Изобретение относится к области машиностроения, а именно к установкам д,1я очистки деталей, например, гидроблоков для управления гидромашинами и гидромеханизмами, имеюш,их на своих гранях пересекаюшиеся отверстия различного диаметра. Известиа моечная машииа, нозволяюпдая подводить энергию ультразвуковых колебаний к обрабат1)1ваемой поверхиости деталей через моющую жидкость 1. Недостатком этой машины является отсутствие механизации загрузки и выгрузки деталей. Детали лежат неподвижно, при этом ультразруковое поле и иотоки жидкости не могут проникнуть во все отверстия, расположенные на разных гранях детали, что снижает качество мойки. Известиа установка барабанного типа для .мойки деталей, которая содержит наклонный барабан со шнеком, приводимый во вращение приводом, контур струйной обработки деталей, ванну для моющей жидкости и средства для загрузки и выгрузки деталей. В ваине установлены ультразвуковые преобразователи. Поверхность барабана выполнена в виде сетки 2. Эта устаиовка предиионачена для мойки мелких деталей и не обеснечиваег качественной мойки деталей с бoлыии количеством отверстий расиоложенн1.х на pa.iiibix i-ранях детали, так как деталь в известной усгановке ориентирована только одно; стороной относительно )льтразвуковых преобразователей. Кроме того, загрязне1Н1я не удаляются из отверстий деталей. Целью изобретения является иовьинение качества мойки за счет обеспечения враигения деталей в разных плоскостях и нанесения по ним ударов, обеспечивающих удаление загрязнений. Цель достигается тем, что боковая поверхность барабана выполнена из продольных стержней, расстояние между которыми меньше размера обрабатываемой детали. С целью предотвраи1ения механических повреждений на деталях, стержни барабана футерованы эластичным материа,яом, нанример резиной. При таком выполнении барабана детали ударяются о стержни и происходит удаление загрязнений из отверстий, кроме того, детали поворачиваются различными плоскостями к ультразвуковому излучателю, озвучиваются и ультразвуковой «ветер попа дает во все каналы и глухие отверстия.
На фиг. I изображена описываемая установка, общий вид: на фиг. 2 разрез .А-А на фиг. 1.
Установка содержит наклонный барабан, выполненный из продольных стержней 1. закрепленных на торцовых крышках 2. Барабан имеет возможность вращения (.механизм врандения барабана не показан). Внутри барабана жестко установлен щнек 3, а в верхней его части - контур струйной иромывки. Последний содержит сопла 4, связанные кольцевой трубой 5, соединенной через фильтры б с насосом 7, подающим моющий раствор. Нижняя часть барабана опущена в ванну 8 с моющим раствором. На ванне 8 установлены ультразвуковые преобразователи 9. создающие ультразвуковые колебания в растворе. Для нагрева моющей жидкости в ванне имеется нагреватель (не показан). Для загрузки и выгрузки деталей
10установка снабжена загрузочным средством, состоящим из поворотной площадки
11и лотка 12, и средством для выгрузки в виде лотка 13.
Установка работает следующим образом.
Деталь 10 помещается на поворотную площадку 11, а с нее по лотку 12 подается в нижнюю часть барабана, погруженную в ванну 8 с моечным раствором. При вращении барабана со шнеком деталь перемещается снизу вверх н непрерывно вращается вокруг оси, параллельной оси барабана, а за счет наклона - вокруг оси, перпендикулярной оси барабана. Таким образом, барабан, вращаясь, поднимает деталь на некоторый уровень от нижней точки шнека 3 до точки нарущения равновесия. Срываясь, деталь падает вниз с ускорением, а жидкость прокачивается через отверстия, вымывая при этом загрязнения из пересекающихся отверстий. Одновременно при падении деталь ударя- ется о поверхности стержней 1 барабана и происходит удаление из глухих отверстий стружки и других технологических загрязнений. Ультразвуковые колебания подводятся к детали 10 ультразвуковыми преобразовате. 9 через жидкость к разным граням детали, осуществляя качественный процесс мойки.
Поднимаясь над уровнем жидкости, детали обрабатываются струями жидкости, очищенной через фильтр 6, из сопел 4, расположенных но окрулчности вокруг барабана и наирав.ченных на деталь.
Находясь в моющей жидкости с темиературой 70-80°С поверхность деталей нагревается примерно до температуры жидкости и после струйной обработки быстро высыхает за счет повьпненной скорости испарения. После этого дета.ть нере.мещается вверх барабана и попадает в лоток 13 для выгрузки.
Таким образом, установка иозво.чяет улучшить качество мойки за счет обеснсчения вращения деталей в разных нлоскостях и нанесения по ним ударов, обеснечиваюнаих удаление загрязнений, что значительно увеличивает надежность и долговечность работы горных машин, в которых применяются гидроблоки.
Формула изобретения
Установка для мойки деталей, содержащая ванну для моющего раствора, снабженную ультразвуковыми преобразователями и нагревателем, наклонный барабан со шнеком, частично погруженный в ванну и установленный с возможностью вращения, контур струйной промывки, средства для загрузки и выгрузки деталей, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества мойки, боковая поверхность барабана выполнена из 5 продольных стержней, расстояние между которыми .меньше размера обрабатывае.мых деталей.
Источники информации, принятые во вни.мание при экспертизе
1.Стационарная ультразвуковая ванна типа УЗВ-18 м.
2.Крутоус Е. Б. и Некрич М. И. Техника мойки и.зделий в машиностроении.М., «Машиностроение, 1969, с. 231.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для мойки мелких деталей | 1980 |
|
SU1018726A1 |
МАШИНА ДЛЯ МОЙКИ ИЗДЕЛИЙ | 1993 |
|
RU2060843C1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ И КОНСЕРВАЦИИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1990 |
|
RU2101384C1 |
Устройство для мойки мелких деталей | 1983 |
|
SU1105252A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ МОЙКИ ИЗДЕЛИЙ | 2000 |
|
RU2163522C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ МОЙКИ И СУШКИ | 1996 |
|
RU2120498C1 |
МОЕЧНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕННЫХ ОТХОДОВ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2006 |
|
RU2323823C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОЙКИ, ХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ И СУШКИ СЫПУЧИХ ОБЪЕКТОВ В КАССЕТАХ | 2018 |
|
RU2688519C1 |
Установка для очистки изделий | 1988 |
|
SU1639796A1 |
Моечная машина | 1980 |
|
SU895561A1 |
Авторы
Даты
1979-03-05—Публикация
1977-04-26—Подача