652333 Такой способ может быть осуществлен конвейерной установкой, включающей конвейеры, каждый из которых имеет тяговый орган с консольными скребками, опор ные направляющие скребков, механизм по дачи вдоль забоя и привод, отличающейся тем, что каждый, из конвейеров снабжен нижними направляющими и уста1яовленными в них упорными ребрами, расположенными вдоль конвейера по обе его стороны, боковыми направляющими и наклонней площадкой, шарнирно связанной с конвейером. Выдвижные упорные ребра могут быть выполнены в виде полос с заостренным нижним краем и заплечиками на верхнем крае. На фиг. 1 изображено положение конвейеров в правой половине забоя перед загрузкой горной массы в правую фланговую выработку; на фиг. 2 - начало заГрузки угля в левую выработку; на фиг. 3 - общий вид конвейера, входящего в конвейерную установку; на фиг. 4 - продольный разрез бесприводного конца конвейера; на фиг. 5 - поперечный разрез конвейерной установки. Конвейерная установка включает два одинаковых самозагружающихся конвейера 1 и 2с приводами 3 и 4, приводные секции 5, бесприводные секции 6, линейные секции 7, рабочий орган в виде Kjpyr лозвенной цепи 8 и скребков 9, роликоопоры 10, наклоннью площадки 11. Линей ные и концевые секции снабжены нижними направляющими 12 и боковыми направляющими 13. Нижние направляющие 12 линейных секций оборудованы выдвижными ребрами 14. Скребки 9 снабжены опорной йлоЩадкой 15, контактирующей вдоль конвей ера с направляющей 12, а на Торце с радиусной плитой 16. Выдвижные ребра снабжены заплечиками 17 и скосами 18. Верхний конвейер подвеской 19 соединен пот ёременно с приводной секцией 5 игш бесПриводной секцией 6 бесконечной, цепью .20, перемещаемой приводом подач 21 черё хвостовую звездочку 22 на ЩИТОВОК перекрытии 23. Перемещение конвейеров 1 или 2 к отбитой горной ма се 24,- эасположенной между выработками 5: ii 26 в канаве 27 под щитовым пёрбкр й ием 23, осуществляют при ромо щйприЁода подачи 21 бесконечной цепи 2О и звёздочки 22. Оикл выемки начинают с проходки кан вы 27 в пЬвой половине забоя и размещения конвейеров один над другим в правой половине забоя. После проходки кана вы 27 конвейер 1 перемещают влево и осуществляют загрузку отбитой горной массы 24 кбнсольными скребками 9 верхнегр конвейера 1. Далее скребки 9 транспортируют горную массу по канаве 27 и затем поднимают ее на верхний уровень нижнего конвейера 2. Далее горная масса, просыпаясь между скребками 9 верхнего конвейера 1, попадает между скребками 9 нижнего конвейера 2. Подхваченная скребками 9 нижнего конвейера 2 горная масса 24 продолжает перемещение до правой фланговой выработки 25 и ссыпается в нее. После перехода этой вьфаботки продолжают перемещение конвейера в тупик подщитового пространства и загружают эту же выработку отбитой горной массой из тупика. После сйолзания верхнего кЬнвейера 1. включают приводы 3 и 4 конвейеров, переключают подвеску 1-9 да наклонную площадку 11 Другого конвейера 2 и двиraipT этот конвейер, на Конвейер 1, используя привод подачи 21 vi бесконечную цепь 20. После посадки Перекрытия 23 н проходки канавы 27 , в правой половвде забоя загрузку другой фланговой выработки 26 осуществляют перемещениемзверх- него конвейера 2 вправо с пёредаЧ ей отбитой