Установка для очистки и измельчения пней Советский патент 1979 года по МПК A01G23/06 B27L11/00 

Описание патента на изобретение SU649367A1

(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ И ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ

ПНЕЙ чает режущий орган 12 в виде нол евого бараиана, контрнож 1о, толкатель 14. По наружной цилиндрической части барабана закреилены съемные секторные иожи 15, расиоложенные но винтовыла линиям и нерекрывающне друг друга в плоскости, нернендикулярной иродольной оси барабана. Вращение барабана осуществляется от электроиривода носредством клиноременной иередачи, большой, щкив которой закреплен на торце барабана (на чертежах не ноказаны). Контрнож 13 закреплен в передней части станинь i с требуемым зазором от поверхности барабана, причем ножи барабана и контрнож установлены так, что в процессе работы образуют ячейки, соответствующие размерам кусков пневого осмола по ГОСТу. Контрнож выполнен в виде щирокой полосы длиной, равной длине барабана, с заточенной иод углом кромкой. Толкатель 14 выполнен полым, причем нередняя часть толкателя имеет криволинейную форму но радиусу барабана. Гидроцилиндры б и 7 одним концом закренлеиы на станине 1, а другим концом прикренлены к задней части толкателя 14. 1аким же образом закренлен и поршневой гидронасос 5. Гидронасос имеет всасывающие и нагнетательные патрубки. К всасывающим патрубкам подсоединены всасывающие трубки, опущенные в емкость 4 с рабочей жидкостью, а к нагнетательным патрубкам присоединена система трубопроводов с соплами 10. В систему трубопроводов с насадками входит эластичная емкость 11, выполненная в виде кольца из прочной прорезиненной ткани с капроновой арматурой. Эластичная емкость И располагается внутри толкателя на опорах. На толкателе 14 на вертикальных направляющих смонтирована опорная плита 8, опирающаяся своей нижней плоскостью на кольцевую эластичную емкость 11. Плита может перемещаться в направляющих вверх и вниз. К боковым сторонам плиты на пальцах прикреплены по два ролика 16, а впереди - подпружиненный упор 9 в виде стальной полосы, смонтированной на шарнире. Ролики 16 входят в зацепление с зубчатыми рейками 17, закрепленными неподвижно на бортах бункера 2. Рейки 17 выполнены таким образом, что их зубья скруглены и образуют волнистую поверхность. Все перечисленные основные узлы установки, включая и подающий транспортер 3, смонтированы на станине 1. Установка работает следующим образом. Сырье - выкорчеванные пни - цепным транспортером 3 подается в бункер 1 и по наклонной плоскости скатывается на опорную плиту 8, где накапливается определеиная порция сырья между упором 9 плиты и наклонной плоскостью бункера. Включаются в работу режущий орган 12 и привод гидроцилиндров 6, 7. Гидроцилиндры перемещают толкатель вправо от режущего органа, и пни падают в освободивщееся пространство бункера между режущим органом и криволинейной частью толкателя. За счет собственного веса пни скользят по криволинейной поверхности толкателя и попадают в зону резания между ножами и контрножом, и измельчаются на куски необходимых размеров. После измельчения пней толкатель соверщает возвратно-поступательное перемещеjtние и доставляет следующую порцию сырья. Одновременно включается подающий транспортер, и нроисходит загрузка онорной плиты пнями. Пни, находящиеся на плите толкателя, вместе с ним перемещаются к режущему органу. При обратном ходе толкателя пни падают в зону резания, так как с противоположной стороны они ограничены наклонной стенкой, и цикл работы повторяется. При движении толкателя в ту или другую сторону опорная плита совершает колебательные движения вверх-вниз за счет того, что ее ролики, входяшие в зацепление с зубчатыми рейками, катятся по их волнистым поверхностям и перемещают с помощью пальцев подвижную плиту. При этом происходит встряхивание пней на опорной плите толкателя и нажатие ими на эластичную емкость, заполненную жидкостью (например, водой) и находящуюся под гидростатическим давлением. Гидростатическое давление в эластичной емкости создается норшневым гидронасосом, выполненным в виде гидроцилиндра, работающего при движении толкателя в обоих направлениях. При нажатии подвижной плитой на эластичную емкость происходит резкое увеличение давления в системе трубопроводов с насадками, через которые и выбрасываются импульсные струи в бункер, в зону накопления определенной порции пней. Встряхивание пней, находящихся на онорной плите толкателя, и лодача в эту же зону накопления пней импульсных струй высокого давления, истекающих из сопл, расположенных по стенкам бункера, имеющих разные направления, позволяют качественпо и в короткое время очистить пни от минеральных примесей торфа и т. п. Кроме этого, при разделке смоченного пня снижается удельная сила резания. Различные примеси вместе с водой стекают через решетку, имеющуюся в центре подвижной плиты, в приемную воронку, расположенную внутри толкателя, и через отверстия в днище толкателя и рамы - в емкость для жидкости, которая соединена с

отстойником. Вода является оборотной: после отстаивания в специальном бассейне вновь подается на промывку.

