Установка для мойки деталей Советский патент 1979 года по МПК B08B3/12 

Описание патента на изобретение SU650674A1

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к установкам д,1я очистки деталей, например, гидроблоков для управления гидромашинами и гидромеханизмами, имеюш,их на своих гранях пересекаюшиеся отверстия различного диаметра. Известиа моечная машииа, нозволяюпдая подводить энергию ультразвуковых колебаний к обрабат1)1ваемой поверхиости деталей через моющую жидкость 1. Недостатком этой машины является отсутствие механизации загрузки и выгрузки деталей. Детали лежат неподвижно, при этом ультразруковое поле и иотоки жидкости не могут проникнуть во все отверстия, расположенные на разных гранях детали, что снижает качество мойки. Известиа установка барабанного типа для .мойки деталей, которая содержит наклонный барабан со шнеком, приводимый во вращение приводом, контур струйной обработки деталей, ванну для моющей жидкости и средства для загрузки и выгрузки деталей. В ваине установлены ультразвуковые преобразователи. Поверхность барабана выполнена в виде сетки 2. Эта устаиовка предиионачена для мойки мелких деталей и не обеснечиваег качественной мойки деталей с бoлыии количеством отверстий расиоложенн1.х на pa.iiibix i-ранях детали, так как деталь в известной усгановке ориентирована только одно; стороной относительно )льтразвуковых преобразователей. Кроме того, загрязне1Н1я не удаляются из отверстий деталей. Целью изобретения является иовьинение качества мойки за счет обеспечения враигения деталей в разных плоскостях и нанесения по ним ударов, обеспечивающих удаление загрязнений. Цель достигается тем, что боковая поверхность барабана выполнена из продольных стержней, расстояние между которыми меньше размера обрабатываемой детали. С целью предотвраи1ения механических повреждений на деталях, стержни барабана футерованы эластичным материа,яом, нанример резиной. При таком выполнении барабана детали ударяются о стержни и происходит удаление загрязнений из отверстий, кроме того, детали поворачиваются различными плоскостями к ультразвуковому излучателю, озвучиваются и ультразвуковой «ветер попа дает во все каналы и глухие отверстия.

На фиг. I изображена описываемая установка, общий вид: на фиг. 2 разрез .А-А на фиг. 1.

Установка содержит наклонный барабан, выполненный из продольных стержней 1. закрепленных на торцовых крышках 2. Барабан имеет возможность вращения (.механизм врандения барабана не показан). Внутри барабана жестко установлен щнек 3, а в верхней его части - контур струйной иромывки. Последний содержит сопла 4, связанные кольцевой трубой 5, соединенной через фильтры б с насосом 7, подающим моющий раствор. Нижняя часть барабана опущена в ванну 8 с моющим раствором. На ванне 8 установлены ультразвуковые преобразователи 9. создающие ультразвуковые колебания в растворе. Для нагрева моющей жидкости в ванне имеется нагреватель (не показан). Для загрузки и выгрузки деталей

10установка снабжена загрузочным средством, состоящим из поворотной площадки

11и лотка 12, и средством для выгрузки в виде лотка 13.

Установка работает следующим образом.

Деталь 10 помещается на поворотную площадку 11, а с нее по лотку 12 подается в нижнюю часть барабана, погруженную в ванну 8 с моечным раствором. При вращении барабана со шнеком деталь перемещается снизу вверх н непрерывно вращается вокруг оси, параллельной оси барабана, а за счет наклона - вокруг оси, перпендикулярной оси барабана. Таким образом, барабан, вращаясь, поднимает деталь на некоторый уровень от нижней точки шнека 3 до точки нарущения равновесия. Срываясь, деталь падает вниз с ускорением, а жидкость прокачивается через отверстия, вымывая при этом загрязнения из пересекающихся отверстий. Одновременно при падении деталь ударя- ется о поверхности стержней 1 барабана и происходит удаление из глухих отверстий стружки и других технологических загрязнений. Ультразвуковые колебания подводятся к детали 10 ультразвуковыми преобразовате. 9 через жидкость к разным граням детали, осуществляя качественный процесс мойки.

