Способ очистки трубопроводов от углеродистых отложений Советский патент 1979 года по МПК B08B9/32 B08B5/00 

Изобретение относится к области очистки трубопроводов от углеродистых отложений, в частности от отложений, выпадающих из газа-теплоносителя, выходящего с установок производства формированного кокса.

Известен способ удаления углеродистых отложений (сажи) из керамических каналов, нагретых до 1300-1400°С путем пропускания через них воздуха 1. Однако этот способ пригоден только для удаления отложений из каналов, выдерживающих высокую температуру (1300-1400°С).

Известен способ очистки металлических труб систем-ы скоростного нагрева угля от пыли, отлагающейся в нижней части вертикальных трубопроводов, заключающийся в том, что через трубопроводы при температуре не выще 450°С продувают дымовые газы (содержание кислорода 0,4/о) 2.

В результате пыль постепенно выносится из системы, а образовавшиеся на внутренних стенках трубопроводов незначительные отложения отслаиваются и выдуваются га-, зом, а часть их обрушивается .в нижнюю часть вертикальных труб и при повторном

запуске уносится газом-теплоносителем. Этот способ не эффективен в случае очистки труб от отложений, содержащих помимо углеродистых смолистые вещества , особенно при очистке длинных горизонтальных труб (длиной 40 М и более).

Целью изобретения является повыщение эффективности очистки.

Цель достигается тем, что в способе очистки трубопроводов от углеродистых отложео НИИ путем продувки через них газа-теслоносителя с температурой не более 450°С используют теплоноситель, содержащий 1 - 6% кислорода.

При очистке труб газом, .содержащим 5 менее 1% кислорода, увеличивается время обработки.

Увеличение содержания.кислорода в газе, подаваемом на очистку, позволяет уменьшить время обработки, однако при увеличе0 НИИ содержания кислорода выще 6% начинается автотермический процесс, что может привести к нежелательному резкому повы,. щению температуры.

При очистке горизонтальных труб длиной более 40 м увеличивают содержание у ffffi г i.. ,;. -,; ..4 / . ./. : .-.,/.....,3- . . кислорода в газе постепенно в течение 2- 3ч. - Очистку проводят при температуре газа 350-450°С, исключающей развитие автотермического процесса. пример 1. Через трубопровод (диаметром 350 мм) длиной 8 м с отложениями, состоящими из углеродистых и смоляных частиц (толщина 10 мм, содержание летучих веществ 27,8%, зольность 23,3%,, количество смолы, экстрагируемой спирто-бензольной смесью, 5,4%), пропускают газтеплоноситель со скоростью 19,0 м/сек с содержанием кислорода 1,0% при температуре 350°С. Отложения исчезают в течение 7 ч. Пример 2. Через трубопровод (диаметром 700 мм) с отложениями внутри его, СОСТОЯЩИМИ из углеродистых и смолистых веществ (толщина 15 мм, содержание летучих 28,7%, зольность 20,3%, количество смолы, экстрагируемой спирто-бензольной смесью, 9,8%), пропускают газ-теплоноситель (скорость 19,0 м/сек, содержание кислорода 6%, температура 350°С). Отложения исчезают через 2 ч. Пример 3. Через трубопровод (диаметром 700 мм) с отложениями внутри его, состоящими; из углеродистых и смолистых веществ (толщина 15 мм, содержание летучих 28,7%, зольность 20,3%, количество смолы, экстрагируемой спирто-бен.зольной смесью 9,8%), пропускают газтеплоноситель (скорость 19 м/сек, содержание кислорода 5,6%, температура 350°С). Количество.пропущенного газа на 1 м внутренней поверхности труб составляет 116200 м. Отложения в трубопроводе исчезают после обработки газом в течение 2 ч. В газе-носителе обнаружены озоливщиеся частицы. Пример 4. Через трубопровод с отложеииями, состря1й,ими из углеродистых и смолистых частиц (толщина осадка-10 мм, содержание летучих 28,7%, зольность 19,2%, количество смолы, экстрагируемой спиртобензольной смесью, 6,5%), пропускают газтеплоноситель со скоростью 19,0 м/сек, содержанием кислорода 3,40%, при температуре газа-носителя 320°. Количество пропущенного газа на 1 м внутренней поверхности составляет 202300 м Время обработки газом - 3,5 ч. Пример 5. Через горизонтальный трубопровод длиной 41 м с толщиной осадка внутри труб 30 мм (содержание в осадке летучих 26,6%, зольность 32,6%, количество смолы, экстрагируемой спирто-бензольной смесью, 4,3%), пропускают газ-теплоноситель, при этом в начале пропускают газ при 420Сс содержанием кислорода 1,4%, а затем увеличивают содержание кислорода. до 2,8% в течение-3,5 ч. Количество пропущенного газа на 1 м внутренней поверхности 214200 мз. В газе-теплонг сителе после очистки были обнаружены зольные частицы. Предлагаемый способ позволяет полностью очистить трубопроводы от углеродистых и смолистых отложений. Формула изобретения Способ очистки трубопроводов от углеродистых отложений путем продувки через них газа-теплоносителя с температурой не более 450°С, отличаюи ийся тем, что, с целью повышения эффективности очистки, используют газ-теплоноситель, содержащий 1-6% кислорода. Источники, информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Патент Японии № 45-33543 кл. 17 D 312.4, 1970. 2.Правила технической эксплуатации ГУФМК, УХИН, ВУХИН, Гипрококс, Харь ов, 1976.