горной массы 24 аналогично указанному до полного сползания и выгруэки горной массы 24 из Правого тупика. Цикл заканчивают Перемещением конвейера 1 по конвейеру 2 в исходное положение. . : - .., ..... По мере освобождени я части забоя от горной отбитой массы 24 введут отбойку; из опорных Целиков или подготовку к ней, наблюдая одновременно за состоянием : опорных целиков и перекрытия 23. Напрэвляющие 12 и 13 удерживают скребки 9 ; в устойчивом положении при движении пб прямым инаклонным участкам, выдвйас-. ные ребра 14 предохраняют .от спо кзаниявбок верхний конвейер, наклонные площадки 11 защищают скребки 9 ни5«шегр koSвейера от зацепления с верхним койэёйером и способствуют перемещению верхн Го конвейера в исходное положение. Заплечики 17 предназначены для движения ребер в нижней напра1вяяощей 12, а скосы 18 способствую т внедреЗашо ребер в отбитую массу под конвейером при выдвинутом ребре 14.. Формула.изобрете. НИЛ 1. Способ донвейерной загрузки тралопортных выработок скребковыми козввейерами, включающий перемещение конвейеров между фланговыми выработками, транспортировку горной массы и загруэку ее в выработки, о т п и ч а к щ и и с я тем, что, с цепью уменьшения количества транспортных выработок, загрузку горной массы ведут во фланговые выработки попеременным перемещением друг по другу конвейеров с передачей горной массы нижнему конвейеру в направлении, противоположном движению верхнего.
2. Конвейерная установка для осуществления способа по П.1, включающая конвейеры, каждый из которых имеет тяговьгй орган с консольными скребками, опорные направляющие скребков, механиз подачи вдоль забоя и привод, о т л ,ичающаяся тем, что каждый из конвейеров снабжен нижними направляющими и установленными в них упорными ребрами, расположенными вдоль конвейера по обе его стороны, боковыми направляющими и нак лонной площадкой, шарнирно связанной с конвейером.
3. Установка по п. 2, о т л и ч а loщ а я с я тем, что выдвижные упорные ребра выполнены в виде полос с заостренным нижним краем, и заплечиками на верхнем крае. ,
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство №201213, кл. Е 21 F 13/08, 1967.
2.Авторское свидетельство №374452, кп. Е 21 С 41/04, 1970.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ МОЩНОГО КРУТОГО УГОЛЬНОГО ПЛАСТА ПОЛОСАМИ ПО ПАДЕНИЮ | 2011 |
|
RU2462593C1 |
Проходческий комбайн | 1978 |
|
SU881313A1 |
СПОСОБ СЛОЕВОЙ РАЗРАБОТКИ МОЩНОГО КРУТОНАКЛОННОГО УГОЛЬНОГО ПЛАСТА | 2011 |
|
RU2470157C1 |
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ СХЕМА ВЫЕМОЧНОГО УЧАСТКА ПОДЗЕМНОЙ БЕЗОПАСНОЙ РАЗРАБОТКИ ВЫСОКОГАЗОНОСНОГО ПЛАСТА | 2018 |
|
RU2735072C2 |
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ МОЩНОГО КРУТОНАКЛОННОГО УГОЛЬНОГО ПЛАСТА ПОЛОСАМИ ПО ПАДЕНИЮ | 2011 |
|
RU2461713C1 |
Конвейерная установка | 1990 |
|
SU1794195A3 |
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ ШАХТНЫХ ПОЛЕЙ УГОЛЬНЫХ ПЛАСТОВ | 2004 |
|
RU2258139C1 |
СЕКЦИЯ КРЕПИ ОЧИСТНОГО ЗАБОЯ МОЩНОГО КРУТОНАКЛОННОГО УГОЛЬНОГО ПЛАСТА | 2008 |
|
RU2361087C1 |
Горный комбайн | 1976 |
|
SU647447A1 |
КРЕПЬ ОЧИСТНОГО ЗАБОЯ КРУТОНАКЛОННОГО УГОЛЬНОГО ПЛАСТА | 2007 |
|
RU2348812C1 |
26 27 гб 6 1 7 В 4Ю 27 2 2
Авторы
Даты
1979-03-15—Публикация
1975-05-16—Подача