Реактор для получения ацетилена Советский патент 1979 года по МПК C07C11/24 C10G15/00 

В известных реакторах для получения ацетилена электрокрекингом жидкого органического сырья выделяющаяся в процессе крекинга сажа приводит к образованию на поверхности электродов углеродистых коксообразных отложений, в результате чего нарушается стабильность горения дуги. При большой мощности дуги отложения образуются настолько интенсивно, что реактор работает всего 1-2 мин. При этом периодическую очистку электродов производят при остановленном реакторе. С целью непрерывности технологического процесса, в предлагаемом реакторе электроды смещены один относительно другого и снабжены приводом для их вращения. Кроме того, устройство для очистки электродов выполнено в виде профилированных ножей, установленных вне зоны разряда. С помощью этих ножей происходит непрерывная очистка боковой и торцовой поверхностей электродов. На фиг. 1 схематически изображен предлагаемый реактор; на фиг. 2 - два варианта схемы расположения электродов. В верхней и нижней крышках корпуса / реактора смонтированы выполненные в виде графитовых башмаков электроды 2, укрепленные на токоподводящих стержнях 3, пропущенных через сальниковые уплотнения, расположенные в изоляторах 4. Электроды приводятся во вращение (в противоположных направлениях) от электропривода 5. Профилированные ножи 6 п 7 расположены вблизи боковой и торцовой поверхностей электродов и укреплены на металлических стержнях 8, пропущенных через сальниковые уплотнения и изоляторы 4, установленные также на крышках корпуса. Один из электродов вместе с ножом может перемещаться в вертикальной плоскости. Подача сырья в реактор и вывод газообразных продуктов производятся соответственно через патрубки 9 и 10. При принятом расположении электродов (см. фиг. 2а) разряд происходит в заштрихованной области. Образовавшиеся отложения выводятся при вращении электродов из зоны разряда и срезаются соответствующими ножами. В случае использования трехфазного источника питания схема расположения электродов и ножей иная (см. фиг. 26). Формула изобретения 1. Реактор :для получения ацетилена электрокрекингом жидких углеводородов,

состоящий из корпуса с патрубками для подачи сырья ,и отвода продуктов разложения, в котором размещены электроды и устройство для их очистки, отличающийся тем, что, с целью непрерывности технологического процесса, электроды смещены один

относительно другого и снабжены приводом для их вращения.

2. Реактор по п. 1, от л-и ч а ю щ и йся тем, что устройство для очистки электродов выполнено в виде профилированных ножей, устанОВленных вне зоны (разряда.