Способ управления помолом материалов в мельнице самоизмельчения Советский патент 1979 года по МПК B02C25/00 

1

Изобретение относится к способам управления помолом материалов в мельнице самоизмельчеиия и может быть использовано в цементной, горнообогатительной и других отраслях промышленности.

Известен способ управления помолом материалов в мельнице самоизмельчения, включающий измерение объема пор мелющей загрузки и определение застойной зоны .

Однако такой способ является неоптимальным вследствие того, что объем шаровой мелющей загрузки выбирается чисто эмпирически и не связывается с гидродинамической обстановкой в агрегате, что приводит к повышенному расходу электроэнергии на помол.

Цель изобретения - оптимизация процесса помола.

Это достигается тем, что количество и ассортимент щаровой загрузки изменяют до достижения равенства объема ее пор объему застойной зоны.

Сущность способа заключается в следующем.

Экспериментально-расчетным путем определяют в мельнице величину застойной зоны. Застойная зона есть тот класс крупности материала в агрегате (критический размер), который, с одной стороны, уже

неспособен измельчать материал, а с другой - сам плохо измельчается крупными кусками материала. Размер частиц матер11ала этого класса больше коидиционной крупности продукта измельчения. Его накопление в агрегате тормозит помол.

Эффективный путь преодоления этой трудности - добавление в агрегат шаров большого диаметра. При этом экспериментально установили, что количество их оиределяется объемом застойной зоны в мельнице, а именно таково, что объем пор мелющей шаровой загрузки равен объему застойной зоны.

Физическим объяснсаием служит то, что при этом трудноизмельчаемый класс материала, располагаясь внутри щаровой загрузки, интенсивно измельчается ею. Избыток шаров приводит к увеличению потребления энергии и измельчению крупных кусков материала, однако - к недоизмельчению трудпоразмалываемого класса.

Способ осуществляют следующим образом.

Для полупромышленной мельницы типа «Аэрофол размерами 1,9x0,65 м с объемом барабаиа № 1 84 м, коэффициентом заполнения его материалом ф 0,3 определяют, что застойная зона занимает около

14,4% зоны измельчения (4,5). Затем в мельницу добавляют 3% от объема барабана шаров {( мм). Объем их пор - 0,0229 м, что составляет 8,32% объема зоны измельчения. При этом удельные энергозатраты на помол - 8,4 квт-ч/т.

При добавлении шаров до 5% объем их пор - 0,038 м, что составляет 15,4% объема зоны измельчения. Удельные энергозатраты при этом 7,75 КВТ ч/т.

В третьем режиме догрз жают шаров до 9% от объема барабана, что составляет 0,0686 м или 24,4% зоны измельчения. Удельные энергозатраты - 9 квт-ч/т.

Таким образом следует, что минимальные зДельные энергозатраты обеснечиваются при равенстве объема пор шаровой загрузки (15,4%-второй режим) объему застойной зоны (15,4%). Технико-экономические показатели агрегата улучшатся при этом на 7-15%.

Формула изобретения

Способ управления помолом материалов в мельнице самоизмельчения, включающий измерение объема мелющей загрузки и определение застойной зоны, отличающийся тем, что, с целью оптимизации

процесса помола, количество и ассортимент шаровой загрузки изменяют до достижения равенства объема ее пор объему застойной зоны.

Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе

1. Вердиян М. А. и др. Характер движения материалов в мельницах самоизмельчения типа «Гидрофол, - «Цемент, № 8, 1976, с. 5-7.