Способ помола твердых материалов в трубной мельнице Советский патент 1977 года по МПК B02C25/00 

1

Изобретение относится к способам помола твердых материалов и может быть использовано в цементной, горнообогатительной, химической, пищевой и др. отраслях промышленности, где используются для измельчения трубные шаровые мельницы.

Известен способ помола твердых материалов в трубной мельнице с параллельно включенной в процесс пилотной мельницей, заключающийся в оптимизации работы пилотной мельницы, помоле в каждой из мельниц одинаковой дисперсности готового продукта.

Недостатком данного способа является низкая эффективность работы основной мельницы, так как в ней неоптимальным является величина произведения времени пребывания материала в мельнице на константу скорости измельчения материала, что приводит к появлению в мельнице застойных зон, обратных потоков материала и к снижению производительности мельниц и повышению энергозатрат на помол.

Цель изобретения - снижение энергозатрат на измельчение и повышение производительности мельницы.

Эта цель достигается тем, что процесс помола в трубной мельнице осуществляют путем изменения загрузки мелющими телами и скорости вращения до достижения в трубной мельнице величины произведения константы

скорости измельчения на величину времени пребывания материала, одинаковой с той же величиной в пилотной мельнице. Сущность способа заключается в следующем. Предварительно вводят пилотную мельнииу в оптимальный режим согласно выбранного критерия оптимизации. Произведение константы скорости измельчения на величину времени пребывания материала в этой мельнице также является оптимальным. После этого процесс в трубной мельнице изменением загрузки ее мелющими телами и скорости вращения ведут так, чтобы произведение константы скорости измельчения на время

пребывания материала в этой мельнице было равно аналогичному показателю для пилотпой мельницы. Это уменьшает величину застойных зон и рециркуляционных потоков в агрегате, то есть повышает эффективность

работы основной мельпицы, снижая энергозатраты на измельчение и повышая ее производительность.

Пример. В оптимизированной мельнице периодического действия длительность измельчения для получения цемента с остатком готового продукта на сите N° 008 равным 10,8% составляет 62,4 мин. Константа скорости измельчения /Спер 0,32 мин-. Произведение этих параметров составляет 2,242.

Для промышленной двухкамерной цементной мельницы размерами 3X14 м среднее время пребывания материала в мельнице составляет 22-23 мин. Производительность ее 39-42,1 т/час. Удельный расход электроэнергии 33,7 КВТ-час/т.

После повышения скорости ее вращения с 16 до 18 об/мин, увеличения объема загрузки мельницы шарами и уменьшения цильпебсной загрузки время пребывания материала в мельнице составляет 19 мин, а константа скорости измельчения 0,12 мин-. Тогда их произведение составляет 2,28, что близко к аналогичному показателю пилотной мельницы. При этом производительность мельницы увеличивается до 45 т/час, а удельный расход электроэнергии снижается до 31,5 квт-час/т.

Формула изобретения

Способ помола твердых материалов в трубной мельнице с параллельно включенной

в процесс пилотной мельницей, заключающийся в оптимизации работы пилотной мельницы, помоле в каждой из мельниц одинаковой дисперсности готового продукта, отличающийся тем, что, с целью снижения

энергозатрат на измельчение и повышения производительности трубной мельницы, процесс помола в трубной мельнице осуществляют путем изменения загрузки мелющими телами и скорости вращения до достижения

в трубной мельнице величины произведения константы скорости измельчения на величину времени пребывания материала одинаковой с той же величиной в пилотной мельнице.