повышенной газотворности покрытия. Уменьшение их расхода ниже 1;5 и 3,2 вес.% приводит к образованию трещин if йриижёнию прочности огнеупорного покрытия.
, Реализация изобретения приведет к снижению трудоемкости изготовления отливок, расхода металла, повышению размерной я весовой точности бтливрк и улучшению санитарно-гигиенических условий труда.
Таблица 1
55,6 41 4l,7 19,8 20,123 4,1 4,1 4,8
2.55,2 2
3.65,6 3,4 14,4 24 15,1 Содержание компонентов красок, вес.% известная шыппп : - ,, ..l . Формула изобретения Краска для литейных форм и стержй зй, включг1 оцая огнеупорный наполнитель, сульфитно-спиртовую барду, Ъкись магния, масло трансформаторное ЙОДУ, отличающаяся тем, что, с целью повышения огнеупорности треииноустойчивости и химической инертности, она содержит в качестве огнеулорногб наполнителя ЪкиЫь алюмнения и дополнительно магнеэиохромит при следующем соотношении ингредиентов, вес/ %t 8 Сульфитно-спиртовая барда1-6 Окись магния , 4-6 Масло трансформаторное 3-6 Вода14-26 Магнеэиохромит 19,8-26,2 Окись алюминия Остальное Источники информации, нятые 1О внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 80390, М., кл: В 22 С 3/00, 1971.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Противопригарная краска для литейных форм и стержней | 1975 |
|
SU530730A1 |
ПРОТИВОПРИГАРНАЯ КРАСКА ДЛЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ; .,-^ :-OvvC'3HAH]\^-^-^т&'1^'^-^л^^'^^'""'Б;:^Л;!О-Г^КЛ | 1973 |
|
SU380390A1 |
САМОТВЕРДЕЮЩЕЁ ПРОТИВОПРИГАРНОЕ ПОКРЫТИЕ | 1972 |
|
SU334003A1 |
Противопригарная краска для литейных форм и стержней | 1981 |
|
SU1129011A1 |
Противопригарная краска для литейных форм и стержней | 1983 |
|
SU1118474A1 |
Теплоизоляционное покрытие | 1982 |
|
SU1057163A1 |
Покрытие для восстановления деталей, подвергающихся наплавке жидким металлом | 1980 |
|
SU900934A1 |
Противопригарное покрытие для литейных форм и стержней | 1981 |
|
SU980921A1 |
Противопригарное покрытие для литейных форм и стержней | 1980 |
|
SU959891A1 |
Краска для литейных форм и стержней | 1976 |
|
SU602286A1 |
.- .;Г.Ф,.
. i ( t ,
«IS - ,.i.
...-, ;- Айв,. j:,:.-,4.«MK;«- Ь
;tt K i4 v ii:;dC«; i(
Авторы
Даты
1979-02-05—Публикация
1977-05-11—Подача