Футеровка металлургической печи Советский патент 1979 года по МПК F27D1/12 

Описание патента на изобретение SU651187A1

Изобретение относится к металлургии, в частности к футеровке металлургических печей, и может быть использовано в печах кислородно-факельной плавки.

Известна футеровка металлургической печи, содержаид,ая огнеупорную кладку с встроенными охлаждаемыми элементами, выполненными из медных профилированных труб 1.

Недостатком такой футеровки является то, что она недостаточно надежна и долговечна при высоких температурах, например при кислородно-факельной плавке, а это создает опасность прорыва кессонов.

Цель изобретения - повышение надежности, долговечности и безопасности футеровки в эксплуатации.

Для этого охлаждаемые элементы снабжены приспособлениями для крепления их к каркасу печи и кладке, отношение толщины стенки элемента к меньшей его толщине составляет 0,25-0,5, отношение обшей плопхади огневой поверхности элементов к плошади кессонированного участка кладки в реакционной зоне составляет 0,3-0,5, а в газовой зоне - О 1-0,3. Отношение длины

рабочей части охлаждаемых элементов к длине печи составляет 0,1-0,25.

На фиг. 1 изображена печь с предлагаемой футеровкой, вертикальный разрез; на фиг. 2 - сечение А-А фиг. 1; на фиг. 3 - узел I фиг, 1: на фиг. 4 - узел П фиг. 2.

Футеровка содержит огнеупорную кладку I из хромомагнезитового кирпича, охлаждаемые элементы 2 с приспособлениями для крепления их к каркасу 3 и кладке 1, выполненными в виде тяг 4, шарнирно соединенных с охлаждаемыми элементами 2 и закрепленных на каркасе 3 или кладке 1 с помощью, например, клиньев 5. Охлаждаемые элементы 2 установлены с огневой стороны кладки 1, при этом расстояние между, ними по высоте печи в зоне ванны и в реакционной зоне составляет одну или две высоты кирпича, т. е. 65 или 130 мм, а в газовой зоне - две или четыре высоты кирпича, т. е. 130 или 260 мм.

Выводы 6 охлаждаемых элементов 2 расположены между колоннами 7 каркаса 3 и летками 8 для вывода расплавленных продуктов. Расстояние между соседними охлаждаемыми элементами 2 по длине печи 130 мм.

Охлаждаемые элементы 2 выполнены таким образом, что соотношение толщины стенки водоохлаждаемого элемента 2 и меньшей его толнхины, т. е. h : в, равно 0,25-5.

Охлаждаемые элементы 2 расположены так, что соотношение плошадей огневой поверхности элементов и кессонируемой поверхности в зоне ванны и реакционной зоне составляет 0,3-0,5, а в газовой зоне - 0,1-0,3.

Соотношение длины огневой стороны охлаждаемых элементов 2 и длины печи в пределах 0,1-0,25 позволяет унифицировать охлаждаемые элементы 2 и одновременно повысить безопасность эксплуатации, так как вэтом случае водяные коммуникации не располагаются в зоне леток 8 и шпуровых отверстий. Кроме того, в это.м случае кладку 1 печи можно выполнить из стандартного кирпича.

Соотношение толщины стенки охлаждаемого элемента 2 и меньщей его толщины в цределах 0,25-0,5 определяется необходимостью создания надежного гарписажа на огневой поверхности охлаждаемого :j,ieмента 2 и предохранения расположенной рядом футеровки при выполненном соотнощении длины охлаждающих элементов 2 к длине печи. При этом осуществляется достаточный тенлоотъем с огневой поверхности в любой зоне печи, что обеспечивает стойкость охлаждаемых элементов 2 и кладки I.

Соотношение нлощадей огневой поверхности охлаждаемых элементов 2 и поверхностей зоны ванны, реакциониой и газовой, выполняют, исходя из экспериментальных данных. Больщие соотношения, чем 0,5 и

0,3, брать не рекомендуется, так как теплосъем настолько повышается, что автогенные процессы тормозятся.

Крепление кладки I с охлаждаемыми элементами 2 увеличивает строительную прочность нечи, препятствуя прогибу стен в зону высоких темнератур. Это имеет особое значение для печей кислородно-факельной плавки, так как стены такой печи имеют большую высоту, поскольку процесс идет в газовой фазе.

Формула изобретения

1.Футеровка металлургической печи, содержащая огнеупорную кладку с встроенными охлаждаемыми элементами, выполненными из медных профилированных труб, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности, долговечности ее и безопасности в эксп.пуатацип, ох.паждаелние элементы спабл еиы приспособлениями для крепленпя их к каркасу печи и кладке, отношение то.чшины стенки элемента к меньшей его толишне 0,25-0,5. отношение общей и.чоП1ади огиевой поверхности элементов к и.чощади кессонированного участка кладки в реакционной зоне печи 0,3-0,5, а в газовой зоне - 0,1-0.3.

