I
Изобретение относится к способам пЫ лучения хлористого бария и может быть использовано в химической, полнгра4жческой, текстильной и других отрасляк промышленности.
Известен способ получения хлористого бария, включающий обжиг баритсодержащего сырья в присутствии восстановИтвг ЛЯ, выщелачивание полученного плава с последующим осветлением раствора, кркоталш1зацией продукта, отделением и обработкой его горячей водой путем промывки на центрифуге l.
Недостатком этого способа является больщое содержание примесей в готовом нродуктё.
Известен также способ нолучения хлористого бария, включающий обжиг 6apHiv. содержаи1его сырья в присутствии, восстановителя, выщелачивание полученного пл ва с последующим осветлением раствора, кристаллизацией продукта, отделением и обработкой его осветленным раствором хлористого бария путем промывки 2.
Недостатком этого является ., к 1сркре содержание прт1месвй в продукте (содержание сульфияа 1,02%, нерастворимого в соЛянвй кислоте остатка ,02%, 5шорйиа кадьпия 0,. Шлью изобретения является стокенив содержания примесей в продукте.
Поставленная цель достигается описываемым способом, -включающим обжиг
баритсодержашего сырья в присутствии восстановителя, вып(ачиваиве полученного плава с последующим осветлением раствора, кристаллнзайией продукта, отделением и обработкой его осветленным раствором
хлористого бария, причем обработку хлористого бария осветленнь м раствором ведут до иполученную пульпу фильтруют.
Отличием даннбго способа от извесгного является то, что обработку хлористого барин осветленным раствором ведут до и полученную пульпу фильтруют. Это отпячяв поэводяет пЬлучить продукт со рявдукяцим содержанием примесей (содержание сульфида бария 0,001 0,ОО5%, нерастворимого в соляной кислоте остатка 0503-0,04%, хлоряда кальдая 0,,1%. йлбраннов .Ьтнршейие .б обусловлено подвижностью образукяцейсй пульвы. . П р и 4 в р, 3518 кг/ч барятоЬого кониватрата гранулируют с 70 кг/ч суль 4ятспя|йтов6й барды в чашечном граиул мрв асрсставаЬяйвают во вртцающейся барабанной вечй & смеси с 737 кг/ч ШйррЙ мелочи. Попуч1энные 3346 хг/ч йяйва cepaatitoro бария обрабатывают 1O62S кг/4 промышой воды и полученную сус51шйайю направляют на солянохиояофную обработку и по следукяцую нрйтра Ш зада1Р в. рейкторйое отделение. В рв льтате укааанкйэс шерайий получают 173В7 кг/ч суспензий хлористого бария, 1б х:лёдо ватбяьио подан на раэй1ввва йв и .контрольную фильтраиию, осу1&ествйав льав ва автоматических- ильтра ссдас ФЖКМ. Отделенную жидкую фа S jpsstCTi p зЕЯоуйаотого бария - в количестве 13040 кг/ч разделяют на два по №ка/ода1а ИЗ Кото|ил С .« 10455 кг/ч иврвда1югаа смещение с 91О6 кг/ч ранее ао чвйаого, при отделении кристаляов хлористого ёарая, маточного раствоjt& ц далее на упаривание в твхкорпусную шкуум йыцарную ycTaHoBicy, где получ ют сусав1 ащ хяористргр барая, содержащую р твердой кристаллы последнег УкаЬаиву1о суснднэию в Количестве 103S7 йзг/,ч iiapiflaisaT на отстаивание и noMeflysotieei аентрифушрованяе получен «йгай&Й Кристаллов хлористого бария 6 1 Отиеленные крнстялтл хлористого бария в количестве 1913 кг/ч передяюг в ре пульпер, куда одновременно подают 3485 кг/ч осветленного раствора хлористого бария конпентраш1ей 22 . При 7О С получают пересыщенный раствор хлористого бария концентрацией 42,6%. Из репуяьпера суспензию хлористого бария направляют на центрифугу, где отделяют 2065 кг/ч кристаллов хлористого бария, имеющих следующее содержание примесей, маСс%: избыточные хлориды в пересчете HaCaCfcgO.OSj нерастворимый в Соляной кислоте остаток 0,О4; сульфиды в перес чете на BQSO,03. Формула изобретения Способ получения хлористого бария, включакядий обжиг баритсодержащего сырья в присутствии восстановителя, выщелачивание полученного плава с последуккщим осветлением раствора, кристаллизапией продукта, отделением и обработ-. кой его осветленным раствором хлористс го бария, отличающийся тем, что, с целью снижения содеркания примесей в Продукте, обработку тслористого бария осветленньщ раствором ведут до и полученную пульпу фильтруют. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Технологический регламент N9 17 производства хлористого бария технического. Стерлитамакский содово-цементный комбинат, 1974, с. 26. 2. Авторское свидетельство СССР № 226572, K;i. С 01 f 11/24, 10.01,67.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГИДРОСУЛЬФИДА НАТРИЯ | 2004 |
|
RU2288169C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГЛИНОЗЕМА | 2012 |
|
RU2570077C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СУЛЬФИДА НАТРИЯ | 1998 |
|
RU2142907C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХЛОРИСТОГО БАРИЯ | 1974 |
|
SU239289A1 |
СПОСОБ ХИМИЧЕСКОГО ОБОГАЩЕНИЯ ОКИСНЫХ МАРГАНЦЕВЫХ РУД | 1993 |
|
RU2038396C1 |
Способ переработки сульфидных концентратов, содержащих благородные металлы | 2017 |
|
RU2654407C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХЛОРИДА КАЛИЯ РЕАКТИВНОЙ ЧИСТОТЫ | 1991 |
|
RU2116965C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ КАЛИЙСОДЕРЖАЩИХ РУД | 2009 |
|
RU2414423C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ НИКЕЛЬСОДЕРЖАЩИХ СУЛЬФИДНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2012 |
|
RU2495944C1 |
СПОСОБ КОМПЛЕКСНОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ОСТАТКОВ ДОМАНИКОВЫХ ОБРАЗОВАНИЙ | 2013 |
|
RU2547369C2 |
Авторы
Даты
1979-03-15—Публикация
1977-09-13—Подача