Поднимаясь над уровнем жидкости, детали обрабатываются струями жидкости, очищенной через фильтр 6, из сопел 4, расположенных но окрулчности вокруг барабана и наирав.ченных на деталь.

Находясь в моющей жидкости с темиературой 70-80°С поверхность деталей нагревается примерно до температуры жидкости и после струйной обработки быстро высыхает за счет повьпненной скорости испарения. После этого дета.ть нере.мещается вверх барабана и попадает в лоток 13 для выгрузки.

Таким образом, установка иозво.чяет улучшить качество мойки за счет обеснсчения вращения деталей в разных нлоскостях и нанесения по ним ударов, обеснечиваюнаих удаление загрязнений, что значительно увеличивает надежность и долговечность работы горных машин, в которых применяются гидроблоки.

Формула изобретения

Установка для мойки деталей, содержащая ванну для моющего раствора, снабженную ультразвуковыми преобразователями и нагревателем, наклонный барабан со шнеком, частично погруженный в ванну и установленный с возможностью вращения, контур струйной промывки, средства для загрузки и выгрузки деталей, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества мойки, боковая поверхность барабана выполнена из 5 продольных стержней, расстояние между которыми .меньше размера обрабатывае.мых деталей.

Источники информации, принятые во вни.мание при экспертизе

1.Стационарная ультразвуковая ванна типа УЗВ-18 м.

2.Крутоус Е. Б. и Некрич М. И. Техника мойки и.зделий в машиностроении.М., «Машиностроение, 1969, с. 231.

Похожие патенты SU650674A1

название год авторы номер документа
Установка для мойки мелких деталей 1980
  • Еранкин Александр Никифорович
  • Вирченко Анатолий Николаевич
  • Голуб Борис Иванович
  • Братчик Анатолий Петрович
SU1018726A1
МАШИНА ДЛЯ МОЙКИ ИЗДЕЛИЙ 1993
  • Овечкин Е.А.
  • Куклин А.И.
  • Исаев В.С.
RU2060843C1
СПОСОБ ОЧИСТКИ И КОНСЕРВАЦИИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1990
  • Шибико А.Ф.
  • Исаев В.С.
  • Куклин А.И.
  • Подгорнова Л.П.
  • Градобитова Н.И.
  • Кузнецов Ю.И.
RU2101384C1
Устройство для мойки мелких деталей 1983
  • Мороз Владимир Петрович
SU1105252A1
УСТАНОВКА ДЛЯ МОЙКИ ИЗДЕЛИЙ 2000
  • Гроссман М.И.
  • Полянский В.В.
RU2163522C1
УСТАНОВКА ДЛЯ МОЙКИ И СУШКИ 1996
  • Сафин Р.Г.
  • Башкиров В.Н.
  • Винокур В.Ш.
  • Окишев О.И.
  • Шарапов Р.З.
RU2120498C1
МОЕЧНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕННЫХ ОТХОДОВ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ 2006
  • Кудян Сергей Георгиевич
  • Умеренко Алексей Григорьевич
  • Гайдук Вера Филипповна
RU2323823C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОЙКИ, ХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ И СУШКИ СЫПУЧИХ ОБЪЕКТОВ В КАССЕТАХ 2018
  • Афанасьев Алексей Гавриилович
  • Афанасьев Иван Алексеевич
  • Земсков Дмитрий Львович
  • Прохоров Евгений Николаевич
RU2688519C1
Установка для очистки изделий 1988
  • Мирчин Константин Борисович
  • Ломовцев Владимир Александрович
SU1639796A1
Моечная машина 1980
  • Майгур Олег Алексеевич
  • Кононков Валерий Михайлович
SU895561A1

Иллюстрации к изобретению SU 650 674 A1

Реферат патента 1979 года Установка для мойки деталей

Формула изобретения SU 650 674 A1

SU 650 674 A1

Авторы

Луцкий Ростислав Александрович

Папуш Вячеслав Павлович

Заславский Ефим Владимирович

Фесенко Алексей Дмитриевич

Даты

1979-03-05Публикация

1977-04-26Подача