Аппарат для непрерывной диффузии Советский патент 1945 года по МПК C13D1/10 

Описание патента на изобретение SU64609A1

Диффузионный способ извлечения сока из свеклы применяется на сахарных заводах 70 лет и все это в, емя не прекращались попытки замены периодически действующих диффузионных батарей Роберта аппаратами непрерывного действия. Но только за последние годы в этом направлении был достигнут некоторый успех. В 1930 г. в Бельгии был запатентован ротационный диффузор Берже, показавщий при испытании, наряду с достижением непрерывности процесса, хорощие технологические результаты высолаживания свекловичной стружки. Диффузионные аппараты ротационного типа были также предложены Мандрыко в 1928 г. и Карапузовым в 1931 г.

Эти аппараты позволяют проводить диффузию непрерывным путем и представляют собой барабаны, вращающиеся вокруг геометрической оси. Барабан разделен на секции перегородками, перпендикулярными, к его оси. Эти перегородки имеют центральные отв г-рстия, в которых расположены наклонные перегородки. Последние служат для направления перерабатываемого материала из одной секции в другую. Кроме того перпендикулярные перегородки снабжены периферическими отверстиями для перетока жидкости. Между поперечными перегородками расположены продольные перегородки, которые служат для подъема перерабатываемого материала.

Автором настоящего изобретениа предлагается аналогичный непрерывно действующий диффузор, отличающийся от выщеописанных аппаратов введением двойных перегородок, перпендикулярных оси барабана. Последние установлены на некотором расстоянии друг от друга, и в первой по ходу жидкости перегородке отверстия для перетока жидкости расположены вблизи центрального отверстия, а во второй у периферии.

Предлагаемый аппарат (см. схему) представляет собой цилиндрический барабан, вращающийся на бандажах и роликах со скоростью, примерно, одного оборота в 2-3 минуты. Диаметр и длина барабана зависят от производительности и могут достигать: длина 14-15 м, диаметр 4 м.

Барабан разделен на ряд секций (от 6 до 10) 1-11 двойными кольцеьыми перегородками 3, перпендикулярными к геометрической оси

цилиндра. Размеры и устройство секций совершенно одинаковы. В каждой секции имеются винтовые перегородки 2, располон енные под углом в 45° к образующей цилиндра. Перегородки сделаны из продырявленного трехмиллиметро§ого листового же-1еза. Угол трения стружки о железо под жидкостью равен 35°. Поэтому при угле винта в 45 и при вращении барабана стружка будет подыматься винтовой перегородкой и сползать к противоположному концу секции, а жидкость будет стекать через отверстия в перегородке. Выйдя из жидкости и поднявшись вверх на перегородке, стружка при известном подъеме винтовой перегородки снова упадет вниз, но уже не в том месте, где она поступила в секцию, а ближе к выходу. Таким путем осуществляется пересыпание и перемешивание стружки с жидкостью в секции и , ее перемещение к выходу из секции. Для перебрасывания стружки из секции в секцию у каждой перегородки между секциями установлена коническая поверхность 2. Широкая часть конуса находится внутри секции, а узкая направлена к выходу в следующую секцию. Стружка, продвинувщись в одной секции до выхода в другую,подымается винтовой продольной перегородкой, отделяется от сока и, поднявшись на известную высоту, сползает с винтовой перегородки на коническую поверхность и по ней попадает в следующую секцию. Угол конуса-такл е не менее 45°, что полностью обеспечивает сползание стружки,

Прстивоточный ход сока обеспечивается отверстиями, расположенными в двойных перегородках между секциями. Сек входит из одной

секции навстречу движению стружки через отверстия 4 в верхней части поперечной перегородки, идет между перегородками и, подымаясь в пространстве между ними, переходит через отверстия 5 в следующую секцию. Располагая верхние отверстия в поперечных перегородках на разной высоте, можно создать разность уровней сока и падение уровня по направлению движения сока.

Готовый сок отбирается в первой секции, куда поступает свежая стружка, а жом выгружается из аппарятав противоположном конце при помощи конической поверхности. Таким образом сточных вод не получается.

Предмет изобретения

Аппарат для непрерывной диффузии, представляющий собой барабан, установленный с возможностью вращения около геометрической оси, разделенный на секции перпендикулярными к оси . перегородкал и, имеюп;ими центральные отверстия, в которых расположены наклонные перегородки для ниправления перерабатываемого , материала из одного отделения в соседнее и, кроме того, отверстия для перетока жидкости, а также имеющий между указанными перегородками и продольные перегородки, служащие для подъема перерабатываемого материала, отличающийся тем, что названные секции разделены двойными перегородками, установленными на некотором расстоянии друг о.т друга, в первой из которых по ходу жидкости отверстия для перетока расположены вблизи центрального отверстия, а во второй - у периферии.

Гз

«3

rr-j

O

ij.

1

«-П1

:,:J

li II

Похожие патенты SU64609A1

название год авторы номер документа
Способ и аппарат для непрерывной диффузии 1933
  • Тищенко И.А.
SU41473A1
Аппарат для извлечения сока из свеклы диффузией 1925
  • Тищенко И.А.
SU19170A1
Ротационный диффузионный аппарат непрерывного действия 1960
  • Михайлов А.А.
  • Степаненков Н.С.
SU135425A1
Ротационный диффузионный аппарат 1976
  • Погорелова Нонна Всеволодовна
  • Лысянский Виктор Маркович
  • Щеголев Всеволод Николаевич
SU687121A1
РОТАЦИОННЫЙ ДИФФУЗИОННЫЙ АППАРАТ 1989
  • Верхола Л.А.
  • Полторак П.В.
  • Ярмилко В.Г.
RU1725561C
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДИФФУЗИОННОГО СОКА ИЗ СТРУЖКИ КОРНЕПЛОДОВ, ТАКИХ КАК СВЕКЛА ИЛИ ЦИКОРИЙ И РОТАЦИОННЫЙ ДИФФУЗИОННЫЙ АППАРАТ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1987
  • Пьер Ано[Be]
  • Вилли Лоп[Ni]
RU2062790C1
СПОСОБ ЭКСТРАКЦИИ РАСТВОРИМЫХ ВЕЩЕСТВ ИЗ СЫРЬЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1994
  • Сильвер Барнард Стюарт
RU2124560C1
Диффузионный аппарат непрерывного действия 1960
  • Загорулько А.Я.
  • Коваль Е.Т.
SU136683A1
Способ получения сахара из свекловичной стрижки 1936
  • Востоков А.И.
  • Лепешкин И.П.
  • Тищенко И.А.
SU50140A1
Лабораторная диффузионная установка для свеклосахарного производства 1979
  • Ярмилко Владимир Григорьевич
  • Осадчий Леонид Мартынович
  • Кулинич Нина Владимировна
  • Точковой Василий Александрович
SU859444A1

Иллюстрации к изобретению SU 64 609 A1

Реферат патента 1945 года Аппарат для непрерывной диффузии

Формула изобретения SU 64 609 A1

SU 64 609 A1

Авторы

Тищенко И.А.

Даты

1945-01-01Публикация

1940-04-02Подача