В ряде Прои 31Водст1В химической и других отраслей промышленности, связанных; (С хиьмичбской обработкой материаоЮв, широко применяются адсорбционные процессы. Техника разрешения таких проц-еосов всгречает большие затруднения в, непрерывном действии адсорберов : в отделении твердой фазы (а1дсорбента) от жидкой. В случае /применения тонк0измельчвнных адсорбентов, для выигрыша в П0|верхности при небольши1Х Macicax, приводится статическая 1адсОрбция, что ведет к большой емкости аипаратуры при больших 1кол1И1чествах жидкости. 3лтруднения при отделении адсорбента фильтрюванием, выражающиеся в быстром, забивании фильтров тонкими илистыми осадками, еше больше усложняют процесс и увеличивают емкость аппаратуры (отстойники), длительно1сть и трудоемкость этих операций.
Проведение динами ческой адсорбции в проточной Ж1И1Д1КОСТИ невозMOimwo в случяйх, где оо условиям производства необходимо введение мальвх масс адсорбента, а в осуществляемых процессах ведет к излишней затрате дорогостоящих
адсорбенто1в, вследствие необходимости пользоваться ими, е этих случаях, В виде относительно крупных зерен также в ошо Сителы1О большой aininapaType.
На чертеже фиг. 1 изображает диаметральный разрез предлагаемого устройства, фиг. 2 - вид яа устройство сверху, без верхней крышки.
AnnaipaT оредста1вляет собой коничеакий барабан, со;стояший из двух iBopoiHKOo6pai3Hbix крыШек / и 5, разделенный на о тсаки перегородка1ми 5, 1C ворон1кообразной поверхностью 2. Крышки барабана соединяются при помощи пустотелого стержня 10, 11, служащего осью вра1шени1Я аппарата (подобно центрифуге).
При работе аппарата через центральную верхнюю трубку 9 в барабан непрерывно поступает жидкость, 1протекаюша-я через отверстия 4 IB полость между верх«ей крыщкой барабана 5 м воронкообразной паверхностью 2 к перИ1фер:ии. Отсюда через кругообразную щель жидкость направляется к центру барабаиа и «через отверстия 6 наполняет полость центрального стержня, выходя далее через трубку 7 и отверстия 8 в слив. Поставленные в барабане перегородки 3 имеют целью препятствовать вращению жиД1К01Сти. Вследствие конического сечевия барабана. скорость протока жидкости будет максимальной у перифе,рии, с постепенным снижением ее до линии ББ.
Тонко измельченный адсорбент периодически выводится в виде суспензии вместе с поступающей жидкостью и, вследствие центробежной силы, распределяется по дисперсности: низкодисперсный - у периферии, а высокодисперсный - ближе к центру барабана.
Скорости .вращения барабана и .лротсжа жидкости для данного адсорбента могут быть так подобраны, что адсорбент будет раоп.ре.деляться в объеме от периферии барабана и не далее цшшндркчес.кой поверхности, проходящей по лияии ББ, .и находиться во взвешенном состоянии в непрерывно протекающей жидкости. Большая скорость поступающей от периферии жидкости будет способствовать взмуч,И1ва1Нию адсорбента, полезному для адсо.рбционного процесса.
Для выгруэюи адсорбента достаточно у меньшаН|Ия числа оборотов барабана.
Предмет Изобретени;Я
1.Устройство для взаимсщействИЯ между жидкостью и поро йсообразным телом, «аиример, дляЬбработки жидкостей порошкообразным адсорбентом, вьшолненное в виде вращающегося барабана, в которо-м обрабатываемая жидкость, подаваемая под да1вленивм к периферии, движ ется по направлению к оси барабана, отличающееся тем, что, с целью создания условий Дьяя сохранения частиц порошкообразного тела во взв шенном сг)Стоян|Ии вмассе жидкостей внутри барабана, последний выполнен в форме двух сложенных основаниями конусов.
2.В устройстве .по п. 1 применение внутреннего конуса 2 для подвода к периферии жидкости и трубы 11 с отверстиями для отвода ее около оси барабана.
3.В устройстве по пп. I и 2 применение радиальных лерегородок 3, с целью ивбежа.ния независимого от движения барабана вращения жидкости.
№ 65385
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для обработки порошкообразных материалов жидкостями | 1939 |
|
SU60611A1 |
Способ получения концентрата солей радия | 1940 |
|
SU61641A1 |
Автоматические седиментационные весы | 1940 |
|
SU61117A1 |
Приспособление для подачи находящихся на плаву бревен на поперечный элеватор | 1934 |
|
SU40252A1 |
Устройство для сортировки бревен на воде | 1934 |
|
SU40256A1 |
Распределительное устройство к транспортеру, сортирующему бревна по сортам и длинам | 1934 |
|
SU40257A1 |
Машина для связывания бревен в плоты | 1933 |
|
SU35059A1 |
Устройство для установки молевых бревен в поперечную щеть | 1934 |
|
SU40255A1 |
Пловучее устройство для разборки бревенного залома в западнях | 1934 |
|
SU40253A1 |
Распределительное приспособление к транспортеру, сортирующему бревна по толщине | 1933 |
|
SU34385A1 |
Авторы
Даты
1945-01-01—Публикация
1938-05-27—Подача