Устройство для обнаружения дефектов Советский патент 1979 года по МПК G01N27/86 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБНАРУЖЕНИЯ ДЕФЕКТОВ

Изобретение касается неразрушающего контроля материалов и изДелий и может быть использовано для обнаружения дефектов, например трещин, расслоений, в трубках из диэлектрического материала.. В ОСНОВНОМ авт.СВ. № 393666 описано устройство для обнаружения дефектов, содержащее преобразовател параметров структуры материала в электрические сигналы, выполненный В виде трехэлектродного емкостного датчика, два электрода которого, испытательный и считывающий, расположены снаружи изделия, а третий электрод из ферромагнитного материа ла расположен внутри изделия и служит В качестве магнитопровода контура магнитной цепи 11. Недостатком известного устройств является неравномерность испытатель ного зазора между внутренним и наружными электродами, что приводит к фликтуации порога обнаружения дефек тов из-за колебаний напряженности электрического поля. Целью изобретения является повыш ние чувствительности. Это достигается тем, что устройс во снабжено ионизатором, установлен нъал Вблизи наружного испытательного электрода. На чертеже показана схема предлагаемого устройства. Устройство содержит внутренний электрод 1, состоящий из отрезка проводника или пучка ПРОВОДНИКОВ и ферромагнитной насадки 2, помещенный в канал исследуемой трубки 3 из диэлектрического материала. СЕ..ЭРУЖИ трубки установлены испытательный электрод 4, соединенный с источником 5 постоянного или переменного напряжения, ионизатор в и считывающий электрод 7, соединенный с входным сопротивлением Вд измерительного или регистрирующего прибора (не показан), а также магнит 8, предназначенный для удержания внутреннего электрода в фиксированном положении относительно электродов 1 и 4. Устройство работает следующим образом. Трубка 3 подается в устройство с технологической скоростью, обеспечивающей заданную производительность контроля. Внутренний электрод 1, введенный заранее внутрь контролируемой труб;и, удерживается ферромагнитной нассццкой 2 и электромагнитом в в рабочем положении. Ионизатор б, связанный с наружньтм испытательньйи электродом 4, создает проводимость воздушного промежутка в области приложения испытательного, напряжения. Появляющиеся на поверхности трубки разноименные заряды обеспечивают приложение испытательного напряжения непосредственно к стенке / трубки по ее кoльцeБO Iy сечению. Бездефектные участки трубки проходят, область испытательного электро да, не подвергаясь электрическому пробою. Участки трубки,, имеющие трещины, локальные включения пострронне го материала, подвергаются электриwecKO iy пробою, который фиксируется как электрический сигнал считываюtци 5 электродом 7 в цепи трехэлектрод ного емкостного датчика. Электрическое испытание стенок трубки благодаря совместному деистВИЮ ионизатора и непитательного эле трода производится потенциалом равномернораспределенным по кольцевому периметру сечения стенки трубки из диэлектрического материала. Таким образом, предлагаемое устройство обеспечивает неразрушающий контроль трубок из диэлектрического материала и позволяет обнаруживать присущие им дефекты, обеспечивая оптимальную производительность контроля любой толщины стенки трубок. Формула изобретения Устройство для обнаружения дефектов по автоСВо 393666, отличающееся тем, что, с целью повышения чувствительности, оно снабжено ионизатором, установленным вблизи наружного испытательного электрода. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе; 1. Авторское свидетельство СССР № 393666, кл.С 01 N 27/86, 1970.