ЗаМбна .металлического vTHCTa для сбшивкй (Самолета другими материалами диктуется рядом соображений. Применаение для указанной цели авиафане(ры, ивтотовляемой по существующему на фанерных заводах методу, связано с очень трудоемкими процессамм и не дает Hi тому же обши1вки требуемого качества.
Предлагаемый авторами способ получения слоистого листоВого материала из ЛИСТОВОГО материала, полученного пО метода. бумажного производства из волокна, обр-аботан«ого в массе термореактй1вной синтетической смолой, отличается TeiM, что слоистый материал нолучают Непосредственно на многосетюч«ой бумажной мащиие из вош.окнИстых композиций с различным содержанием смол.
Для получения листового материала по предлагаемому способу на бумажной маи.1ине отливают листовой материал в Виде рулона беокснечной длины из предварительно
ос1МОлен«ог1О волокна.
Во избежание расслое ния roTOiBoго листа материал изготовляют на мнагосеточной (мног;о1Ц«лин|Дровой) бумажной машине путем направления на 1ра3(ные сетки массы с азличным содержанием смолы (н частично неосмсленной).
Благодаря этому лист получается сБойлаченным из нескольких эл&ментарных слоев различных композиций сразу на гауч-прессе бумажной мапиины и выходит из мащины с заданной конструкцией и толщиной.
Полученный указанным способом осмоленный по определенной .рецептуре лист может быть применен для мзготовлени.я деталей фюзеляжа « -крыла на пневмопрессах под небольшим да влением.
В отличие от трудоемкого нроцесса уплотнения на гидро-прэссе слоеного листа с ограниченными площадями, может быть при менен м.етод проката .на многовальны|Х каландрах с Обогревом, распо.поженкь х таким об:разом, что полимеризация смолы в листе протекает послгдс.вательно по мере прохО.ждепия листа через серийную группу обогретых металлических цилиндров, и с последнего цилиндра, охлаждаемого водой, снимают готовый уплотненный И заполимеризоваиный лист Нужной толщины и
.. Хо 65401 Листовой материал, получеяный по предлагаемому способу, имеет уде1Льный IBtec 1,3-1,4, т. в. в 2 раэа меньше :ж)(раля. Это свойство нового материала позволяет яри ойинакавом весе обеспечить большуто жесткость конструкции. Предмет иэюбретеНИ я Способ получения слоистого лиCTOBlotro |Материала из листового материала, получвннаго по методам бумажного производства из волокна, обработаяного в массе термсреактивной синтетической смолой, отличающийся тем, что слоястый Материал получают нелосредственно на многосеточной бумзжной .машине аз. яолок-нистых Компо.зиций с различным соде/ржанием смол.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления древесноволокнистых строительных плит | 1948 |
|
SU85226A1 |
ПРОМЫШЛЕННАЯ ТКАНЬ С СИЛИКОНОВЫМ ПОКРЫТИЕМ НА ПОВЕРХНОСТИ | 2003 |
|
RU2339753C2 |
БУМАГА И СПОСОБЫ ПРОИЗВОДСТВА БУМАГИ | 2012 |
|
RU2581862C2 |
КОМПОЗИЦИИ И СПОСОБЫ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ БУМАГИ | 2012 |
|
RU2605971C2 |
КОМПОЗИЦИЯ УМЯГЧИТЕЛЯ | 2016 |
|
RU2700056C1 |
ТЕПЛОСТОЙКИЙ И ОГНЕСТОЙКИЙ ЭЛЕКТРОПРОВОДЯЩИЙ ЛИСТ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ (ВАРИАНТЫ) | 1991 |
|
RU2091879C1 |
ПРОВОДЯЩИЕ ПОЛОТНА | 2008 |
|
RU2443813C2 |
УЛУЧШЕНИЯ КОМПОЗИТНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2013 |
|
RU2632454C2 |
АДДИТИВНЫЕ КОМПОЗИЦИИ ДЛЯ ОБРАБОТКИ РАЗЛИЧНЫХ ОСНОВ | 2006 |
|
RU2409303C9 |
ПОГЛОЩАЮЩИЕ И СТОЙКИЕ К РЕЗАНИЮ ЛИСТОВЫЕ МАТЕРИАЛЫ МНОГОЦЕЛЕВОГО НАЗНАЧЕНИЯ | 2000 |
|
RU2221698C2 |
Авторы
Даты
1945-01-01—Публикация
1944-06-08—Подача