(54) ТАМПОНАЖНОЕ УСТРОЙСТВО
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| ПАКЕР | 2009 |
|
RU2409736C1 |
| ТАМПОНАЖНОЕ УСТРОЙСТВО | 2003 |
|
RU2235191C1 |
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ УСТАНОВКИ И ГЕРМЕТИЗАЦИИ ХВОСТОВИКА ОБСАДНОЙ КОЛОННЫ В СКВАЖИНЕ | 2004 |
|
RU2266391C1 |
| СПОСОБ ГИДРОРАЗРЫВА ПЛАСТА И ПОВЫШЕНИЯ ПРОНИЦАЕМОСТИ ГОРНЫХ ПОРОД И ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (ВАРИАНТЫ) | 2001 |
|
RU2211920C2 |
| УСТРОЙСТВО для ПРИГОТОВЛЕНИЯ БЫСТРОСХВАТЫВАЮЩЕЙСЯ СМЕСИ | 1964 |
|
SU163990A1 |
| Тампонажное устройство | 1983 |
|
SU1155722A1 |
| МУФТА ДЛЯ ЦЕМЕНТИРОВАНИЯ ОБСАДНЫХ КОЛОНН | 2006 |
|
RU2321726C1 |
| Способ крепления потайной обсадной колонны ствола с вращением и цементированием зоны выше продуктивного пласта | 2020 |
|
RU2745147C1 |
| Тампонажный снаряд | 1989 |
|
SU1714086A1 |
| Способ волновой обработки стволов нефтяных и газовых скважин и волновые генераторы для его осуществления | 2020 |
|
RU2746572C1 |
1
Изобретение относится к буровой технике и предназначено для проведения изоляционных работ в скважинах.
Известен тампонажный снаряд, пред- назначенный для создания разделительных мостов в буровых скважинах 1.
Известно также тампонажное, устройство гидравлического действия, содержащее концентрично расположенные наружную и внутреннюю цилиндрические полости, смесител1 ную камеру и выпускной клапан 2.
Недостатком этих устройств является невозможность обеспечить синхронное поступление компонентов в смесительную камеру, что неизбежно снижает качест во тампонажньгх работ. Это вызвано тем, что поршни наружной и внутренней цилиндрических полостей .не имеют жесткой связи между собой, в то время как гидравлические сопротивления Б этих полостях при перемещен НИИ поршней различны и трудно подца- готся расчету и регулированию в производственных условиях. Выполнение же жесткой, например механической, связи между поршнями ведет к значительному усложненшо конструкции.
Кроме того, пля обеспечения необ- ходимой надежности уплотнения между контактирующими поверхностями поршней и цилиндрических полостей требуется очень высокая точность нх обработки, что резко повышает СТОИМОСТЬ йэготовления.
Цель изобретения - повьпиение надежности устройства путем обеспечения синхронного поступления компонентов в смесительную камеру.
Поставленная цель достигается тем,
что стенки внутренней цилиндрической полости выпо.гшены из эластичного материала, а поршень внутренней полости имеет форму шара, диаметр. D котогюго
выбирается из следующего соотношения:
Зви.. На внутренней поверхности стенки
наружной цилиндрической полости можег быть установлена эластичная оболочка.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 - то .же, в работе.
Устройство B wno4aeT конпентрично расположенные наружную 1 и вяутенгоою 2 цвипгадрические полости, смеситепьную камеру 3 и выпускной клапан 4; во внутренней полости размещен поршень 5, имеющий форму шара, диаметр которого не менее суммарного поперечного размера обоих полостей в диаметральной плоскости; стенки 6 внутренней цилиндрической полости выполнены и-з эластичного материала, а внутренняя поверхность наружной цилиндрической полости может быть снабжена эластичной оболочкой 7.
Устройство действует следующим образом.
В полости 1 и 2помещают компоненты тампонажной смеси, после чего устройство спускают в скважину и размещают на участке, где необходимо провести тампонажные работы. Далее путем создания соответствующей вепичтпз давления промьгаочной жидкости поршень 5 перемещают вниз, осуществляя тем самым через клапан 4 подачу компонента из полости 2 в смесительную камеру; .благодаря тому, что стенки полости 2 вьшолнены из эластичного материала, а также тому, что диаметр шара (поршня) не менее суммарного поперечного размера полостей 1 и 2 в диаметральной плоскости, одновременн с подачей в смесительную камеру компонента из полости 2 происходит подача в смесительную камеру второгх) компонента из полости 1, а эластичная оболочка 7 увеличивает надежность уплотнения.
Форм-ула изобретени
.п
ВН.П
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
Л
