Оплеточная машина Советский патент 1979 года по МПК H01B13/26 

Описание патента на изобретение SU652619A1

Изобретение относится к электротехнике, в частности к кабельной техиике, и может быть применено для изготовления проводов или кабелей нанесением оплетки. Автоматическая остановка оплеточных машин при обрыве или сходе отдель ных проволок пасмы имеет важное значение, поскольку позволяет увеличить строительные длины кабелей. Известен автомат для остановки крутильных маши |lj. Датчиками автомата являются Г-образно изогнутые медные шины, расположенные внутри ротора у каждой от дающей катушки к синхронно вращающиеся с ней. Напряжение к шинам подводит ся при помощи щеток через контактное кольцо. В случае обрыва или схода проволоки конец ее под действием центробежкой силы отбрасьгеается и соприка сается с шиной, замыкая электрическую цепь для останова машины. Наличие щеточного контакта снижает надежность .. Контактная шина В автомате выполнена в виде гладкого стержня, большая часть длины которого отстоит от проволоки пасм на значительном расстоянии. Это увеличивает время срабатывания автомата в случае обрыва проволоки. Наиболее близким по техническому рещению является устройство для автоматического останова оплеточной машины при обрыве проволок пасмы, которое содержит два неподвижных электроконтактных конуса, расположенных соосно с обрабатываемым кабелем . Недостатки указанного устройства заключаются в том, что электроконтактные коиусы смонтированы на оплеточной машине неподвижно, затрудняют доступ к рабочей зоне наложения пасмы и. значительно отстоят от поЪерхности, описываемой пасмами. Цель изобретения - повышение надежности и обеспечение удобства в эксплуатапии оплеточной машины. Поставленная цепь достигается тем, что эпектроконтактный элемент установлев на калнбре с возможностью перемещения вдоль оси последнего и выпол,нен в виде полого конуса, направляющая которого соответствует траектории движения челноков или шпуледержатепей, а. контактная псизерхность снабжена выступающими поясками, выполненными из ак- электрического антифрикционного материала. . Такое выполнение оплеточной машины с профилированным лвктроконгактным элементом повыщает чувствительность устройства при обрыве проволоки пасмы, исключает ложные срабатывания и не затрудняет ее обслуживание. На фиг, 1 изобрааквна СзЕёйатйнб часть оплет(У1вой машины с устройством для ее останова; на фиг. Я вид А фиг. 1J на фиг. 3 - вид Б на внешний торец эЯектроконтактного элемента; на фиг. 4 - вид В фиг. 1; на фиг. 5выносной элемент (узел 1).. Оллёточная машина содержит станицу с установленными на ней приводом, тяговым и прйемно-отдактим устройствами и столом (на чертеже не показаны). Нел «сжи 1 укреплены на столе и включают в себя отдающие катушки 2 с пасмами 3 которые через вомпевсвруюшие. устройства 4 подаются на обрабатываемый кабель S. Электроконтактный элемент в изоли- . ровав от ст.аЪивы, установлен на калибре ч (на чертеже не псжазан) с возмозкностью пе{)емш(ения вдоль оси последнего и tfdatteH в yce ieHedro licMRetb icokyca, направляЬщаЬ котброГб соответствует траекстории движения челсисосов 1 или шпулб ержатеяей. Контактная поверхность 7 Элемента снабзкейа выступакйцимй поясками в, вывопневными из диэлектрического антнфракциоввого мaтqpиaлa. В завис м ости от тех сшргичес Еих режимов работы машины контактной поверхностью может являться как внутревнаяя.т-а) и {{аруЖ гав иоверхвости эл1ектрс конт актного элемента ковуса 6). Поверхность 7 (жон : 1Кгег6го элемента 6 арофилврована и при его установке ва оаЯвтачлсА машине между этой поверхностью в поверхностями, описываемыми пасмама 3 на учёспсё компе1 сирующеё устройство - кабвоь, обеспечивается постояннь зазор (f. З). При .кс лёбаниях пасм 3 ойн контакт1нруют тол ко с поверхностью диэлектрических поясов 8, исключая тем самы) ложные срабатывания устройства останова машины. В случае обрыва проволсжа пасмы 3 под действием остаточной деформации скручивается, дополнительно на нее действует центробежная сила, и при движении соприкасается с контактной поверхностью 7, замыкая цепь выключения привода. Минимальный и постоянный зазор повышает чувствительность устройства и обеспечивает сео ремекяый останов оплеточной машины. На оплеточных машинах, оснащенных предложенным устройством, изготовлены партии кабелей различных марок lPK-75-i-22j КСЭ, ИСП-60О и др.). Своевременный останов машины практически исключает брак по оплетке, что пс вЪлябТ cyiaecTBeHHo увеличить строительную длину кабелей. Производительность проверки оплеточной заготовки при перемотке увеличилась в 2 раза. Расчеты Показывают, что использование данного изобретения в отрасли позволит получить экономический эффект не менее 1 млн. руб. в год. обретения Формула Оплеточная машина с устройством для ее останова при обрыве проволоки пасмы, станину с установленяьшв на ней проводом, тяговым и приемно-отдающим устройстаамн, столом с yKpeit/teHtitbiMH на нем челноками шпуледержателями и взолировавный от станины эЛектроконтшстныв элемент, расположенный на одном из калибров н сое двненный с цепью включений прйода, о т ли ч аю ща яся тем, что, с целью повышения иадежностн и обеспечения удобства в эксплуатаоин. элеЛтрокрнтактный элемент установлен ва калибре с возможностью перемещения вдоль оси последнего н выполнен в виде усечентого полого конуса, направляющая кото|юго соответствует траектория движен1 я челноков или шпуледёржателей,,а контактная поверхность снабжена выступакщими поясками, выполн гаымя цэ ди лектрнческого антификцвонного материала. Источннкн информации, принятые во внимание при 1.Прнвезенпев В. А, в Ларина Э. Г. Свловые кабелн в высоковольтные кабельные лянкв. М., Энергия, 1970, с. 284. 2.Авторское свидетельство СССР № 179811, кл. Н 01 В 13/26, 1964.

