Автоматические весы с неопрокидывающимся КОВШОМ, снабженные противовесом, бункером с заслонкой для взвешиваемого материала, откидной за с눫кой в Дке ковша, рычажным приводом к заслОНкам, управляемым от коромысла весов, и счетчиком числа взвешивании, 1 зеестны.
Предлагаемые автоматические весы отличаются от известных тем, что, с целью арретирования весов после достижения равновесия, открывания и закрывания заслонки ковша и открывания заслонки бункера, применен кулачковый вал, совершаюш;ий один оборот от соосно монтированного приводного шкива, например, от известного механизма с поворотной шпонкой.
На фиг. 1 чертежа изображен вид весов сбоку; на. фиг. 2 - вид со стороиы противовеса ковша по стрелке А; на фиг. 3 - вид приводного шкива по стрелке В; на фиг. 4 - разрез по CD механизма поворотной шпонки шкива; на фиг. 5 - разрез по ЕР поворотной шпонки шкива; на фиг- 6 - разрез по GH пружины поворотной шпонки шкива
Автоматические весы предназначены для непрерывного автоматического отвешивания определенных порций сыпучего материала н состоят из станины; качающегося на опоре ковша с противовесом; приводного кулачкового вала; механизма аррет фования весов; механизма открывания и закрывания заслонки питающего бункера; механизма открывания и закрывания выпускной заслонки ковша и счетчика числа ззвешиваний.
В средней части станины 2 на 3 поворотно монтирова; ковш /, уравновешеиный противовесом 16.
В верхней части станины установлен питающий бункер 4 для подлежащего взвешиванию сыпучего материала.
В нижней части бункера 4 поворотно монтирована на оси 5 заслонка 6. На сси 5 укреплен рычажок S с роликом 12, на который воздействует одним концом вращающийся на оси 13 двуплечий рычаг 14, взаимодействующий с кулачком 7 на валу 9, предназначенный для открывания заслонки 6.
В открытом положении заслонки 6 рычажок 8 удерживлется зубом свободно подвешенного на станине в шарнире 15 рычага 21, и взвешипае гый материал поступает из бун477
кера 4 в ковш / по направ,и 101це.1у щиту 22, предназначенному для равномерного распределения материала в ковше.
После достижении paiuioBccuH ковш / новорачнаается в направлении стрелки К (фиг. 1), при этом закрепленный на KOBHie упор 23 поворачивает рычаг 21, освобождающий рычажок 8 заа.чонки 6. Под воздействием пружины 24 (фиг. 3) на рычаг 25 заслонка 6 закрывается, доступ матс)иала а KOBHI пре1фаш,агтся. Одновременно )ча1Мся однооборотный механизм с поворотной шпонкой 26, непрерывно врашающейся на кулачковом i нрИВодного шкива 27. Соединенная с рычагом 2о тяга 28 своим зубОМ- 29 поворачивает коиец шнонкл 26, преодолевая соиротивл.епие е;: нружины 30. чем дости1ается сиепление шкива 27 с валом 9.
Вал 9 совершает один оборот, в течение которого кулачок 10 новорачивает поворотно монтнрованиы ; на ocj-i 35 двуплеч ни рычаг 11, который нижним своим конном приподнимает нротивовес 16 и наклоняет ковш 1.
При этом поворотно монтированная на ковше 1 заш:елка 17 своим противовесом наталкивается на планку 18, укрепленную на приемной вороиКе 20, освобождает поворотно укрепленную на ковше заСЛ01ИКУ 33, и взвешенный материал под действием собственного веса через люк в ковше поступает в воронку 20.
При дальнейшем повороте вала 9 кулачок 10 освобождает рычаг 11, под воздействием противовеса 16 ковш поворачивается в направлении стрелки L, язычок 31 заслонки 33 наталкивается на ролик 19, укрепленный на воронке 20, и заслонка закрывается зубом зашелки 17. Вслед затем кулачок 7 посредством рычажка 14 открыистет заслонку 6, удерживаемзпо в открытом положении рычагом 21, и цикл взвеплшаимя повторяется.
Ковш / снабжен смотровыми застекленными окошками 32, расположенными в его верхней н нижней части.
На станине укреплен счетчик 34 числа взвеи иваний, нриводимый в действие от привода при каждом качании кови1а.
Предмет изобретен и я
1.Автоматические весы с неолрокидывающимся ковиюм, снабженным протнвовесо.м, бункером с заслонкой для взвешиваемого матеРиала, откидной заслонкой в дне ковша, рычажны.м приводом к заслонкам, управляе-мым от коромысла весов, и счетчико.ч числа взве имваний, о т vi и ч а ю щ неся тем, что, с целью арретирования весов после достижения равпозесия, открывания и закрывания заслонки ковша и открывания заслонк;. бункера, применен кулачковый вал 9, совершаюн;пй одги оборот от сооспо мо1нтироваиного приводного шкива, например, от известного механизма с Г ОВОрОТНОЙ П НОНКОЙ.
2.Форма выполнения весов по п. 1, о т л и ч а К) ш. а я с я тем, что для арретирования весо-в применен кулачок 10, взаимодействуюпгий с одним плечом рычага 11, второе плечо которого предназначено для иодтэема и опускания противовеса 16 и соответственно для поворота ковша 1.
3.Форма выполнения весов по п. 1, отличающаяся тем, что аля открывания заслонки 33 ковша на воронке 20 для езвешенного материала укреплена планка 75, взаимодействующая с удерживающей заслонку защелкой 17, н ролик 19, воз. действующий на отросток заслонки.
4.Форма выполнения весов но п. , отличающаяся тем, что для закрывания заслонки 6 бункера через промежуточные звенья применен кулачок 7 вала 9.
, . Ж//:../.
Ш. .
/;Ь
i-j f Vf 7 АЫ);У VI
Фиг. 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Весы для взвешивания сыпучих тел | 1930 |
|
SU26820A1 |
Устройство для периодического анализа фракционного состава сыпучих материалов | 1950 |
|
SU93211A2 |
Автоматические весы для сыпучих тел | 1930 |
|
SU31631A1 |
Автоматические весы | 1947 |
|
SU78787A1 |
АВТОМАТИЧЕСКИЕ РЫЧАЖНЫЕ ВЕСЫ | 1938 |
|
SU59426A1 |
Автоматические весы для сыпучих тел | 1928 |
|
SU19360A1 |
Автоматические весы для сыпучих тел | 1934 |
|
SU45087A1 |
Устройство для укладки штучныхиздЕлий B КОРОбКи | 1978 |
|
SU839865A1 |
Машина для кладки кирпичных стен | 1938 |
|
SU60292A1 |
Центробежная машина для отливки труб | 1935 |
|
SU46682A1 |
i f
Н:Ч.U
лг
гН
i 31 Свод. Выпуск 3, 1949
Фиг. 3
Фиг. 4
;-х, /г
481
21
р« . . .
Фиг. 6
Авторы
Даты
1949-01-01—Публикация
1948-03-08—Подача