Устройство для регулирования степни отжига проволоки в процессе ее перемотки Советский патент 1979 года по МПК C21D11/00 

Описание патента на изобретение SU645972A1

Изобретение предназначено для использования в установках для термической обработки проволоки с нагревом ее электрическим током в процессе перемотки.

Известно устройство, содержащее регулируемый источник электроэнергии, соединенный последовательно с нелинейным элементом (квадратором), датчик напряжения на участке отжига, датчик усилия начала пластической деформации и датчик скорости перемотки, подключенные к регулируемому источнику через сумматор и оптимизированный усилитель 1|. В таком устройстве благодаря наличию контура регулирования, в котором использован датчик механических свойств провода решается задача стабилизации степени отжига при изменения состава примесей в материале, начальной температуры входящего провода, величины наклепа.

Недостатком известного устройства является недостаточное быстродействие контуров регулирования и точности регулирования степени отжига.

Целью изобретения является увеличение быстродействия и точности регулирования степени отжига проволоки.

Указанная цель достигается за счет того, что предлагаемое устройство содержит регулируемый источник электроэнергии, соединенный последовательно с нелинейным элементом, датчик напряжения, датчик усилия начала пластической деформации со схемой определения сигнала рассогласования с задатчиком усилия и датчик скорости перемотки, подключенные к регулируемому источнику через сумматор и усилитель. Кроме того, устройство содержит умножитель, генератор, интегрирующее устройство и реле, соединенное через генератор с датчиком скорости, размыкающий контакт реле включен между выходом схемы определения сигнала рассогласования и интегрозапоминающим устройством, первый вход умножителя соединен с датчиком скорости, второй вход умножителя соединен с выходом интегрозапоминающего устройства, а выход умножителя соединен с сумматором.

На чертеже представлена блок-схема устройства, которая содержит объект управления - проволоку I, регулируемый источник 2 электроэнергии, соединенный последовательно с нелинейным элементом 3, датчик ( напряжения, датчик 5 усилия начала пластической деформации со схемой 6 определения (Сигнала рассогласования с задатчш.ом 7 усилия и датчик 8 скорости перемотки, под1и;юченный к регулируемому источнику 2 через сумматор 9 и оптимизированный усилитель 10. Для увеличения быстродействия и точности регулирования процесса отжига устройство также содержит умножитель 11, включенный между датчиком 5 усилия и сумматором 9. Второй вход умножителя 1 подключен к выходу датчика 8 скорости. Датчик 5 усилия содержит интегрозапомииающее устройство 12, генератор 3 импульсов и реле 14, размыкающий контакт 15 которого включен между выходом схемы определения сигнала рассогласования и интегрозапоминающим устройством 12, а управляюнхий элемент 16 реле подключен к выходу датчика 8 скорости через генератор 13. « Устройство работает следующим образом.

Канал регулирования нагфпжения отжига при изменении скорости является основным. В задающим яоляетслсигкал, пропорциональный скорости перемотки, а си :злом обратной связи - квадрат напря.ке, на участке отжига. рассогласованн, полученный в сумматоре 9, поступает к регулируемому источ ику 2 электроэнергии через оптимизированный усилитель 10, который обеспечивает наилучшее качество переходного процесса регулирования.

-Измерение усилия начала пластической деформации отожженного провода осуществляется спомощью датчика 5. Сигнал, пропорциональный отклонению указанного усилия от заданной величины, поступает в интегрозапоминающее устройство 12 в течение постоянных интервалов времени через контакты 15 реле 14 с периодичностью, задаваемой генератором 13.

Для повышения чувствительности схемы регулирования на высоких скоростях перемотки сигнал, пропорциональный отготонению

усилия ит заданной величины, поступяс. :. качестве корректирую цего сигнала в сумматор 9 пссле его умножения на сигнал, пр.; порциона. скорости (в угиножнтеле 11. Указанный корректирующий колтур путе, повыщения частоты reFieparopa и,вдпyльco.J пропорционал.ьно скорости перег/отки обеспечивает повышение быстродействия.

