полную дезагрегацию частиц порошка и в результате этого добиться равномерного распределения диспергированных частиц порошка по всему объему взрывной камеры, т. е, повысить эффективность распыления порошка.
На фиг. 1 показано устройство в разрезе; на фиг. 2 - вкладыш, вид сбоку; на фиг. 3 - то же, вид сверху; на фиг. 4 - то же, вид с торца.
Устройство содержит корпус 1 с цилиндрической полостью 2, конусообразно сужаюш;ейся к выходу. В корпусе выполнено отверстие 3 для засыпки навески порошка 4. В полости 2 установлен цилиндрический вкладыш 5, с диаметрально противоположных сторон которого выполнены лыски А и В. Длина верхней лыски составляет не более 5/6 длины вкладыша, а длина нижней равна -длине вкладыша. На конце его под углами аи/ 30-45° как к горизонтальной, так и к вертикальной плоскостям симметрии выполнены каналы С. Диаметр срезанной части вкладыша составляет 0,6-0,8 внутреннего диаметра корпуса. Это позволяет разбить обш,ий воздушный поток на несколько потоков, направленных на навеску порошка под оптимальными углами и обладаюших достаточной кинетической энергией для создания хорошо аэрированной воздушно-порошковой струи.
Выходной участок корпуса соединен с насадком, выполненным в виде стакана 6, R дон)юй части которого выполнены два перекрешиваюшихся канала 7. Внутри стакана 6 помещена втулка 8 с конусообразной полостью 9. Каналы 7 расположены nepfieHдикулярно боковой поверхности втулки 8, что обеспечивает максимальную силу удара агрегатов частиц о стенки насадка.
Втулка 8 соединена с трубчатой одновитковой спиралью 10. Один конец устройства соединяется с емкостью, в которой предполагается проводить испытания порошка, а второй конец устройства соединен с газопроводом 11.
Работарг устройство следуюшим образом.
Осушествляется кратковременная подача газа из газопровода 11 в полость корпуса, где он делится на два потока. Один проходит по нижнему зазору, образованному вкладышем 5 и стенкой корпуса 1, и сообщает порошку 4 поступательное .движение. Второй проходит по верхнему зазору, а затем через каналы С поступает в полость 2 и сообшает порошку врашательно-поступательное движение. Порошок переходит во взвешенное состояние, затем полученный аэрозоль через каналы 7 в стакане 6 двумя потоками, обладаюшими высокой скоростью, ударяется о стенки конусообразной полости 9, За счет удара происходит разрушение агрегатов частиц порошка. Проходя через спираль 10, частицы порошка разгоняются в определенном направлении и приобретают кинетическую энергию, необходимую для равномерного распыления по всему объему горизонтальной взрывной камеры.
Данное устройство позволяет проводить эксперименты в горизонтальных взрывных камерах, что снижает количество ошибок при проектировании систем противовзрывной защиты. При этом снижается стоимость проектирования.
Формула изобретения
Устройство для расцыления порошков, содержащее корпус с цилиндрической полостью и соединенную с ним на выходе трубчатую одновитковую спираль, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повышения эффективности распыления, оно снабжено цилиндрическим вкладышем с лысками на диаметрально противоположных сторонах и каналами, расположенными под углом 30-45° к его горизонтальной и вертикальной плоскостям симметрии, и закрепленным на выходном участке корпуса насадком, .выполненным с конусообразной полостью и с сообщающими ее с полостью корпуса .перекрещивающимися каналами, расположенными перпендикулярно внутренней боковой поверхности насадка.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Недин В. В. Взрывоопасность металлических порошков. Изд. «Наукова думка, Киев, 1971, с. 12.
2.Авторское свидетельство СССР № 472693, кл. В 05 В 7/14. 1973.
S f ff
/ V
Й/г.7
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ РАСПЫЛЕНИЯ ПОРОШКОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1991 |
|
RU2007225C1 |
Устройство для распыления порошков | 1988 |
|
SU1613185A1 |
АВТОМАТИЧЕСКИЙ ПЫЛЕСОС С ДВУМЯ ЖИДКОСТНЫМИ ФИЛЬТРАМИ, ИСПОЛЬЗУЕМЫЙ ДЛЯ СУХОЙ И ВЛАЖНОЙ УБОРКИ ПОМЕЩЕНИЯ - ПЫЛЕСОС "БАКРИ" | 2003 |
|
RU2228134C1 |
Способ комбинированного пожаротушения, устройство для его реализации | 2017 |
|
RU2645207C1 |
ПЛАЗМАТРОН | 2003 |
|
RU2225084C1 |
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ДВУХСЛОЙНЫХ ПОКРЫТИЙ НА ЦИЛИНДРИЧЕСКИЕ ИЗДЕЛИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1992 |
|
RU2041744C1 |
ПОЖАРНЫЙ СТВОЛ | 2007 |
|
RU2337739C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСПЫЛЕНИЯ АЭРОЗОЛЬНОЙ СМЕСИ | 2023 |
|
RU2806961C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ РАСТВОРОВ В КИПЯЩЕМ СЛОЕ ИНЕРТНЫХ ТЕЛ | 2007 |
|
RU2328675C1 |
Малоэмиссионная вихревая горелка | 2018 |
|
RU2693117C1 |
Рие
Авторы
Даты
1979-02-25—Публикация
1976-11-03—Подача