Способ изготовления изделий и конструкций из полимерсиликатной смеси Советский патент 1979 года по МПК C04B41/24 C04B19/04 

Изобретение огносигся к области строительных материалов, а именно к бетонам на основе жидкого стекла, и мо жет найти широкое применение при изготовлении водосолеустойчивых изделий, например труб, плит для мелиоративного строительства в услови гх действия агрес сивных, сильно минерализованных вод. Известен способ изготовления издели из бетона на основе жидкого стекла путем смешивания всех компонентов, формо вания изделий, выдержки в нормальных условиях и термообработки в гермегизированной установке, автоклаве или камере сухого прогрева ij , Наиболее близким техническим решением к данному изобретению является способ изготовления изделий и конструкций из полимерсиликатной смеси на основе жидкого стекла, включающий приготов ление смеси, формование изделия, выдержку его б нормальных условиях в течение 12-24 ч и термообработку при 95-100°С В течение 8-10 ч в камере сухого прогрева 2}. Изделия из полямерсилика тной смеси, изготовленные таким способом, обладают низкой водо- и солёстойкостью из-за высокого содержания в них неразложивше- госа щелочного силиката. Цель изобретения - повышение водои солестойкостн изделий. Дсютигается это тем, что в способе изготовления изделий и конструкций из полимерсиликатной смеси на основе жидкого с текла,; включающем приготовление смеси, формование изделия, выдержку его в нормальных условиях в течение 12-24 ч и термообработку при 951ОО С в течение 8-10 ч, термообработку осуществляют в 10-4О%-ном растворе серной кислогы. Уплотнение полимерсиликатной смеси достигается под воздействием серной кислоты, которая разлагает непрореатировавший щелочной силккат, выпеляя гель5i (ОН)д . ГельЗ СОН) копьматируег поры и капилляры материала, препягсгвуя проникновению воды в его внутренние слои. Кроме того, серная, кислота связывает щелочь в соответст.вуклцую соль и способствует полимеризации фурилового спирта. В результате повышается водо-и солестойкостьизделия.

Шя получения полимерсиликатной смеси 0,3 кг фурилового спирта вводят в 10 кг жидкого стекла. Отдельно 1,5кг кремнефтористого натрия перемешивают с 27 кг мелкодисперсного наполнителя. Обе смеси перемешивают и вводят в них заполнитель.. Прсщесс перемешивания всех компонентов длится 4-5 мин. После укладки в формы смесь уплотняют на ввЙроплошадке, имеющей стандартную частоту 50 гц и амплитуду от 0,3 до , 0,5 мм. Образин выдерживают в течение 1 8 ч, затем подвергают термообработке в 25% растворе серной кмслоты в течение 9 часов при температуре 98°С.

Варианты режимов термообработки образцов, приготовленных по известному и предложенному способам, приведены в табл. 1.

Результаты испытаний образцов, изготовленных по предложенному способу, приведены в табл. 2.

Состав минерализованной воды выбран в соответствии с моделями наиболее сильно засоленных районов Голодной и Каршинской степей.

Приведенные данные свидетельствуют о том, чТо изделия из полимерсиликатной смеси на основе жидкого стекла, например. Дренажные трубы, изготовленные предложенным способом, обладают высокой прочностью, водо- и солеетойкостью по сравнению ,с известным способом, что позволяет использовать полимерсиликатные бетоны не только для кислотостойких изделий, а также в мелиоративном строительстве, увеличивая долговечность конструкций в условиях действия на сооружение сильно минерализованных грунтовых вод.

Таблица 1

Выдержка после формования, ч

3 4 5

Коэффициент стойкости в минерализованной воде, 45 суток хранения, мин

24 24 24 24

24

Таблица 2

0,90 0,95 0,99 1,0

0,85 Формулаизобре гения Способ нзгоговления изделий и конструкций из полимерсиликагной смеси на основе жидкого стекла, включающий ipwготовление смеси, формование иэлелия, выдержку erq в нормальных условиях в течение 12-24 ч и термообработку прв Эб-ЮО с в течение 8-1О ч, о т я и чающийся тем, что, с целью повы шения водо-и солестойкоети изделий, гр мообработку осуществляют в 1О-4О%-ном растворе серной кислоты. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское .свидетельство СССР N 296728, кл. С О4 В 19/О4, 1969. 2.Патуроев Е. В. и др. Мастики, полимербетоны и полимерсиликаты, М., СИ, 1975, с. 187.