Смесь водных растворов солей двух- и трехвалентного железа грзппы сульфатов и хлоэидов в молярном соотношении 1 : 2 вводят при температуре окружающей среды и перемешиванин в раствор аммиака, взятого с избытком. Образовавшуюся смесь отстаивают 1,5-2 ч и декантируют жидкость, иосле чего для иокрытия частиц Fe .04 вводят ПАВ - олеиновую кислоту в количестве от 1,0 до 20 вес. % от веса Рез04, затем для экстракции частиц магнетита, покрытых ПАВ, в углеводородную среду вводят керосин из расчета 1 см керосина на 1,0-1,5 г магнетита, смесь перемешивают и нагревают для разложения аммонированного ПАВ (70-100° С). Образовавшуюся углеводородную суспензию коллоидных частиц магнетита отделяют, например, остаиванием от водной фазы.
Приме р. Берут 56 г сернокислого закисного железа FeSO4 7Н2О, растворяют в 1,5 л воды, и 111-хлорного железа РеС1з бНзО, растворяют в 1,5 л воды. Полученные растворы смешивают при температуре окружающей среды и эту смесь вводят в 300 мл (избыток Nn4 ОН составляет 27% от эквимолярного количества раствора аммиака) 25%-ного раствора аммиака. Полученную смесь иеремешивают и отстаивают в течение 1,5 /, жидкость иад осадком сливают в количестве 2,3 л, что составляет 70% маточного раствора, а в оставшуюся водную суспензию частиц магнетита вводят 15 мл олеиновой кислоты и 70 мл керосина. Полученную реакциониуО массу нагревают до 80° С ири периодическом переглешивании. При этом ироисходит образование двух фаз - водной (состоящей из кепрореагировавших солей и продуктов реакции- частиц магнетита, ие покрытых ПАВ) и углеводородной дисперсии частиц .магнетита, покрытых олеиновой кислотой в керосине. Затем углеводородную фазу отделяют и из нее выиаривают остатки воды при .
Полученная ФМЖ (ферромагнитная жидкость) обладает следующими физикохимическими свойствам : намагниченность - 850 Гс; плотность - 1,83 г/см. Количество магнетита, перешедшего в ФМЖ, составляет 95% по отношению ко всему полученному магнетиту.
Предложенный способ позволяет упростить технологию получения ФМЖ, так как исключается необходимость тщательного и быстрого перемешивания смеси растворов солей железа с раствором аммиака и экономится олеиновая кислота («10%).
Формула изобретения
Способ получения ферромагнитной жидкости, включающий смешение водных растворов солей двух- и трехвалентного железа, выбранных из группы сульфатов и хлоридов, с раствором аммиака, взятого с избытком, введение иоверхиостно-активного вещества и углеводорода и нагревание реакционной массы, отличающийс я тем, что, с целью повышения стеиени намагниченности и выхода продукта, при смешении водный раствор солей железа вводят в раствор аммиака с последующим отстаиванием и декантацией жидкой фазы.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1. Бибик Е. Е. Приготовление ферромагнитной жидкости. - Коллоидный журнал, т. 35, № 6, 1973, с. 1141. .
2. Патент Франции Л 2209989, кл. Н 01 f 1/00, 1974.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения ферромагнитной жидкости | 1990 |
|
SU1786003A1 |
Способ получения ферромагнитной жидкости | 1987 |
|
SU1503589A1 |
КОНЦЕНТРАТ МАГНИТНОЙ ЖИДКОСТИ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 1992 |
|
RU2057380C1 |
Способ получения магнитной жидкости на водной основе | 1982 |
|
SU1074826A1 |
Ферромагнитная жидкость и способ ее получения | 1975 |
|
SU947052A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МАГНИТНОЙ ЖИДКОСТИ | 2006 |
|
RU2339106C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФЕРРОМАГНИТНОЙ ЖИДКОСТИ | 1996 |
|
RU2113027C1 |
СУХОЙ КОНЦЕНТРАТ МАГНИТНОЙ ЖИДКОСТИ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 2014 |
|
RU2558143C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФЕРРОМАГНИТНОЙ ЖИДКОСТИ | 1992 |
|
RU2024085C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МАГНИТНОЙ ЖИДКОСТИ | 2011 |
|
RU2462420C1 |
Авторы
Даты
1979-02-28—Публикация
1976-09-03—Подача