Изобретение относится к стеклам для изготовления усилителей изображения с микроканальной системой ум:ножения электронного потока и касается вторично-эмиссионного Стекла, применяемого в паре с растворимым стеклом.
Известно стекло, содержащее, мас.%:.
30-70
SiOi .5-10
AljOj 65 6
10 2
KjO
SbjOi
0-8
CaO+Sr 0,5-7
ffeO 6-30
PbO 2-45
Наиболее близким к изобретению вляется стекло, содержащее, мас.% РЬО 25-65
AliOj3-8,5
BijOj2,5-8,0
Вар4,5-10
,0-8,0
Остальное
SiO
Такое стекло применяют для изготовления микроканальных планшайб,
Перечисленные стекла обладают пониженным удельным поверхностньм электрическим сопротивлением, менее на квадрат и обладают повышенной восстанавливаемостью в процессе варки, что затрудняет технологический процесс.
Цель изобретения - повышение удельного поверхностного электрического сопротивления стекла.
Это достигается тем, что стекло содержит, мас.%:
РЬО 25-65
,05-2
Na O2-8
.5
BaO4,5-10
SiO Остальное
В качестве исходных компонентов используют песок, свинцовый сурик, окись висмута, глинозем, углекислый натрий, углекислый барий.
Синтез вторично-эмиссионных стекол можно производить в кварцевых
горшках, тиглях и в электропечах при 1250-1450 С в слабоокислительной атмосфере в печи. Стекла вырабатьтают в виде блоков и трубок диаметром 10-25 мм и толщиной стенки 1-3 мм. Температура размягчения стекол 450550 С, КЛТР (70-90) 10 град-, удельное электрическое сопротивление восстановленного слоя (Д) Ю - ом на квадрат, коэффициент электронной эмиссии (c. 3-3,2.
В табло приведены конкретные примеры составов,
Вторично-эмиссионное стекло, образующее стенки микроканалов, обесйства, усиливающие оток.
эмиссионное стекло моься в паре с растворимым ер состава стекла,
44-68 0,5-5 6-10 4-9 21,5-44,
3-7 0,5-7 18-30
Пара стекол указанньк составов технологически совместима и обеспечивает получение микроканальных пластин сулучшенной структурой и необходимыми электрофизическими свойствами .
Вторичная перетяжка происходит без взаимной диффузии, растрескивания, а также без кристаллизации в широком диапазоне температур (600850с) , при спекании каналов в процессе изготовления микроканальных пластин не происходит их деформации.
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| СТЕКЛО ДЛЯ МИКРОКАНАЛЬНЫХ УСИЛИТЕЛЕЙ | 1994 |
|
RU2087436C1 |
| МИКРОКАНАЛЬНАЯ ПЛАСТИНА | 2003 |
|
RU2291124C2 |
| СТЕКЛО | 1972 |
|
SU421047A1 |
| Стекло | 1989 |
|
SU1717566A1 |
| СТЕКЛО ДЛЯ КАНАЛОВЫХ ЭМИТТЕРОВ | 1972 |
|
SU436033A1 |
| Электропроводящая композиция | 1980 |
|
SU937369A1 |
| Стекло растворимой жилы для мелкоструктурных микроканальных пластин | 2021 |
|
RU2754142C1 |
| Стекло | 1981 |
|
SU998401A1 |
| Стекло для спаев с алюминием и его сплавами | 1988 |
|
SU1662965A1 |
| СОСТАВЫ КРЕМНИЙ-НАТРИЙ-КАЛЬЦИЕВЫХ СТЕКОЛ И ИХ ПРИМЕНЕНИЯ | 1995 |
|
RU2177915C2 |
СТЕКЛО ДЛЯ УСИЛИТЕЛЕЙ ИЗОБРАЖЕНИЯ в электронно-оптических пре- ' образователях, йключающее РЪО^ Ъг^^О^, NajjO, Al^O^, BaO, SiO^, о т л и -чающеес я тем, что, с целью повышения удельного поверхностного электрического сопротивления, оно содержит указанные компоненты в следующих количествах, мао.%:РЬО26-65Bi^O^0,05-2Na^O Al^Oi BaO SiOf2-8 3-8,54,5-10Остальное
