(54) ДВУХРЯДНЫЙ РАСКАТНИК
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДЕФОРМАЦИОННОГО УПРОЧНЕНИЯ ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ПОЛЫХ ОСЕСИММЕТРИЧНЫХ ЗАГОТОВОК | 2013 |
|
RU2542210C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДЕФОРМАЦИОННОГО УПРОЧНЕНИЯ ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ СКВОЗНЫХ ОТВЕРСТИЙ | 2014 |
|
RU2589959C2 |
ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ РАСКАТЫВАНИЯ ОТВЕРСТИЙ | 1992 |
|
RU2047472C1 |
Многороликовая раскатка | 1979 |
|
SU812541A1 |
Расточная головка-раскатка | 1977 |
|
SU814580A1 |
Комбинированный раскатник | 1990 |
|
SU1722795A1 |
Инструмент для чистовой и упрочняющей обработки | 1976 |
|
SU591308A2 |
Раскатка | 1978 |
|
SU880704A1 |
ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ | 1968 |
|
SU207659A1 |
ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ГЛУБОКИХ ОТВЕРСТИЙ | 1992 |
|
RU2067513C1 |
1
Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано при обработке отверстий.
Известен раскатник, содержащий два опорных конуса, закрепленных на оправке меньшими основаниями друг к другу, регулировочные элементы, сепаратор и конические ролики ij .
При таком исполнении раскатника усложняется настройка раскатника на размер обрабатываемого отверстия и снижается точность центрирования.
Цель изобретения - расширение технологических возможностей раскатника.
Это достигается тем, что раскатни снабжен дополнительным сепаратором и рядом конических роликов, пружиной и антифрикционными кольцами, расположенными между двумя рядами роликов.
На чертеже изображен предлагаемый раскатник в разрезе.
Раскатник состоит из оправки 1, на которой закреплены опорные конусы 2 и 3, меньигае основания которых направлены друг к дургу. В сепараторах 4 и 5 помещены два ряда конических роликов 6 н 7.
Между вершинами опорных конусов 2 и 3 установлено кольцо 8, обеспечивакмцее требуемое взаимное расположение конусов 2 и 3. Пружина 9, опираясь на бронзовые кольца 10 и 11, встроенные в сепараторы 4 и 5, удерживает рады роликов 6 и 7 в настроенном на обработки состоянии, и помещена между сепараторами 4 и 5. Настройка на обрабатываемый размер каждого ряда роликов 6 и 7 раздельная, выполняемая регулировочными гайками 12 и 13 через подшипники 14.
Раскатник работает следующим образом.
При рабочем ходе и вращении аетали ряд роликов 6, взаимодействуя
с обрабатьшаемой деталью, сдвигаетйя с ойорного конуса 2, сжимая пружину 9. При этом ряд роликов 6 центрирует раскатник по предварительно об- работ««гаому отверстию детали. Ряд роликов 7 в этот момент производит обработку отверстия. При обратном ходе рад роликов 7, сдвигаясь с опорного конуса 3, поддерживаемый усилием пружины 9, является центрирующим, а ряд роликов 6 - рабочим.
Причем, ряд роликов 7 иастраиваеть. ся на меньший реизмер обработки, чем ряд роликов 6. Раскручивание - закручиваиие пружины 9 при вращении сепараторов 4 и 5 с различными скоростями исКлйчается посредством установки пружины 9 относительно сепараторов 4 и 5 при помощи антифрикционных бронзовых колец 1О и 11.
Использование предлагаемого раскатника позволяет повысить точность оС аботки за счет центрирования раскат- iayoiu по обрабатьгааемому отверстию. W S V/
Кроме того, упрощается конструкция и настройка раскатнкка на размер обрабатьгоаемого отверстия.
Формула изобретени
Двухрядный раскатник, содержащий два опорных конуса, закрепленных на оправке меньшими основаниями друг к другу, регулировочные элементы, сепаратор и конические ролики, о т л и чающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, раскатник снабжен дополнительным сепаратором и рядом конических роликов, пружиной и антифрикционными кольцами, расположенными между двумя рядами роликов.
Источники информации, принятые во внимание. при экспертизе
Авторы
Даты
1979-02-25—Публикация
1976-02-10—Подача