Изобретение относится к химической технологии, к способам получения ацетилена и низших олефинов из углеводородного сырья.
Известен способ получения ацетилена и низших олефинов путем разложения жидких углеводородов в электрических разрядах. Однако образуюш,аяся в процессе сажа, выводимая из цикла, увлекает большое количество неразложенного сырья. Даже при использовании вакуумного фильтрования получаемая паста содержит до 80% жидкого нефтепродукта. Это приводит к большим потерям исходного сырья, так как эта паста пока не находит промышленного использования. Если на образование 1 г ацетилена при разложении жидких нефтепродуктов в электрических разрядах расходуют 2-3 т сырья, то с учетом потерь его вместе с сажей эта цифра возрастает в 1,5-2,0 раза.
Целью изобретения является устранение потерь исходного нефтепродукта при одновременном повышении выхода низших олефинов и получение сухой сажи в виде товарного продукта. Для этого процесс приводят в две ступени. Сначала жидкое углеводородное сырье разлагают в электрических разрядах любым известным способом (высоковольтная дуга, низковольтные нестационарные разряды, низковольтная дуга с поджигом и т. п.), а затем обработанные жидкие продукты вместе с
сажей подвергают пиролизу в среде расплавленных теплоносителей (металлы, соли и т. п.). При барботировании отработанных продуктов через слой расплава содержащееся в них жидкое сырье разлагается с образованием газа, богатого низшими олефинами, а сажа всплывает на поверхность расплавленного теплоносителя, откуда с помощью известных приемов (например, шнеков) выводится в виде
товарного продукта.
Пример. При разложении бензиновой фракции с Н. к. 90°С и к. к. 200°С в низковольтной дуге переменного тока с высоковольтным поджигом получают следующие выходы ацетилена и низших олефинов (на пропущенное сырье) вес. %: С2Н2 21,8; СпН2п 6,5. При этом одновременно получают 65 вес. % пасты, содержащей 20% (относительных) сажи и 80% увлеченного из цикла непрореагировавшего сырья. Пасту затем подвергают пиролизу при 800°С и времени контактирования 1,0 сек в среде расплавленной смеси хлоридов натрия и калия. В результате получают 23,9 вес. % (в пересчете на исходное сырье)
низших олефинов и 18,2 вес. % сухой сажи.
Таким образом, при осуществлении предлагаемого двухстадийного способа получения ацетилена и низших олефинов выходы продуктов составляют вес. %: С2П2 21,8; СпН27г (6,5 + 3 подчеркнуть, что при отсутствии второй стадии процесса выход низших олефинов почти в 5 раз ниже, а сухую сажу в виде товарного продукта получить вообще не удавалось. Поелметизобоетения иредмет изооретения Способ получения ацетилена и низших оле4финов разложением жидких углеводородов в электрических разрядах с отделением газовой фазы от жидкой, отличающийся тем, что, с целью увеличения выхода низших олефинов и получения сухой сажи, жидкую фазу подвер пиролизу в среде расплавленного теплоносителя.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СМЕСИ АЦЕТИЛЕНА, НИЗШИХ ОЛЕФИНОВ, ВОДОРОДА И САЖИ | 1966 |
|
SU186443A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЦЕТИЛЕНА И ОЛЕФИНОВ | 1965 |
|
SU172766A1 |
СЕООЮЗНАЯ IЯ1ТШ!!0.Т?Ш1ЕСМ | 1972 |
|
SU332121A1 |
СПОСОБ ПЛАЗМОХИМИЧЕСКОГО ПИРОЛИЗА УГЛЕВОДОРОДОВ | 1993 |
|
RU2078117C1 |
Способ получения водорода из углеводородного газа и реактор для его осуществления | 2023 |
|
RU2800344C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ УГЛЕРОДНОГО НОСИТЕЛЯ ДЛЯ КАТАЛИЗАТОРОВ | 2007 |
|
RU2348456C1 |
РЕАКТОР ПОЛУЧЕНИЯ ВОДОРОДА И ТВЕРДОГО УГЛЕРОДА ИЗ УГЛЕВОДОРОДНЫХ ГАЗОВ | 2022 |
|
RU2798837C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ НЕФТИ И/ИЛИ НЕФТЯНЫХ ОСТАТКОВ | 2012 |
|
RU2503709C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НИЗШИХ ОЛЕФИНОВЫХ УГЛЕВОДОРОДОВ | 1997 |
|
RU2131906C1 |
СПОСОБ ПРЯМОГО ПИРОЛИЗА МЕТАНА | 2000 |
|
RU2158747C1 |
Даты
1971-01-01—Публикация