Известные составы из гидравлического вяжущего и стеклянного волокна в виде нитей, ваты, шерсти и других веществ, с добавлением или без добавления к ним других волокнистых материалов в виде асбеста, целлюлозы и т. п. компонентов обладают больщим сцеплением в сравнении с нефибрированным вяжущим, однако, прочность их на растяжение и изгиб повышается лищь в небольщой степени, так как волокна расположены в материале беспорядочно. Применение известных методов получения фибрирсванных материалов с располол ением в нем волокон в определенном порядке не может быть осуществлено в отношении гидравлического вяжущего со стеклянными и им подобными волокНагми, так как они, ввиду их малюй пкдрофильности. не распределяются равномерно в водных суспензиях вяжущего, а собираются в колгья 1и, KpiOMe того, на поверхности этшк волюкон не осаждаются вяжупаего.
Предлагаемый способ получения асбестоцементных изделий с укладксй волокон в определенн10;м порядке заключается в том, что к ас6er,TOBOMj В олокну добавляется и равномерно в нем распределяется более прочное, HiO Менее гидрофильное волокно, например, стеклянное, кварцевое, шлаковое ;в таком количестве, чтобы последнее, IB процессе изготовления, 1не нарушало тесного контакта основного гидрофильного волокна с вяжущим. Введение стеклянного волокна в основное асбестовое волокно может осуществляться как до. так и после смешивания основного волокна с вяжущим.
При проведении предварительных исньгоаний, листовой асбестоцемент изготовлялся на парп-машине из 85% портланд-де-мента марки 300, 15% асбеста IV сорта; в другом варианте небо.льщая часть асбеста была заменена отрезками стеклянных нитей длиной 10-20 мм и толщииой микрон; прочность распущенного асбестового волокна составлял.а 60 и стеклянной нити-140 кг/мм. Сравиительные испытания полученных материалов (непресаованных) показали шты:
Из этих данных видно, что:
а)добавление стеклянного волокна в количестве около 5% от основного асбестового волокна повышает механическую прочность материала на 42%;, ,
б)при добавлении стеклянного волокна выше оптимального количества прочность материала не увелрхчивается, а снижается.
Применением цемента более тонкого помола :и асбестового волокна лучше распушенного,-оптимальный размер добавки стеклянного волокна может быть повышен, этим достигается повьтишние механической прочности М|ат€ри.ала.
11 р е д м е т и 3 о (3 р е ) е и и Ji
Способ получения асбестоцементных изделий с укладкой волокон в определенном порядке, отличающийся тем, что, с целью повышения механической прочности изделий, к асбестовому волокяу добавляют 4-6% минерального БОЛ10К1на, менее гидрофильного по сравнению с асбестом, но обладающего более высоким сопротивлением разрыву и модулем упругости, например, стеклянного, кварцевого, шлакового.
Прочность образцов изгиб через Зо дней иозраст.
KZjCMв % 9о
100,0
9(5.0
1 1-2,0
,S7,6 следующие резуль
