(54) СТЕКЛО
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА С МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ МАТРИЦЕЙ И КОМПОЗИЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ, ПОЛУЧЕННЫЙ ЭТИМ СПОСОБОМ | 1989 |
|
RU2080964C1 |
| Способ получения самонесущего керамического материала | 1987 |
|
SU1838278A3 |
| Способ получения композиционного материала с металлической матрицей | 1990 |
|
SU1831413A3 |
| УСТРОЙСТВО МУЛЬТИСПЕКТРАЛЬНОЙ ЛАМПЫ С ПОЛЫМ КАТОДОМ ДЛЯ СПЕКТРАЛЬНОЙ ФОТОТЕРАПИИ | 2008 |
|
RU2389519C2 |
| Способ получения изделий из композиционного материала с металлической матрицей | 1990 |
|
SU1825325A3 |
| Проволока с наполнителем для внепечной обработки металлургических расплавов | 2019 |
|
RU2723863C1 |
| Способ изготовления композиционного материала с металлической матрицей на основе алюминия | 1988 |
|
SU1838441A3 |
| ИОНОМЕРНЫЕ ТРУБЫ, ОБЛАДАЮЩИЕ ВЫСОКОЙ ИЗНОСОУСТОЙЧИВОСТЬЮ | 2008 |
|
RU2483925C2 |
| Сплав на основе алюминия и аэрозольный баллон из этого сплава | 2019 |
|
RU2718370C1 |
| КОНТЕЙНЕРЫ, ИЗГОТОВЛЕННЫЕ ИЗ ПЕРЕРАБОТАННОГО АЛЮМИНИЕВОГО ЛОМА МЕТОДОМ УДАРНОГО ПРЕССОВАНИЯ | 2012 |
|
RU2593799C2 |
Изобретение относится к составу текла, используемому для покрытия нутренней новерхности труб.
Известно стекло, включающее (вес.-о):
64-08 GO
1-3
19-24
4-7 C.-iO 3-5 1-5 Cug О
2-5 1
Наиболее близкик. к изобретению по ехнической сущности и достагаемому ффекту является ствкло, включающее вес.;.,) :
Si 02
65-68
5-7
с:аО
2О-24 3-5 .Mg(J 1-3
легО,
0,75-1,25, причем:
орид метал/и 1 В С),9 5- I ,25 0,85-1,18 СгП WBg 0,75-1 ,1 5
Цель изобретения - повышение химстойкости и износостойкости стекла.
Указанная цель достигается тем, что стекло содержит (вес,%): SiOj64-68
СаО5-7
NaoO20-24
3-5
ли). 1-3
один борид из группы CfB, TiB, Е,, причем:
СгЕ.1-2
TiB1 ,5-3
- - 21-2,5
Си лОi-5
Сырьевые материалы для стекла проходят Тщательную подготовку (их сушат по/1вергают помолу, промьшают). Зерна С1лрьевых материалов должны проходить через сито с числом отверстий 81О10ОО отв./см(О,65-О,7 мм). В шихту добавляют закись меди и борид металла, проходящие этап стекловарения. закиси меди и борида металлов имеют размер 0,28-(),i(i iv-к-, Гсмги ра(1 тура варки стеклг) 13()i)- IKi ( i емперятура вььработки стекла П1И)-ОЛО ; Техиолот ия пол ченни ЛТтКлй} Ы(-(| покрытия заключается и слелуюизс- -.;, Внутреннюю TionepxHorTj-j чоубь ; про/ назначенную мля остеклов1.,, тща-тельно очищают моханическичП и еткпм Из с;токля} ного црота тотонпА бплгон, )нь(й с двух сторон,, Ипружпьгй диаметр баллона состав гяот О ..(),с-: от впутроннезо диаметра трубм, малл) вводят внутрь трубы и С(1бра; чу о та-ккм образом систеку по/илот ь кепь, Температуру внутри ттечи ,илп1от до семпературы размягчения (ПГА./,, сч-ставляюшеи /.иш предлагаемого п--ок;;/830--850°С, Вследствие peou .: воздуха стенки баллона KpH eivctiT к внутренней поверхкости трубы п or-nviваются с ней. Конкретные составы сгеклл, ВРС/. : 123 SiO6465t 8 i,n ) СаО Mg-() NdgO2: Свойства стекла, J. Пр он пометь, кг/мм Кол1 чество выщелочной - i t . , . .i.. Г i i ii г iiiгi. р нt ,ь,/h: i- - zt В. , ( о-- и очо сit,i -i 5 ц;.;--
