Способ контактно-реактивной пайки сталей Советский патент 1979 года по МПК B23K1/20 

(54) СПОСОБ КОНТАКТНО-РЕАКТИВНОЙ ПАЙКИ СТАЛЕЙ

Изобретение относится к пайке, в частности к способу контактнореактивной пайки сталей, и может бить использовано в различных отрас лях машиностроения при изготовлении биметаллического режущего штампового.инструмента и других деталей. По основному авт.св. 406662 известен способ контактно-реактивно пайки стилей, при котором по крайней мере одну из соединяемых поверх ностей подвергают предварительной термохимической обработке - борированию для получения слоя высокобористого сплава, который используют в качестве припоя. Этот способ упро щает технологию изготовления биметаллических деталей инструмента, позволяя совместить процесс пайки с нагревом для термообработки в соляных печах-ваннах. Однако Б процессе пайки элементы жидкой фазы могут проникать в освой ной материал, вызывая его охрупчивание. Это приводит к снижению рабо способности паяного соединения и к., возникновению в отдельных случаях т 1ДИН при пайке. Для повышения качества паяных соединений путем исключения прогникновения высркоборйстого сплава в быстрорежущую сталь на паяемую поверхность быстрорежущей стгши наносят барьерное покрытие из железа. Это позволяет устранить проникновение элементов прИпоя в основной материал , предупредить образование трещин при пайке и повысить качество изделий. Покрытие из железа имеет температуру плавления значительно ataae, чем температура пайки и не образует с элементами припоя легкоплавких соединений, что не позволяет даже при незначительной его толщине (порядка 0,15-0,25 мм) элементам припоя проникать в быстрорежущую сталь. Способ осуществляется следующим образом. Перед пайко} на деталь из быстрорежущей стали электрохимическим способом по технолЬгии и режимам, существующим в проьдасшленности, наносится покрытие из железа. На паяе- мой поверхности другой из соединяе ajx деталей или на промежуточной металлической прокладке посредством

: 3 --;-;----

борирования получают слой высокобористого сплава Затем изделие собирают и нагревают в соляных печахваннах при температурах 1200-1300°С, при этом Бысокоборис1ый сплав расплавляется и обеспечивается получение соединения, В целях улучшения формирования соединения при сборке и пайке необходимо сжатие соединяемых деталей.

После цайки изделие охлаждают, подвергают отпуску, очистке и окончательной механической обработке,

При контактно-реактивной пайке червячных модульньзх фрез () (корпуса фрез иэготовлены из конструкционной стали Ст40Х, режущие гребенки ид бнстрорежущей стали марки РбМ5) используют борированные прокладки из стали Ст08, ТОЛ1ДИКОЙ 0,5мм с глубиной борированного слоя 80100 мкм. Борированные прокладки укладывают между корпусом и гребенками , Гребенки и прокладки прижимают в закрытых пазах к корпусу фрезы специальными клиньями. На гребенки наносят слой железа ТОЛЕДИНОЙ 0, электрохимическим способом, на установке для желеэнения с переменным

046 4

асимметричным током. Фрезы нагревают для пайки-закалки в соляных печах-ваннах при температуре 12301235°С с выдержке,: по 4 мин. Закалку фрез производят в селитре с температурой 480-600 0,

При использовании способа контактно-реактивной пайки режущего инструмента с барьерным покрытием из железа не происходит охрупчивание быстрорежущей йтали в зоне соединения, трещиныпри пайке устраняются.

За счет этого сокращается брак и повышается качество паяных изделий из быстрорежущих сталей.

Формула изобретения

Способ контактно-реактивной пайки сталей.по авт.св. № 406662, о т лич ающи йс я тем, что, с целью . качества паяного соединения путем исключения проникновения элементов высокобористого сплава в быстрорежущую сталь, на паяемую поверхность быстрорежущей стали наносят- барьерное покрытие из железа.