Устройство для снятия фасок Советский патент 1979 года по МПК B23B51/16 

1

Изобретение относится к области обработки металлов резанием. Устройство предназначено для снятия фасок с кромок отверстий, например, в крышке или в днище реактора и может найти применение на заводах энергетического машиностроения.

Известно устройство для снятия фасок с кромок отверстий, образованных в сферических поверхностях деталей, содержаш.ее корпус и расположенные в нем оправку с щарнирно установленным двуплечим рычагом и резцы. Двуплечий рычаг взаимодействует с приводным упором, который выполнен подвижным в виде кольца ОЗ.

Недостатком устройства является недостаточная жесткость. Отсутствие точной центровки- оправки по отношению к обрабатываемому отверстию и изменение величины заднего угла резца, при прохождении последнего по периметру пространственно расположенной кромки отверстия приводят к неравномерной нагрузке на резец. Указанные недостатки снижают производительность устройства.

Целью изобретения является повышение производительности устройства.

Указанная цель достигается тем, что устройство снабжено державками, на одном конце которых шарнирно установлены резцы и охватывающие их с возможностью поворота хомутики, контактирующие с обрабатываемой поверхностью, а на другом конце закреплены штифты, при этом на плечах рычага выполнены продольные замкнутые пазы под щтифты, а в корпусе выполнены диаметрально расположенные продольные прорези, в которых с возможностью возвратно-поступательного перемещения установлены державки.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - то же устройство, вид сбоку; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - сечение на фиг. 1; на фиг. 5 - показан узел I на фиг. 2; на фиг. 6 представлено сечение В-В на фиг. 5.

Устройство содержит корпус 1 с коническим хвостовиком и цилиндрической направляющей. В корпусе установлена оправка 2 с пружиной 3. В верхнем резьбовом конце оправки размещены гайка 4 и контргайка 5 для регулирования усилия пружины 3. На нижнем конце оправки шарнирно установлен двуплечий рычаг 6, с которым при помощи штифтов 7 связаны державки 8, входящие в диаметрально расположенные продольные прорези 9 (см. фиг. 3) корпуса I. На одном конце державок щарнирно установлены резцы 10 (см. фиг. 1 и 5), снабженные охватывающими их с возможностью поворота хомутиками 11 (см. фиг. 2 и 5) для обеспечения постоянной величины заднего угла (а на фиг. 4) и выступами 12 (см. фиг. 5), выполненными из твердого сплава, для регулирования глубины врезания (h на фиг. 4). На другом конце державок закреплены штифты 7, которые входят в выполненные под них на плечах рычага 6 продольные замкнутые пазы 13 (см. фиг. 1).

Устройство работает следующим образом.

Для снятия фаски цилиндрическую направляющую корпуса 1 вращаемого устройства, служащую для центровки оправки 2 по отнощению к отверстию, вводят в отверстие до соприкосновения резцов 10 и хомутиков 11, с обрабатываемой поверхностью. Хомутики, скользя по профилю обрабатываемой поверхности и поворачивая резцы, обеспечивают постоянную величину заднего угла (а). Нагрузки, воспринимаемые резцами, передаются посредством державок 8 на двуплечий рычаг 6 и оправку 2, которая передает усилие на пружину 3. Пружина, отрегулированная при помощи гайки 4 на необходимый режим резания, сжимается при

перегрузках устройства, предохраняя его от поломки.

Наличие постоянного заднего угла в процессе резания по всему периметру кромки обрабатыва1емой детали позволяет повысить производительность устройства и качество обработки поверхности детали.

Формула изобретения

Устройство для снятия фасок с кромок отверстий, образованных в сферических поверхностях деталей, содержащее корпус и фасплложенные в нем оправку с щарнирно

установленным двуплечим рычагом и резцы, отличающееся тем, что, с целью повыщения производительности, оно снабжено державками, на одном конце которых щарнирно установлены резцы и охватывающие их с возможностью поворота хомутики, контактирующие с обрабатываемой поверхностью, а на другом конце державок закреплены щтифты, на плечах рычага выполнены продольные замкнутые пазы под эти щтифты, в корпусе выполнены диаметрально расположенные продольные прорези, а державки установлены в прорезях с возможностью возвратно-поступательного перемещения.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе.

1.Авторское свидетельство № 305018, кл. В 23 D 21/00, 1968.

иг.2

/1-/1

3 с-

иг.Ъ

В-б

игл

11

9иг.5

В-В

fuz.E