Гиредержатель Советский патент 1979 года по МПК G01G1/28 G01G21/26 

(54) ГИРЕДЕРЖАТЕЛЬ сопряженный с конусной впадиной 8 в нижней части. На боковой поверхности полого цилиндра 3 выполнены буртик 9 для удержания С-обраЗных сменных гирь и Т-образные пазы 10 для прохождения конусной головки 1 и штока 2 при боковом смещении звена гиредержателя отнбсительно предыдущего или последующего. Шток 2 выполнен высотой не менее суммы толщины дна 6 и конусной впадйны 8 полого цилиндра, чтобы обеспечить положение конусной головки 1 над дном 6 полого цилиндра 3 при совмещений верхнего торца звена с нижним торцом следующеjrb вверх звена. Этим обёспечив аетсяпйложеН11е. наймёньи1ей ширины Т-образного паза 10 в дне 6 и ис1«1ючаётсй срезание конусиого отверстия 5, сопряженного с конусной головкой 1, при изготовлении наибольшей ширины Т-образного паза для прохождеHHii конусной головки, ёьшолненйе тюлого Цилиндра скрышкой, штоком и конусной головкой мШолитнымя поз воляет yмeньшиtь биение конусн1)й головки относительно сопряженного с коЙ усйого отверстия в дне й6лог0 цилиндрй, кднусйогб выстуита в BepixНей части и конусной впадины в нижней части полого 11йяиндра, Это; стало возцожным благодаря нсклШенйю разъе1«ных соедимейий, например резьбовых, полого цилиндра с к| Ы:й1кой и штока с кокуснрй головкой и; eлёйШateльйo, мерной lieriitwK Допусков на изготрвдение эггйх разъемйых соединений. Выполнение диаметра ьно протн|вояоложнь1х (йё йёНеё двух) гааэвв, выйаднёняых сйм1йё |р|йчнд относй ельиъ беи звена гиредержателя, необхоДййю ДЛЯ совмещения центра массы звена с его осью, 4to6bi исключить йерекбс звеньев OTHotiftfeSbilio Друга и гиредержателя в целом в ЙИСЯЩЁМ положении. Сборка и разборка гирёдёржателяМа составляющие зйёкья производится путем боковогй смещения двух соседних звеньев относи ёльяо друг друга. При этом верхний topeu ймжнёго звена скользит с определенным зазором по нижнему торцу следующего вверх звена гиредержателя, а шток с конусной головКой проходит по Т-образному пазу полого цилиндра. Использование предлагаемого гиредержателя в автоматических условиях для наложения гирь позволит повысить точность воспроизведения нагрузки за счет уменьшения качания звеньев и гиредержателя в целом, приводящих к затиранию щтока нижнего звена о дно полого цилиндра следующего вверх звена. Одновременно с этим упрощается эксплуатации предлагаемого гиредержателя за счет оперативной его разборки и сборки при смене как всего гиредержателя, так и любых отдельных его звеньев для изменения диапазона/и ступеней нагружения. Ступени нагружения можно изменять путем набора гиредержателя из звеньев, выполненных из легких и тяжелых материалов, например, из стали и алюминиевых сплавов. Формула изобретения ГиредерЖатель, выполненный в виде последовательно сопрйженных и соединённь1х подвижно относительно друг Друга вдоль вертикальной оси разъемных звеньев известной массь, каждое из которых выполнено в Виде полого цилиндра с конусным отверстием дне, обращенным основанием Bseipx, и крыЦгкоЙ со штоком, снабженным конусной головкой, сопряженной с конусным отверстием, ог4ычаюм ыйся тем, что, с Целью упрощения монтажа и повышения надежности устройства, на боковой поверхности каждого звена выполнены диаметраль о противоположные и симметричные относительно оси Т-образные вазы по габаритам штока с конусной головкой. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:. I. Авторское свидетельство № 144038, кл. G 01 g .13/24, 1961. 2. Заявка № 2378996/10, кл. G 01 G 1/28, 06.07.76, по которой принято решениео выдаче авторского свидетельства.