Устройство для автоматического управления конденсационной системой процесса получения хлоридов металлов Советский патент 1979 года по МПК C01G1/00 G05D27/00 

3

Цепью изобретения является уменьшение потерь ценных компонентов из парогазовой смеси и повышение качества готовой продукции.

Посгавлеввая цель постигается тем, что известное устройство дополнительно содержит датчик температуры в зоне расплава солевого оросительного фильтра датчик расхода йпектроэнергии, подводимой к электродам солевого оросительного фильтра, регулятор мощности, блок умножения н €1лок нелинейности, причем иыхооы датчиков температуры на входе и выходе солевого оросительного фильтра, включенных дифференциально, соединены через первый блок масштабирования с входом блока нелинейности, выход которотх) подключен к первому входу блока умножения, второй вход которого соеш. нвн через второй блок масштабирования с датчиком весового расхода хлора, выход блока умножения подключен к первому вдоду сумматора, второй вход которо го соединен с датчиком расхода электроэнергии, а выход сумматора подключен к а«рвому входу регулятора мощности, второй вход которого соединен с датчиком текшературы в зоне расплава солевого оросительного фильтра,

На чертеже представлена принципиальнаа схема устройства.

Устройство содержит Датчики 1, 2 и 3 температуры, соответственно, до, после и в зоне расплава солевого оросительного фильтра, датчик 4 весового расхода хлора на линии подачи хлора в хлоратор, датчик 5 расхода электроэнергии, водводимой к электродам солевого оросительного фильтра, первый блок 6 масштабирования, блок 7 нелинейности, блок 8 умножения, второй блок 9 масштабиро вания, блок 10 суммирования и регулятор И мощности.

Устройство работает следутшшм образом.

Сшнал с датчиков 1, 2 температуры включенных дифференотально, пропорционашэный перепаду температуры на солево оросительном фильтре, через блок б маештабирования поступает на вход блока 7 нелине1йности. Блок нелинейности реализует, найденную бкспёрймйнталь но нелинейную зависимость меясду количеством тепла, потребляемым солевым оросительиым фильтром из парогазовой смеси и перепадом темпера:турь1 на сбЛёвом оросительном фильтре, Вьпсодной сигнал с блока 7, пропорциональш 1й квадрату па15 .4

репапа температуры, пост ттает на блок 8 умножения. Количество парогазовой смеси, образующейся в процессе хлорирования, прямо пропорционально расходу хлора, поступакядего в хлоратор, поэтому о количестве парогазовой смеси можно судить по расходу хлора. Сигнал с датчика 4 расхода хлора через второй блок 9 масштабирования поступает на блок 8 умножения, на выходе .которого получает ся сигнал, пропорциональный количеству тепла, потребляемому солевым оросительным фильтром, из парогазовой смеси. Сигнал с блока 10 суммирования, равный сумме сигналов с датчика 5 расхода электроэнергии и с блока 8 умножения и характеризующий количестйо тепла, подводимое к солевому оросительному фильтру парогазовой.смесью и эпектронагревом, поступает на регулятор 11 мощности, ко. торый поддерживает количество тепла, подводимое к солевому оросительному фильтру по возмущению на заданном уро&не, обеспечивая тем самым поддержание температуры расплава в солевом оросительном фильтре с точностью i 1°С,

Использбвание данного устройства позволяет: улучш1 ть качество получаемых технических хлоридов ниобия и тантала в результате снижения примесей хлоридов железа и алюминия, что повышает выход продукции первого сорта. Выход продукции первым сортом повысится с 65 до 75%; уменьшить потери ниобия и тантала на О,3%,

Формула изобретения

Устройство для автоматического управления конденсационной системой процесса получения хлоридов металлов, содержащее датчики температуры на входе и выходе солевого оросительного фильтра, датчик весового расхода хлора на линии подачи хлора в хлоратор, блоки масштабирования и суммирования, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью уменьшения потерь ценных компонентов из парогазовой смеси и повышения качества готового продукта, оно дополнительно содердит датчик температуры в зоне расплава солевого оросительного фильтра , датчик расхода электроэнергии, подводимой к электродам солевого оросительного фильтра, регулятор мощности, блок умножения и блок нелинейности, причем выходы датчиком температуры на юсоде и выходе со565левого оросительного фильтра, включенных дифференциально, соединены через первый блок масштабирования с входом блока нелинейности, выход которого noj ключей к первому входу умножения, второй вход которого соединен через вто рой блок масштабирования с датчиком вв сового расхода хлора, выход блока умножения подключен к первому входу сумма тора, второй вход которого соединен с датчиком расхода электроэиергви, а вы 5 ход сумматоре подключен к первому вкоду регулятора мошвости, второй вход которого соединен с датчиком температуры в зоне расплава солевого оросительного 4 UibTpa. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 564256, кл. С 01 В 7/02, 1975. 2. Авторское свидетельство СССР № 516640, кл. С 01 В 9/02, 1973.

Парогазовая