Изобретение относится к области химико-технологических процессов и предназначено для проведения процессов контактирования в системе жидкость - жидкость, например для жидкостной экстракции.. , Известен центробежный экстрактор, содержащий корпус, ротор, разде ленный сплошными перегородками на экстракционные ступени, и диспергирующие устройства, вьтолненные в виде батареи инжекторов, расположенных по окружности 01 Недостатком указанного экстрактора является то, что он обладает сравнительно невысокой производительностью ввиду ограниченного количества инжекторов, которые можно установить на ступени экстрактора. Кро ме того, при вьтолнении диспергирующих устройств в виде отдельных инжекторов усложняется разборка и сборка экстрактора, а также изготовление деталей последнего. Целью изобретения является увеличение производительности экстрактора а также упрощение конструкции. Это достигается тем, что в извест ном центробежном экстракторе, содержащем корпус, внутри которого размещен ротор, разделенный сплошными перегородками, снабженными диспергирующими устройствами, состоящими из сопла и диффузора, выполненных в виде конических элементов, установленных по отношению друг к другу с зазором для перемещения одной из фаз из объема аппарата в полость диффузо ра, каждое сопло и диффузор выполнены в виде двух конических элементов, краксиально расположенных один .относительно другого, одноименные основа ния которых направлены в противополо ные стороны. t , На чертеже шредставлен ротор пред лагаемого экстрактора, разрез. Ротор экстрактора состоит из корпуса 1, разделенного сплошными коническими перегородками 2 на экстракционные ступени. Каждая экстракционная ступень , содержит сепарационную камеру 3 и диспергирукмдее устройство 4, состоящее из кольцевого сопла 5 и кольцевого диффузора 6 (смесительной камеры инжектора), образованного из элементов 7 и 8. Кроме того экстрактор имеет патрубки 9 и 10 для подвода легкой и тяжелой фаз, периферийную камеру 11 ввода легкой фазы, центральную камеру 12 ввода тяжелой фазы, периферийную отстойную камеру 13 и черпающую трубку 14., Аппарат работает следующим образом. . Легкая и тяжелая фазы поступают в экстрактор соответственно через патрубки 9 и 10 самотеком. Тяжелая жидкость из центральной камеры 12 под действием центробежного гидростатического давления вытекает через сопло 5 (кольцевую щель) в смесительную камеру 6 диспергрфующего устройства 4,где интенсивно перемещивается с легкой жидкостью, которая подсасывается из периферийной камеры 11 и далее с соседней экстракционной ступени. Образованная эмульсия поступает в сепарационную камеру 3, где разделяется отстаиванием. При установивщемся режиме работы экстрактора тяжелая жидкость через сопла 5 перетекает со ступени на ступень, подсасывая легкую жидкость из соседней ступени. Процесс массопередачи протекает в результате многократного смешения и разделения жидкостей на ступенях экстракции при общем противоточном движении их по аппарату., Изобретение позволит создать экстракторы единичной мощности, а также снизить капитальные затраты на изго.товление аппарата и уменьшить эксплуатационные расходы.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Центробежный экстрактор | 1980 |
|
SU873514A2 |
Центробежный экстрактор | 1976 |
|
SU611330A2 |
Центробежный экстрактор | 1972 |
|
SU466847A2 |
Центробежный экстрактор | 1982 |
|
SU1061319A2 |
Центробежный экстрактор | 1978 |
|
SU758593A2 |
Аппарат для очистки промышленных фенольных сточных вод | 1983 |
|
SU1142449A1 |
ЭКСТРАКТОР ДЛЯ СИСТЕМЫ ЖИДКОСТЬ - ЖИДКОСТЬ | 1991 |
|
RU2026707C1 |
Многоступенчатый экстракционный аппарат | 1989 |
|
SU1777923A1 |
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ЭКСТРАКТОР | 2012 |
|
RU2503480C1 |
ЭКСТРАКТОР КОЛОННОГО ТИПА | 2001 |
|
RU2202395C2 |
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ЭКСТРАКТОР, включапций корпус, внутри которого размещен ротор, разделенный сплошными перегородками на ряд ступеней, каждая из которых снабжена дисперги- рукхцим устройством, состояпщм из соосно расположенных сопла и диффузора, выполненных в виде конических элементов, отличающий-; с я тем, что, с целью увеличения производительности экстрактора и упрочения его конструкции, каждое сопло и каждый диффузор выполнены в виде двух конических элементов, коаксиально распопоже,нных одно относительно другого, одноименные основания которых направлены в противоположные стороны.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Центробежный экстрактор | 1971 |
|
SU475004A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1984-12-23—Публикация
1976-05-11—Подача