Способ очистки отливок от керамики Советский патент 1979 года по МПК B22D29/00 B08B3/00 

Изобретение относится к литейному производству, в частности к очистке отливок от литейной формы, нолученных методом точного литья по вынлавляемым моделям.

По основному авт. св. Н° 522907 известен способ очистки отливок путем охлаждения их в жидком азоте, намерзания ледяной корки на их поверхности и обработки гидростатическим давлением в ннзкотеплородной жидкости.

Однако с помощью существующего способа недостаточно хорощо очищают отливки от литейной формы при небольщой ее толщине. Это объясняется тем, что лед корки под действием гидростатического давления проникает в поры литейной формы и она не полностью разрущается. Очистка отливок производится при более повыщенных гидростатических давлениях, что снижает КПД установки.

Цель изобретения - новыщение качества очистки отливок от керамики.

С этой целью в воду для выдержки вводят абразивный материал в количестве от 40 до 70% объема воды.

В качестве абразивного материала может быть использован песок.

Добавление песка в воду дает возможность повысить прочность ледяной корки. Кроме того, нри воздействии гидростатического давления на отливки, нокрытые песчано-ледяной коркой, песок, нопадая в поры литейной формы, препятствует проникновению льда в поры. Это позволяет снизить гидростатическое давление на 1-2 тыс. атм, повысить эффект разрушения литейной формы.

Пример осуилествлення способа. Проводилась очистка отливок на гидравлическом прессе усилием 500 тс, иа столе которого был установлен конвейер с закрытым нижним отверстием. На подвесной траверсе был закреплен порщень. Отливки конструкции из стали 45 с внутренним диаметром, заполненным керамической коркой, о.хлаждали в промыщленной холодильной установке и затем помещали в водно-керамический раствор, представляющий собой смесь воды с песком. В растворе песок поддерживался во взвещенном состоянии с помощью винта, расположенного в нижней части- емкости. В растворе поверхность отливок покрывалась песчаноледяной коркой. Затем отливки помеи.1,ал11сь в полость контейнера, заполненную низкотеилопроводной жидкостью (минеральное масло индустриальное 20). С помощью поршня создавали в контейнере давление. После чего отливки выгружали из контейнера и нагревали до комнатной температуры, в результате чего таяла ледяная корка. Затем и. сушили п обрабатывали дробеструйным методом. Производилась очистка отливок различной конфигурации с внутренни.ми отверстиями, заполненными керамической коркой.

Обработанные таким методом отливки не имели следов деформации и легко очишались от керамики дробеструйным методом.

При введении в воду менее 40% песка степень очистки отливок снижается, при более 70% песка смесь становится густой и повер.хность отливок неравномерно покрывается ледяной коркой.

Размер зерен песка, добавляемых в воду, влияет на степень очистки отливок, т.е. от их раз.мера зависит проникаюшая способность ледяной корки в поры литейной формы. Размер зерен песка не должен быть меньше величины пор литейной формы (в пределах 0,5- 1 мм).

Использование предлагаемого способа очистки отливок обеспечивает, по сравнению с суш,ествуюп 1им способом, возможность производить очистку тонкостенных отливок из цветных металлов и сплавов, а также позволяет сократить вре.мя очистки в 2-3 раза, повысить производительность труда в 2 раза и снизить стоимость очистки на 50-60%.

Формула изобретения

1.Сиособ очистки отливок от керамики по авт. св. № 522907, отличающийся тем, что, с целью повышения качества очистки, в воду для выдержки вводят абразивный материал в количестве от 40 до 70% объема воды.

2.Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве абразивного материала ИСПОЛЬЗУЮТ песок.