Устройство для очистки зернового вороха Советский патент 1979 года по МПК A01F12/44 B07B1/14 

Описание патента на изобретение SU649362A1

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ЗЕРНОВОГО ВОРОХА

Похожие патенты SU649362A1

название год авторы номер документа
СЕМЯОЧИСТИТЕЛЬНАЯ МАШИНА 2019
  • Булгариев Гумар Галиаскарович
  • Халиуллин Дамир Тагирович
  • Дмитриев Андрей Владимирович
  • Зиганшин Булат Гусманович
RU2699292C1
Цилиндрическая сортировка 1939
  • Панихин Г.С.
SU62010A1
Сепаратор зернового вороха 1987
  • Косилов Николай Иванович
  • Урайкин Владимир Митрофанович
  • Косилов Андрей Николаевич
  • Миронов Андрей Владимирович
SU1475731A1
Зерноуборочный агрегат 1986
  • Косилов Николай Иванович
  • Пивень Валерий Васильевич
  • Миронов Андрей Владимирович
  • Маликов Анатолий Семенович
SU1327826A1
СЕПАРАТОР ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЙ ОЧИСТКИ 2014
  • Гимадиев Айрат Мунирович
  • Каримов Ханафи Хамитович
RU2559969C1
ДОМОЛАЧИВАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО КОЛОСОВОГО ВОРОХА 2010
  • Ряднов Алексей Иванович
  • Тронев Сергей Викторович
  • Стенковой Алексей Павлович
RU2425484C1
ПНЕВМОСИСТЕМА ЗЕРНОУБОРОЧНОГО КОМБАЙНА ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ ПРОДУКТОВ ОБМОЛОТА 2012
  • Паринов Владимир Филиппович
  • Савельева Екатерина Владимировна
RU2497342C1
Машина зерноочистительная комбинированная 2016
  • Гимадиев Айрат Мунирович
RU2633776C1
ВОЗДУШНО-РЕШЕТНАЯ ЗЕРНООЧИСТИТЕЛЬНАЯ МАШИНА 2022
  • Тоболов Дмитрий Григорьевич
  • Мирошниченко Святослав Александрович
  • Белолипецкий Андрей Викторович
  • Ковтун Михаил Николаевич
  • Казарцев Дмитрий Анатольевич
RU2777005C1
Комбайная очистка со сбором семенного зерна 1990
  • Пономарев Геннадий Викторович
  • Пономарева Людмила Васильевна
SU1792587A1

Иллюстрации к изобретению SU 649 362 A1

Реферат патента 1979 года Устройство для очистки зернового вороха

Формула изобретения SU 649 362 A1

1

Изобретение относится к области сельскохозяйственного машиностроения и предназначено для очистки зернового вороха от крупных соломистых примесей.

Известно устройство для очистки зернового вороха, содержащее корпус, в котором размещены рамка с валиками и приемный ковш 1J.

Иедостатком такого устройства является то, что при обработке различных зерновых ворохов, имеющих различные физико-механические свойства, невозможно правильно подобрать технологический режим обработки, кроме того, в этом случае имеет место увеличение попадания соломистых примесей во фракцию очищенного материала.

Цель изобретения - повыщение эффективности разделения зернового в.ороха.

Поставленная цель достигается тем, что рамка с валиками выполнена по крайней мере из трех шарнирно соединенных между сооой секций, при этом первая и последняя секции по ходу протекания процесса установлены с возмолшостью изменения угла их наклона.

Каждая секция рамки с валиками снабжена, например клиноременным вариатором для независимого изменения скорости вращения валиков каждой секции.

На фиг. 1 изображено устройство для очистки зернового вороха, оощий вид; на

фиг. 2 и фиг. 3 - схема привода валиков и механизмы регулировки числа оооротов их.

Устройство содержит корпус 1, внутри которого расположены неподвижная секция

2 рамки и присоединенные к ней шарнирно секции 3 и 4 рамки, которые могут устанавливаться под различным углом а в заданных пределах с помощью эксцентриковых регулировочных механизмов 5 и б. Б неподвижной секцпи 2 рамки и секциях 3 и 4 рамки установлен ряд валиков, которые снабжены роликами и образуют рабочую поверхность. Форма роликов на схеме не показана.

Для привода валиков на раме закреплен вал 7 контрпривода, на котором смонтированы регулируемые шкивы клиноременного вариатора; на трех ведущих валиках каждой секции рамки закреплены шкивы 8 и

звездочки. 9. Такие же звездочки закреплены и на остальных валиках. Кроме того, каждая секция имеет цепь 10 и натяжную

звездочку И. Между регулируемыми шкивами клиноременного вариатора и шкивами 8 установлены клиновые ремни 12.

Регулировочный механизм враш,ения валиков имеет одинаковую конструкцию для каждой секции и состоит из винта с маховичком 13, подшипника 14, специальной гайки 15, двуплечего рычага 16 и нажимного ролика 17.

В передней части корпуса 1 смонтирован приемный ковш 18, внутри которого установлен распределительный шнек 19, регулировочный клапан 20 с механизмом 21 регулировки этого кланана и подвижный скат 22, который в верхней части имеет шарнирное соединение, а своей нижней частью опирается на подвижную секцию 4 рамки.

Технологический процесс протекает следующим образом. Через приемную горловину зерновой ворох подается в ковш 18, где с помощью шнека 19 материал распределяется по всей ширине ковша и далее через щель скатом ковша и клапаном 20 подается на скат 22 и поверхность роликового очистителя. Проходя по рабочей поверхности очистителя, зерновой ворох разделяется на зерно, проходящее между просветами роликов, и крупные соломистые примеси, которые идут сходом в приемную течку отходов.

При увеличении угла наклона первой секции рамки в месте подачи увеличивается скорость прохождения материала на этом участке, что создает хорошие условия для расслаивания материала. В зависимости от содержания зерна на рабочей поверхности в момент обработки в обрабатываемом материале при регулировке угла наклона на выходе происходит ускорение

или замедление сброса крупных примесей с рабочей поверхности, что уменьшает возможность попадания крупных примесей во фракцию очищенного зерна. Кроме того, использование клиноременного вариатора

позволяет увеличить или уменьшить скорость вращения роликов каждой секции в отдельности, что сушественно повысит технологические возможности и соответственно эффект сепарации.

Формула изобретения

1.Устройство для очистки зернового вороха, содержащее корпус, в котором размещены рамка с валиками и приемный ковш, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности разделения зернового вороха, рамка с валиками выполнена по крайней мере из трех шарнирно соединенных между собой секций, при этом первая и последняя секции но ходу протекания процесса установлены с возможностью изменения угла их наклона.i2.Устройство но и. 1, отличающееся тем, что каждая секция рамки снабжена вариатором для независимого изменения скорости вращения валиков каждой секции.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент США № 2915180, кл. 209-106, 1959.

ригЛ

I

T

W

.. I .

l

.-5

CPUZ.3

SU 649 362 A1

Авторы

Баженов Евгений Георгиевич

Олейников Владимир Дмитриевич

Котомов Евгений Константинович

Боровик Геннадий Иосифович

Шиняев Алексей Васильевич

Даты

1979-02-28Публикация

1976-04-16Подача