Установка для мойки мелких деталей Советский патент 1983 года по МПК B08B3/06 

Изобретение относится к моечной технике и предвазначено для очистки мелких деталей от технологической гр зи и может быть использовано во всех отраслях народного хозяйства: в цеха участках, занимающихся ремонтом, сбо кой и разборкой машин и другого оборудования. Известна установка для мойки дета лей, состоящая из моечной ванны, пер форированного шарообразного контейне ра, привода для вращения контейнера. Загрузка и выгрузка деталей производится через полые полуоси, а захват и выгрузка деталей происходит специ альными скребками, расположенными в шаровом контейнереClJ. Однако в установке затруднено поступление детёшей в контейнер и из контвй11ера в тару вследствие ограниченных размеров полуосей и их горизонтального расположения. За счет диаметрального расположения окон эагрузки и выгрузки увелчииваются габариты установки и зона обслуживания технологически трудно изготовить шарообразный контейнер; отсутствует ..очистка ванны от осадочных отложений {удаление очищенных деталей из колоко Ла порционно; в процессе мойки и :выгрузки часть моющей жидкости вытекает наружу через выгружное отверстие. Кроме того, увеличены подшипниковые узлы и технологически сложно выдержать соосность посадочных Мест подшипников. Известна установка ,цля мойки дета лей, содержащая ва1Мну для моющей ЖИДКОСТИ, расположенный .в ней на;клонный барабан с приводом вращения ;со шнеком, частично погруженным в ванну С23 . Однако увеличена зона обслуживани и габариты установки за счет того, что нагрузка и выгрузка деталей происходит с противоположных сторон, и за счет того, что привод вращения барабана находится сбоку ванны с мою щим раствором. Кроме того, детали имеют ограниченное время прохождения зоны мойки, что может привести к неполной очистке деталей; наличие ультразвукового преобразователя и контура струйной обработки усложняет и установку и ее обслуживание;отсутствует очистка ванны от грязевых отложений . Целью изобретения является повышение производительности и качества. Указанная цель достигается тем, что установка для мойки мелких деталей, содержащая ванну для мокноей жидкости, расположенный в ней наклонный барабан с приводом вращения со шнеком, частично погруженным в ванну, имеет на внутренней стороне выходной спирали шнека выступ для предотвращения падения деталей при их выгрузке. Кроме того, имеются лопатки, установленные на днище барабана под углом 10-15 к радиальному направлению, одна из которых соединена с входным витком спирали шнека. На фиг. 1 показана установка, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1 при вращении барабана в режиме мойки; на фиг. 3-5 - то же, при вращении барабана в режиме нагрузки; на фиг.бвид Б йа фиг. 1: на фиг. 7 - разрез В-В на фиг.6. Установка для мОйки мелких деталей (фиг. 1) состоит из сварной рамы 1, на которой установлены электродвигатель 2,механизм реверсивного вращения барабана 3, ванна 4 с моющим раствором, перфорированный барабан 5 со шнеK JM б, выполненным в виде спирали. Заполнение ванны 4 моющим раствором осуществляется через люк 7, а слив через отверстие (не показано), закрываемое пробкой со стержнем 8. Барабан 5 цилиндрической формы выполнен из верфорированного материала и имеет с одного торца днище 9 с тремя лопастями 10, установленными под углом 10-15 к радиальному направлению (фиг. 2), причем лопатка 11 своей рабочей поверхностью является наЧс1ЛОМ СПИрсШИ. Спираль шнека 6 выполнена также из перфорированного материала, причем размер перфорации меньше размера очищаемых деталей, а перфорация служит одновременно для турбулизации моющей жидкости, способствуя интен-. сификации процесса очистки. Для предотвращения скатывания деталей при их выгрузке с выходного концашнека во внутрь барабана на внутренней стороне спирали щнека имеется выступ. Часть выходного витка спирали шнека находится в плоскости торцевого сечения барабана. Установка работает следующим образом,i В ванну 4 заливается моющая жид1 ость и Загружается порция деталей, подлежащих очистке от технологической грязи. Включается привод барабана в режиме Moйкa , При этом барабан 5 вращается по часовой стрелке (фиг. 2) , а лопасти 10 и 11 днища перемешивают детали-в моющем растворе ванны. Для выгрузки чистых деталей привод барабана включается в режим Выгрузка/. При зтом барабан 5 вращается против часовой стрелки. Фазы перемещения деталей по днищу барабана при выгрузке показаны на фиг. 3-5. Часть деталей, находящихся в нижней зоне барабана, захватывается спиралью шнека (фиг. 5) и перемещается йо спирали и внутренней поверхности барабана на выгрузку. i

1. УСЗ АНС«1СА ДЛЯ МЕЛ КИК ДЕТАЛЕЙ, содерзкашая ванну для моющей жидкости, расположен) в ней наклонной барабан с приволюм врапения со tiraeKoW, частично погруж ным в ванну, от л и ч aj ю ад а я -S я тем, что, с целью повышения производи тельности, она имеет на внутренней: аы ходной спирали шекавькз п для предотвращения падения деталей при их выгрузке. -. .,;-. . , ,-.: 2. Установка по п. 1 , о т ли ч а- ю щ а я с я так, что, г.целые йоАашет ния качества, она и «еетя6Па кй;г установленные на днице барабана под углом 10-15 к раД1&льному направлен, одна из которых соединена е входиим Ц витком спирали шнека.