. . .-. -. ,- -/.--

.;

652619

Похожие патенты SU652619A1

название год авторы номер документа
Оплеточная машина 1979
  • Асанов Альберт Ильич
  • Шевелевич Владимир Наумович
  • Шермин Владимир Иванович
SU855743A1
ПЛТЕКТНО- iH ^'^ ПХКИЧГСКА^ i БК?ЛИОТЕКА| 1966
SU179811A1
Способ наложения упрочняющего покрытия на буферное покрытие кабеля волоконно-оптического и волоконно-оптический миниатюрный кабель, соответствующий этому способу 2019
  • Бычков Владимир Васильевич
  • Гусев Андрей Викторович
  • Лобанов Андрей Васильевич
  • Минаев Алексей Аркадьевич
  • Кинареева Наталья Анатольевна
RU2707662C1
Способ контроля целостности гибких нитей 1982
  • Безукладников Игорь Андреевич
SU1049988A1
Оплеточная машина 1975
  • Четверухин Николай Ильич
  • Слесарев Олег Сергеевич
  • Герасимов Николай Дмитриевич
SU538069A1
Устройство для автоматического управления ткацким станком 1939
  • Белов В.П.
  • Виноградова М.И.
SU63762A1
Карусельный ткацкий станок с несколькими одновременно работающими челноками 1925
  • Голышевский П.С.
SU15596A1
Способ изготовления электрического кабеля и кабель, изготавливаемый данным способом 2022
  • Жовтоног Иван Николаевич
RU2797030C1
ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ ОСТАНОВ 1971
  • Ю. Б. Шабловский, П. С. Туркенич, И. Дражнер, М. И. Звин Цковский Ф. Рыбак
SU313915A1
СПОСОБ СКРУТКИ СЕРДЕЧНИКА МНОГОЖИЛЬНЫХ КАБЕЛЕЙ СВЯЗИ, УСТРОЙСТВО ДЛЯ СКРУТКИ И МНОГОЖИЛЬНЫЙ КАБЕЛЬ СВЯЗИ 2009
  • Хвостов Дмитрий Вадимович
  • Дмитриев Юрий Дмитриевич
  • Смирнов Юрий Анатольевич
  • Бычков Владимир Васильевич
RU2396620C1

Иллюстрации к изобретению SU 652 619 A1

Реферат патента 1979 года Оплеточная машина

Формула изобретения SU 652 619 A1

SU 652 619 A1

Авторы

Асанов Альберт Ильич

Румянцев Дмитрий Дмитриевич

Шевелевич Владимир Наумович

Шермин Владимир Иванович

Даты

1979-03-15Публикация

1976-11-25Подача