2.Футеровка но п. 1, отличающаяся тем, что отношение длшпз рабочей части охлаждаемых элементов к длине иечи 0,1-0,25.

Источники информации, ирииятые во внимание при эксиертйзе

. Авторское свидетельство СССР JM-g 491012, кл. F 27 D 1/00, 1974.

fy.2 7

Пг-З

Похожие патенты SU651187A1

название год авторы номер документа
ФУТЕРОВКА СТЕНКИ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОЙ ПЕЧИ 2013
  • Якорнов Сергей Александрович
  • Булатов Константин Валерьевич
  • Скопин Дмитрий Юрьевич
  • Исхаков Ильфат Ильдусович
  • Лепин Сергей Александрович
  • Барсуков Николай Михайлович
RU2555697C2
Футеровка металлургической печи 1979
  • Шейнкман Лев Кельманович
  • Кошелев Вячеслав Алексеевич
  • Серпионов Владимир Филиппович
  • Гренц Иван Каспарович
  • Тарасов Андрей Владимирович
SU866391A2
ПЕЧЬ ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ ПЛАВКИ СУЛЬФИДНЫХ МАТЕРИАЛОВ 1990
  • Птицын А.М.
  • Юшин В.Г.
  • Яковлева И.Г.
  • Равданис Б.И.
  • Капитонов С.И.
  • Серебренников В.Б.
RU2093767C1
Футеровка стен печи 1978
  • Грицук Лев Дмитриевич
  • Литовка Игорь Владимирович
  • Осипов Игорь Евгеньевич
  • Гаркуша Евгений Викторович
SU771434A1
Электротермическая ванная печь для металлургической обработки цветных металлов 1987
  • Антонио Карминати
  • Андреа Перилло
SU1836614A3
Термитная масса для факельного торкретирования кладки коксовых печей 1985
  • Радюкевич Леонид Владимирович
  • Яковлев Юрий Викторович
  • Заболотний Анатолий Иванович
  • Есин Геннадий Петрович
  • Винокуров Валерий Михайлович
  • Девитаев Василий Александрович
  • Кузнецов Геннадий Иванович
  • Гулакова Фаина Федоровна
  • Браун Николай Васильевич
  • Шулико Сергей Иванович
SU1320198A1
Способ факельного торкретирования футеровки тепловых агрегатов 1986
  • Поживанов Александр Михайлович
  • Куличков Геннадий Федорович
  • Костылев Валентин Яковлевич
  • Андрющенко Анатолий Иванович
  • Радилов Станислав Вячеславович
  • Наумкин Владимир Алексеевич
SU1476286A1
Футеровка ванны плавильной печи 1991
  • Зорий Зиновий Владимирович
  • Русаков Михаил Рафаилович
  • Востриков Геннадий Викторович
  • Мосиондз Климентий Иосифович
  • Селяндин Сергей Вениаминович
  • Ампилогов Владимир Николаевич
  • Ерин Анатолий Григорьевич
  • Галанцев Владимир Николаевич
  • Рюмин Александр Александрович
  • Давыдов Алексей Андреевич
  • Кручинин Анатолий Алексеевич
  • Белов Юрий Иванович
SU1806322A3
Огнеупорная футеровка плавильной печи и способ ее изготовления 1980
  • Скворок Василий Кириллович
  • Сенчук Николай Иванович
  • Тресвятский Сергей Глебович
  • Горушкина Любовь Петровна
  • Андрейчук Иван Васильевич
  • Котельников Юрий Иванович
  • Лябук Иван Степанович
  • Мошкин Валерий Семенович
  • Федоряка Дмитрий Алексеевич
  • Акименко Анатолий Иванович
SU1015223A1
Печь для непрерывной плавки металлургического сырья 1991
  • Птицын Алексей Михайлович
  • Капитонов Сергей Иванович
  • Равданис Борис Иванович
  • Серебренников Вадим Борисович
  • Коган Валерий Соломонович
  • Генералов Всеволод Александрович
SU1801196A3

Иллюстрации к изобретению SU 651 187 A1

Реферат патента 1979 года Футеровка металлургической печи

Формула изобретения SU 651 187 A1

SU 651 187 A1

Авторы

Бочкарев Леонид Михайлович

Донец Владимир Иванович

Парецкий Валерий Михайлович

Кошелев Вячеслав Алексеевич

Шейнкман Лев Кельманович

Приходько Юрий Иванович

Даты

1979-03-05Публикация

1977-09-29Подача