Струйный аппарат для подачи мелкодисперсного материала Советский патент 1992 года по МПК B65G53/14 B05B7/14 

Струйный аппарат для подачи мелкодисперсного материала в транспортный трубопровод состоит из корпуса 1, патрубка 2 подвода транспортирующего газа к соплу 3, приемной камеры 4 и камеры 5 смешения, расположенных в полости корпуса патрубков б и 7. образующих с внутренней поверхностью корпуса 1 кольцевую полость 8. Камера 5 смешения соединяется с выпускным каналом 9.. Концы патрубков б и 7, обращенные друг к другу, сопряжены по цилиндрической поверхности и выполнены с окнами 10 и 11, сообщающими приемную камеру 4 с кольцевой полостью 8, сообщающейся, в свою очередь, каналом 12 подвода мелкодисперсного материала с загрузочным бункером 13. Патрубки 6 и 7 установлены с возможностью углового поворота с последующей фиксацией их положения. Узел продувки твердых частиц мелкодисперсного материала включает в себя штуцера ввода 14 и вывода 15 продувочного газа, кольцевой канал 16, плотно прилегающее к нему пружинистое кольцо 17 с язычком 18, образующим за счет своего отгиба вовнутрь кольца 17 канал 19. В кольцевой полости 8 установлен ограничитель 20 (фиг,1 и 3) при вертикальном рэсполохении о корпусе 1 канала 1/ подводамелксдчспг-рсного материала и 21 (фиг.5) при его горизонтальном расположении.

Струйный аппарат работает следующим образом.

Мелкодисперсный материал засыпают о загрузочный бункер 13. При этом ограничите: 20 (или 21 фиг.5) претя:ств/ет свободному и неконтролируемому истечению чгстиц меткодисперскз о материала в ксль- цеоу:о полость 8, а также Е:- приемную камеру 4. Для пуска струй 0го г пасэта D работу

ПО ПСТрубку 2 к С :., v 3 г;.;. С ЗЗДо-. НЫМ расходом трзчс: ,.-. ,3. который, сыходч - неге cc;v,.n-. г. -; .-.е.и приемной камере -. Сто. с: ь .еч-. регулируется измеьечисм рассто/.пил от входа в камеру 5смеше. н-.я до сопла 2 путем его перемещения с патр1- Ско 6. Затем путем углового поворота патрубков б и 7 друг от- носител1-но друга совмещают между собой окна 10 п 11. В результате область разрежения риСмрОСтрзмРС гг, в k::1/; полость 8. Под ьоздвйглвнсм LO-i-n.i -.iuoio р- -рожения газ просасывается мергз слсн мелкодисперсного - ;л зриа, ;г. зало.н.э,сщи и кл; ал 12, и yu/iv.aeT твердые . 3 полости 3, куда поступают уплаченные частицы мелкодисперсного м т риалг. происходит Фо. -- ровз1ше i-.z пло, . э глог частиц потока газовзБеси. Сбраооо-зни:.. глсэБзесСьче- ро совмсщен1. очно if vi 1 псауп хггзприемную камеру 4, а затем в камеру Ь смешения, где смешивается с по то ком транспортирующего газа. Из камеры 5 смешения поток транспортирующего газа с частицами мелкодисперсного материала направляется в выпускной канал 9.

Регулировка расхода мелкодисперсного материала осуществляется изменением величины разрежения в кольцевой полости 8 путем изменения степени взаимного со0 вмещения окон 10 и 11.

Формирование потока газовзвеси из плотного слоя и последующая ее стабилизация, происходящие непосредственно в кольцевой полости 8, до поступления газо5 взвеси через окна 10 и 11 в приемную камеру 4, постоянство ее обьема позволяют в значительной степени повысить равномерность подачи твердых частиц на смешение с транспортирующим потоком, а также точность и чувствительность работы узла регу0 лировки расхода мелкодисперсного материала.

При эксплуатации струйного аппарата возможно чрезмерное скопление твердых частиц в кольцевой полости 8 и, в первую

5 очередь, в ее нижней половине. Попадая в места сопряжения патрубков 6 и 7, частицы мелкодисперсного материала могут вызвать их заклинивание, в результате чего станет невозможной регулировка мелкодисперс0 ного материала. Удаление скопившихся твердых частиц осуществляется с помощью узла продувки. С этой целью до подачи -.ран:псртирующего гээа в сопло 3 осущест- еляет- т БГСА я штуцер 14 продувочного гаС за, которой через кольцевой канал 16 и канал 19 поступает в кольцеоую полость 8. Скопившиеся & ней твердые частицы вместе с продусочным газом выводятся через штуцер 15

0Конструкция пр/жинистого кольца 17 оПегг ИЕяет его легкое ьемность, чтоделз- от доступг :-:. 1 JI-CTKV кольцсг.от кйнола 16 при. его a5i ofe твердыми частицами.

45

Формула изобретения

1. Струйный аппарат для подачи мелко- дисперсногс материала с трзнспортный трубопровод, содержащий полый корпус с

сселим патрубком подвода транспортирующего газа к соплу, приемную камеру, приходящую з камеру смешения, соединенную с выпускным клапаном, загрузочный бункер для мелкодисперсного матзриала. сообщающийся с приемной камерой, и узел регули- роаания расхода мелкодисперсного материала, отличающийся тем, что, с целью повышения стабильности подачи мелкодисперсного материала и надежности

работы струйного аппарата, камеры смещения и приемная выполнены из размещенных в полости корпуса патрубков, образующих с внутренней, поверхностью корпуса кольцевую полость,.при этом концы патрубков, обращенные друг к другу, сопряжены по цилиндрической поверхности и выполнены с окнами, сообщающими приемную камеру с кольцевой полостью, сообщенной в свою очередь с загрузочным бункером.

2. Аппарат по п.1,отличающийся тем, что патрубки камер смешения и приемной установлены р возможностью углового поворота относительно друг друга, образуя узел регулирования расхода мелкодисперсного материала.

15

56 Ь #j Л 7 /ff&j

Фя.1

А-А

13

.2

М

Фиг.З

Видв

Фиг, 5