Устройство для наложения гирь Советский патент 1978 года по МПК G01G1/28 

Изобретение относится к области весоизмерительной техники. Устройство может быть использовано для автоматического наложения гирь в весах, а также ири градуировке весоизмерительных и силоизмеригелыгых нриборов.

Известно устройство для наложения гирь, содержащее редуктор, рейку с кронштейнами для уравновешивающих грузов, рычаг, неподвижный унор и гиредержатель 1. Недостатком такого устройства является ограиичение диапазона нагружеиия в сторону уменьшения нижнего предела нагружения. Ограничение нижнего предела нагрзженпя зависит от массы грузовой штанги гиредержателя, пропущенной через все грузы, величина которой при прочих равных условиях определяется ее длиной.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущиости является устройство, содержанхее станину, гиредержатель с набором гирь и механнзм нагружения со штоком 2. Недостатком этого устройства является ограниченне нижнего предела иагр ження, что также определяется палпчием грузовой шгангн, пропущенной через пакет гирь. Кроме того, изменение верхнего нагруження и величины массы каждой точки пагружеиия не может осуп1ествляться измеиенисм геометрических размеров гирь, вследствие взаимодействия

всех элементов сложной кинематической схемы устройства.

В пелях расшнрення диапазона нагружения г, 11рсд, а;-ас;.юг.1 устройстве гиредержатель выполнен в виде иоследовагельпо сопряженных н соединенных подвнжно относительно друг друга вдоль вертикальной оси и связанных со HiTOKOM механизма нагруження разъемных звеньев известной массы, каждое из которых содержит полый цилиндр с конусным отверстием в дне, обраиденным вверх, и крышку, расноложениую в верхней части пилиндра, с закрепленным на ней снаружн щтоком, свободно пропущенным в конусное отверстие полого и,илппдра последующего звена н снабженным на конце съемной конусной го товкой, сонряженной с конусным отверетнем.

На фиг. I изображено предлагаемое устройство для паложеиня гирь, продольпый разрез; Fia фиг. 2 - несколько звеньев гиредержателя в разрезе.

Устройство для наложения гнрь содержит верхнее основание 1 с конусным отверетнем, ):ижнее основание 2, механизм нагруження, смонтпрованый па пнжием основаннн соосно с копусн1)Г11 отверстием верхнего основания и состоящий из силового цил1Н1дра 3, внутри которого свободно может неремсн аться уплотненный шток 4 с конуспым выступом на копп,е, снабженный рычагом 5 с датчиком перемещения 6, неподвижная часть которого закреплена на нижнем основании, а иодвижмая часть связана с рычагом. Кроме того, устройство имеет нризму 7 нагрул аемого прибора, смонтированную так, чтобы ее вершина располагалась по оси конусного отверстия верхнего основания, и гиредержатель 8, выполненный в виде последовательно сонряженных и соединенных подвижно относительно друг друга вдоль вертикальной оси разъемных звеньев, например десяти звеньев, известной массы. На каждое звено гиредержателя могут накладываться сменные С-образной фрмы гири 9 известной массы, при этом для совмещения центра массы гирь с геометрическим центром применяется для каждого звена четное количество гирь, наложенных назами в диаметрально нротивоноложные стороны.

Каждое звено (см. фиг. 2) содержит полый нилнндр 10 с конусным обраш енным основанием вверх отверстием 11 в дне, с сопряженными поверхностями, нанример в нижней части конусной впадиной 12, в верхней части конусным выступом 13, а с буртом в нижней части по наружной поверхности для удержания сменных С-образных гирь и съемную крышку 14, соединенную с полым цилиндром, например, посредством резьбы, с закрепленным на ней снаружи штоком 15, снабженным на конце съемной конусной головкой 16, сонряженной с конусным отверстием 11.

Устройство для наложения гирь работает следующим образом.

Под действием усилия на поршень штока 4, нанример, от гидравлического давления, поданного в штуцер 17 механизма нагружения, конусный выступ штока 4 упирается в сопряженную с ним конусную впадину 12 полого цилиндра 10 иижиего звена гиредержателя 8, конусный выступ которого упирается в конусную впадину полого цилиндра следующего звена и т. д., а конусный выступ полого цилиндра верхиего звеиа упирается в сопряженное с ним конусное отверстие верхнего основания 1.

Таким образом, все звеиья гнредерл ателя прижаты друг к другу, к конусному отверстию верхнего основания и конусному выступу штока механизма нагружения и центрируются относительно друг друга и названных элементов устройства по сопряженным поверхностям: конусным выступам и конусным впадинам. В таком положении верхнее звено гиредержателя выведено из зацепления с призмой 7, а масса всех звеньев гиредержателя со сменными гирями (или без гирь) воспринимается штоком механизма нагружения.

При подаче давления, нанример гидравлического, в штуцер 18 механизма нагружения (нри этом производнтся дренирование нолости нод поршнем через штуцер 17) шток 4 начинает движение вниз. Все звенья гиредержагеля, опираясь друг на друга и на шток механизма нагружения но сопряженным новерхностям, также начинают двнгаться вниз.

3

Верхнее звено гиредержателя, войдя в зацепление с призмой, останавливается и своей массой (с гирями и без них) нагружает призму. Перемен1,ение штока фиксируется датчиком 6,

который выдает на вторичный прибор сигнал, пропорциональный величине перемешения.

При дальнейшем движении вниз штока механизма нагружения вместе с лежащими на нем остальными звеньями гиредержателя конусная головка второго (сверху) звена ложится на конусное отверстие в дне полого цилиндра верхнего звена н масса второго звена (с гирями и без них) добавляется к массе верхнего звена и т. д. После того как конусная головка нижнего звена ляжет на конусное отверстие полого цилиндра предыдущего звена гиредержателя, вся масса гиредержателя (с гирями или без них) нагружает призму. При этом шток механизма нагружения занимает

ноложение, при котором между его конусным выступом и конусной впадиной полого цилиндра нижнего звена гиредержателя образуется гарантированный зазор, например, 5-7 мм. После нагрул ения призмы массой каждого

звена (с гирями или без них) производится

запись показаний градуируемого прибора (на

фигурах не показан), например датчика силы.

Разгрузка призмы происходит в обратном

порядке, нри этом подается давление жидкости в штуцер 17 механизма нагружения (через штуцер 18 производится дренирование полости над поршнем), шток 4 начинает движение вверх. Как только нижнее звено (с гирями или без них) ляжет конусной впадиной полого цилиндра на конусный выстун штока 4, его масса нагружает шток 4 и, следовательно, разгружает призму и т. д. до верхнего звена.

Формула изобретения

Устройство для налол ения гирь, содержащее станину, гиредержатель с набором гирь и механизм нагруження со штоком, отличающееся тем, что, с целью расщирення диапазона нагружения, гиредержатель выполнен в виде носледовательно сопряженных и соединенных подвижно относительно друг друга вдоль вертикальной оси и связанных со штоком механизма нагрулчения разъемных звеньев известной массы, каждое из которых содерл ит полый цилиндр с конусным отверстием в дне, обращенным вверх, и крыщку, расположенную в верхней части цилиндра, с закрепленным на ней снаружи штоком, свободно нронушенным в конусное отверстие полого цилиндра носледующего звена и снабженным на конце съемной конусной головкой, сопрял енной с конусным отверстием.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство № 226192 кл. G 01G 1/28, 1967.

2.Авторское свидетельство № 302618, кл. G GIG 1/28, 1970.

Фиг.

Фиг.г