Формула изобретения

Устройство для регулирования степени отжига проволоки в процессе ее перемотки с нагрево.м током участка проволоки, содержащее регулируемый источник электроэнергии, соединенный последовательно с пелипейнь элементом, датчик напряжении на указаими:,. участке, датчик усилия начала пластической деформации отожженной проволоки сэ схемой определения сигнала рассогласов -ния с

задатчиком усилия пластической дец-ормяции и датчик скорости перемотки, подк. HSiie к регулируемому источнику через сумма тор и усилитель, отличающееся тем, что, с целью увеличения быстродействия и точностк

регулирования, оно дополнительно содер.жит умножитель, генератор, интегрирующее устройство и реле, соединенное через reiiepaтор с датчиком скорости, размыкающий кол такт реле включен рлежду выxoдoJM схемы определения сигнала рассогласования и интегрозапоминающим устройством, первый вход умножителя соединен с датчиком скорости, второй вход умножителя соединен L выходом интегрозапоми)ающего устро ;сгьа, а выход умножителя соединен с суммаюроу. Источники информации, прпиятЕле по вн манне при экспертизе

1. Отчет № 750.323.64 «Разработка устройств активного неразруша още1о кснтро: я мех.анических свойств алюминиевой медной проволоки при термообработке., 197-4.

Похожие патенты SU645972A1

название год авторы номер документа
Устройство для регулирования степени нагрева движущейся проволоки перед волочением 1981
  • Гусак Виктор Иванович
  • Ляшенко Виктор Павлович
SU977504A1
Устройство для регулирования температуры 1980
  • Лариков Леонид Никандрович
  • Золотухин Александр Витальевич
  • Мантуло Анатолий Павлович
  • Петьков Валерий Васильевич
SU877491A1
Источник технологического тока 1977
  • Лившиц А.Л.
  • Полоцкий В.Е.
  • Златкин Я.И.
  • Бихман Б.М.
SU733220A1
Регулятор для объектов с запаздыванием 1989
  • Ефимов Георгий Георгиевич
  • Жданова Любовь Владимировна
SU1786468A1
Следящая система 1984
  • Бовкун Михаил Степанович
  • Загайчук Виктор Леонидович
SU1216773A1
Устройство автоматического регулирования температуры при электроконтактном нагреве металла 1983
  • Гусак Виктор Иванович
  • Золотарев Георгий Романович
  • Корнейчук Виктор Иванович
  • Ляшенко Виктор Павлович
SU1130610A1
Индукционная установка 1979
  • Бойков Юрий Николаевич
  • Курчаткин Владимир Михайлович
  • Лившиц Михаил Юрьевич
  • Рапопорт Эдгар Яковлевич
  • Сквирчак Азарий Лейбович
SU847529A1
Система автоматического управления относительным удлинением жилы, провода 1989
  • Кижаев Станислав Алексеевич
SU1837268A1
Устройство регулирования скорости и толщины фольги на непрерывном фольгопрокатном стане 1981
  • Данилов Леонид Абрамович
  • Симонов Валентин Никитович
  • Дрознин Александр Эфраимович
  • Тимофеев Юрий Михайлович
SU988395A1
Устройство для определения наличия металла в валках прокатной клети 1980
  • Пронякин Владимир Александрович
  • Петров Алксандр Петрович
  • Савченко Владимир Леонтьевич
  • Калачев Владимир Григорьевич
  • Демин Валерий Дмитриевич
SU865458A1

Иллюстрации к изобретению SU 645 972 A1

Реферат патента 1979 года Устройство для регулирования степни отжига проволоки в процессе ее перемотки

Формула изобретения SU 645 972 A1

/J

SU 645 972 A1

Авторы

Анисимов Александр Алексеевич

Шляхтер Григорий Наумович

Стратий Владимир Иванович

Даты

1979-02-05Публикация

1977-04-04Подача