Поворотный зажим Советский патент 1979 года по МПК F16B2/18 

Изобретение относится к машиностроению, а именно к устройствам, обеспечивающим уплотнение и запирание быстроразъемных фланцевых соеди нений крупногабаритных вакуумных камер, термобарокамер и других аппаратов, работающих под давлением. Известен зажимной механизм для уплотнения быстроразъемных вакуумных камер, содержащий откидной и зажимной рычаги, копир, установленный на корпусе камеры, пневмоцилиндр с поршнем и штоком l . Недостатком этого механизма является, возможность появления течи в пневмоцилиндре или в системе его питания, что приводит к нарушению герметичности., Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту является механизм соеди нения разъемных частей, например крышки с корпусом, oтopый содерЖит откидной болт, закрепленный шарнирно на оси, установленной на корпусе 2. Недостатком этого механизма явля ется отсутствие дистанционного упра ления и невозможность механизации и автоматизации, разборки и сборки со-, единения. Цель изобретения обеспечение механизации .и автоматизации процессов соединения - разъединения разъемных частей. Это достигается тем, что ось поворота болта помещена в опоре, выполненной в виде двух параллельных пластин с профилированными пазами и жестко связанной с одной из разъемных частей, а на зажимной гайке выполнены цапфы, установленные в профилированные пазы. На фиг. 1 изображен предлагаемый зажим; на фиг. 2 - то же, вид в плане, разрез. Поворотный зажим имеет стяжной винт 1, электропривод 2, например реверсивный электромеханизм с редуктором и муфтой предельного крутящего момента. Остов 3 зажима свободно поворачивается относительно оси 4, установленной на.опоре 5, жестко связанной с корпусом. На опоре 5 закреплены параллельные пластины (кулачки) 6 с профилированными пазами 7, в которых скользят боковые цаифы 8 зажимной гайки 9. Головка 10 винта через подпятник 11, yMeHbujawiuiin треиуе от осевой силы, подпирает свободно надетую на проточке 12 винта прижимную ;шайбу 13. Вторая при жимная шайба выпЪлнена в виде зажимной гайки 9 и за счЪт подпружинивания вннта пружиной 14 пЪ-джимается к крышке аппарата. ;. , Пружина 14 расположена на проточке винта между резьбовым уступом и торцом приводной шестерни 15. Послед няя имеет ск;ользящее шпоночное соединение с винтом и располагается Мёждз) onopHiJKH втулками 16 и 17 в корпусе. Для разъединения крьлики с корпусом аппарата включают вращение элект ропривода, соответствующего направления. При этом винт 1, вращаясь, вывинчивается из неподвижной гайки 9, прижатой натяжением пружины 14 к кор пусу аппарата. Вывинчивание винта 1 из гайки 9 прекращается в тот момент когда упорная шайба 18 винта упрется в торец шестерни 15. После этого начинает перемещаться по вир)ту гайка 9, имеющая только одну степень свободного осевого перемещения. Гайка 9 вынужденно скользит своими боковыми цапфами 8 по профилированным пазам 7 пластины, бив процессе переме ния обеспечивает поворот относительно оси 4. Поворот зажима начинается в тот момент, когда прижимная шайба 13 отойдет на расстояние, обеспечивающее выход винта 1 из паза стыкуемых частей и заканчивается в положении беспрет.ятственного перемещения крышки аппарата. После этого электропривод автоматически выключается. При включении обратного электропривода 2, а следовательно, и ходового винта 1 гайка 9, перемещающаяся свободно в этом положении по винту, и пружина 14 противодействуют перемещению винта 1 и способствуют движе

4 нию гайки 9 своими боковыми цапфами 8по профилированным пазам 7 пластин 6, в результате чего гайка 9 приближается к торцу корпуса, одновременно поворачивая зажим вокруг оси 4 и вводя стяжной винт 1 в паз стыкуемых частей. Перемещаясь на прямолинейном участке пазов птшстин 6, зажимная гайка 9 гГрй5ким§е%с я к торцу корпуса. В этот момент гайка 9не может свЪбодно перемещаться, и винт 1 начинает ввинчиваться в нее, преодолевая натяжение пружины 14. Это продолжается до тех пор, пока прижимная шайба 13 не подойдет вплотную к торцу крышки аппарата, после чего происходит стягивание стыкуемых частей усилием, задаваемым муфтой предельного крутящего момента. Формула изобретения Поворотный зажим для соединения разъемных частей, например Kpbnjjки с корпусом аппарата, содержащий откидной болт, закрёпле 1ный шарнирно на оси и установленный на одной из разъемных частей, и зажимную гайку, отличающийся тем, . что, с целью обеспечения механизации и автоматизации процессов соединения-разъединения разъемных частей, ось поворота болта снабжена опорой, выполненной в виде двух параллельных пластин с профилированными пазами и жестко связанной с одной из разъемных частей, а зажимная гайка снаб-жена цапфами,, установленными в профилированные пазы. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1 . Авторское свидетельство № 372382, кл. F 16 В 2/18, 1973. 2. Авторское свидетельство № 236297, кл. F16 В 1/00, 1969.