Таким образом, предлагаемая установка позволяет повысить производительность измельчения пней за счет осуществления непрерывной работы на ней, обеспечиваемой постепенной порционной загрузкой в период обратного хода гидропривода толкателя при работающем режущем органе.

Установка является достаточно эффективной: за счет постоянно принудительного сдвигания пней в зону обработки на выходе получаются куски преимущественно с размерами, близкими к максимально допустимым по ГОСТу на пневой осмол, т. е. содержащие максимально возможное количество смолистых веществ.

Кроме того, повышается качество очистки пней, так как очистка производится одновременно механическим и водяным способами, причем водяной способ основан на подаче импульсных струй.

Формула изобретения

1. Установка для очистки и измельчения пней, включающая бункер, устройство для очистки и устройство для измельчения

пней, имеющее толкатель и режущий орган, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности и улучшения качества очистки, устройства для очистки и измельчения пней установлены в бункере, в стенки которого вмонтированы сопла, причем устройство для очистки пней снабжено опорной плитой, которая установлена на толкателе с возможностью перемещения в вертикальной плоскости при помощи эластичной емкости с жидкостью для очистки пней, которая соединена с соплами бункера системой трубопроводов.

2.Установка по п. 1, отличающаяся тем, что на боковых стенках бункера установлены рейки, а на опорной плите смонтированы ролики, находящиеся в зацеплении с рейками.

3.Установка по п. 1, отличающаяся тем, что она снабжена поршневым гидронасосом, который при помощи трубопровода соединен с эластичной емкостью, а шток гидронасоса соединен с толкателем.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 172145, кл. А 01G 23/06, 1964.

2.Авторское свидетельство СССР № 314491, кл. А 01G 23/06, 1970.

Похожие патенты SU649367A1

название год авторы номер документа
Установка для измельчения пней 1977
  • Новоселов Юрий Михайлович
SU829043A1
Машина для разделки и транспортировки пневого осмола 1978
  • Новоселов Юрий Михайлович
  • Бутман Геннадий Петрович
SU680689A1
УСТРОЙСТВО для ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ДРЕВЕСИНЫ. "''^''' •" "'' 1971
SU312758A1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ДРОБЛЕНКИ ИЗ РАЗЛИЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1992
  • Смердов Максим Викторович
  • Смердов Виктор Васильевич
RU2061590C1
Устройство для измельчения пней 1973
  • Шаранов Николай Варфаломеевич
SU484082A1
Машина для заготовки пневого осмола 1976
  • Новоселов Юрий Михайлович
  • Домрачев Валентин Иванович
SU598588A1
Линия для разделки осмола 1978
  • Лесных Михаил Григорьевич
  • Еселевич Исай Леонтьевич
  • Манаков Владимир Алексеевич
  • Горшков Владимир Илларионович
  • Ухабина Галина Ивановна
  • Сорокин Михаил Васильевич
  • Буденкевич Петр Степанович
  • Кожевников Петр Александрович
  • Распопов Иван Степанович
  • Савчик Владислав Михайлович
  • Бычин Виктор Иванович
  • Овсянкин Иван Фадеевич
SU738869A1
Установка для очистки пневого осмола 1990
  • Шегельман Илья Романович
  • Голубев Геннадий Александрович
SU1752274A1
Корчеватель-измельчитель древесины 1980
  • Девяткин Викторий Данилович
SU927197A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОРЧЕВАНИЯ ПНЕЙ 2005
  • Бартенев Иван Михайлович
  • Драпалюк Михаил Валентинович
  • Посметьев Валерий Иванович
  • Чмелев Вячеслав Викторович
RU2289911C1

Иллюстрации к изобретению SU 649 367 A1

Реферат патента 1979 года Установка для очистки и измельчения пней

Формула изобретения SU 649 367 A1

I//1// // // // I// ///

A / .

SU 649 367 A1

Авторы

Домрачев Валентин Иванович

Новоселов Юрий Михайлович

Рублев Валерий Яковлевич

Подыниногин Виктор Алексеевич

Колышницын Леонид Георгиевич

Бутман Геннадий Петрович

Овчинников Николай Михайлович

Даты

1979-02-28Публикация

1976-11-09Подача