.з
Изобретение относится к кузнечно- прсссовому машиностроеьтю, в частности к конструкци т гидравлических пресов с,
Цель изобретения - повышение надежности и уменьшение габаритных размеров„
На фиг о 1 показан гидравлический пресс, общий вид; на фиг, 2 разрез А-А на фиг„1; на фиг о 3 - то же, при вьтолнении корпуса составным на фиг 4 - разрез Б-В на фиг, 2; на фиг 5- - разрез В-В на фиг.4 (повернуто),
Цилинд содержит корпус 1 с плун- жером 2-, размещенные между последним и корпусом 1 опорную 3 и нажимную 4 втулки и уплотнения 5, фланец 6, резьбовые элементы крепления последнего к корпусу 1„ включая гайки 7, а та1сже кольцевые секторные секции 8 о
Каждый из элементов крепления выполн :в виде болта с Т-образной головкой 9 и стержневой частью 10 с нарезкой, сочлененной с гайкой 7
В корпусе 1 со стороны фланца 6 ;выполнен Т-образньй кольцевой паз 11. Головка 9 в поперечном сечении ;вьтолнена прямоугольной с наймень ;шим размером, равным диаметру стерж- |невой части 10. Головки 9 размещены в большей ступени паза 11, а стерж- невые части 10 - в меньшей ступени паза 11 о Кольцевые секторные, секции
8установлены в пазу 11 меж,ду головками 9 о
При вьшолненин корпуса 1 составным, (см. фиг.З) сопряжение его частей выполнено По поверхности 12 ра- диусом, большим радиуса внутренней поверхности меньшей ступени паза 11 и меньшим радиусом наружной поверх-, ности упомянутой ступени.
Сопряженные поверхности головок
9и большей ступени паза 11 выполнены радиусом, большим высоты большей ступени паза 11 (фиг.З),
цилиндра установлен на станине 13 пресса и в нем выцолнено отверстие 14 для жидкости,.
Цилиндр гидравлического пресса работает следующим образом.
При подаче жидкости под давлением в корпус 1 через отверстие 14 плун- жер 2 перемещается вверх, развивая усилие на том или ином инструменте и замыкая это усилие в станине 13,
Q
0
5
0
0
5
Q
5
При этом часть усилия передается че-- рез уплотнение 5 и втулку 4 на фланец 6. Усилие, действующее на фланец 6, замыкается на корпусе 1 цилиндра при помощи болтов и гаек 7. Количество болтов подбирается расчетом, исходя из условий прочности и размещения гаек 7 на фланце 6.
После обработки изделия жидкость под давлением поступает в возвратные цилиндры, штоки которых воздействуют на подвижную траверсуо При этом происходит возвращение плунжера 2 в исходное положение.
Болты заводятся при сборке в кольцевой паз 11 и ориентируются друг относительно друга с помощью кольцевых секций 8, которые устанавливаются между головками 9 болтов.
Так как фланец 6 при нагружении изгибается, то выполнение полок большей ступени паза 11 и плеч головок 9 болтов по радиусной поверхности снижает напряжение изгиба у болтов за счет их самоустановки.
Технико-экономический эффект от внедрения изобретения по сравнению с базовым объектом обеспечивается- повьшхением надежности за счет исключения возможности появления концентраторов напряжений в местах соч- лечения корпуса с элементами крепления фланца к последнему.
Формула изобретения
1. Цилиндр гидравлического пресса, содержащий корпус с плунжером, размещенные между последним и корпусом опорную и нажимную втулки, а также фланец и резьбовые элементы крепления последнего к корпусу с гайками, о т- личающийся тем, что, с целью повышения надежности и уменьшения габаритных размеров, он снабжен кольцевыми секторными секциями, каждый из упомянутых элементов крепления выполнен с Т-образной головкой и стержневой частью с нарезкой, сочлененной с гайкой, в корпусе со стороны фланца выполнен Т-образный кольцевой паз, упомянутая головка эле- .мента крепления выполнена в поперечном сечении прямоугольной с наймень- шим размером, равным диаметру упомянутой стержневой части, головки элементов крепления размещены в большей ступени Т-образного кольцевого паза, а их стержневые части - в его меньшей ступени, при этом секторные кольцедые установлены в упомянутом пазу между головками элементов крепления.
2 о Цилиндр ПОП.1, отличающийся тем, что корпус выполнен составным с сопряжением его частей п поверхности, выполненной радиусом, большим радиуса внутренней поверхно1395525
сти меньшей ступени Т-образного кольцевого паза и меньшим радиуса наружной поверхности упомянутой ступени.
:I
3. Цилиндр по-ппо 1 и 2, отличающий ся тем, что сопряжение поверхности головок болтов и большей ступени Т-образного кольцевого паза . выполнены радиусом, большго1 высоты упомянутой большей ступени.
Изобретение относится к области кузнечно-прессового машиностроения, в частности к конструкции гидравлических прессов. Цель - повышение надежности В корпусе 1 выполнен Т- образньй кольцевой паз 11, а элементы крепления фланца 6 к корпусу 1 выполнены в виде болтов с Т-образной головкой 9 и стержневой частью 10. Сопряженные элементы головки 9 болта и большей ступени паза 11 выполнены по радиусу, а корпус 1 выполнен составным с сопряжением частей по поверхности 12, Последняя имеет радиус, больший радиуса внутренней поверхности меньшей ступени паза 11 и меньший радиуса наружной поверхности меньшей ступени. При этом исключается возможность появления концентраторов напряжений в местах сочленения корпуса с элементами крепления к нему фланца. 2 з.п. ф-лы, 5 ил. (Л С
Ф1/г.
/J
Ы
13
puf,2
&-S
vff.4
в
фиё.5
Понгильский Н.Ф | |||
ПРОМЕЖУТОЧНАЯ ОПОРА ДЛЯ КАНАТНОГО ТРАНСПОРТЕРА | 1923 |
|
SU630A1 |
с, | |||
Печь-кухня, могущая работать, как самостоятельно, так и в комбинации с разного рода нагревательными приборами | 1921 |
|
SU10A1 |
. |
Авторы
Даты
1988-05-15—Публикация
1986-10-08—Подача