Устройство для крепления брони подвижного конуса конусной дробилки Советский патент 1979 года по МПК B02C2/04 

1

Изобретение относится к устройствам для крепления брони подвижного конуса дробилки мелкого и среднего дробления, которые широко используются на горнообо-гатительных комбинатах различных отраслей промышленности.

Известно резьбовое крепление брони, не имеющее стопорения, но обеспечивающее самозатяг, которое используется в дробилках КМЛ и КСД-2200 конструкпии Уралмашзавода I.

Ири таком креплении не наблюдается поломок конуса, одн-ако монтаж и демонтаж брони крайне затруднен из-за необходимости ослаблять натяг в резьбе при замене брони подвижного конуса. Натяг ослабляют ударами массивной балки, подвешенной на кране. Эта операция требует значительных трудозатрат.

По своей технической сущности наиболее близким, к изобретению является устройство для крепления брони подвижного конуса конусной дробилки мелкого и среднего дробления, содержащее корпус подвижного кОНуса с валом, броню, закрепленную на корпусе посредством установленные на хвостовике вала нажимной втулки и опорного диска и тангенциально расположенных между ними распорных клиньев 2.

Указанное устройство обладает недостатком, заключающимся в следующем.

Клинья, забиваемые тангенциально между диском и нажимной втулкой, хотя и создают предварительный натяг брони на посадке, не обеспечивают самозатяга в процессе работы дробилки, что приводит к выпаданию клиньев при ослаблении брони и к повреждению посадочного места брони на корпусе подвижного конуса.

Целью изобретения является повышение надежности крепления и упрощение демонтажа брони.

Поставленная цель достигается тем, что

в устройстве для крепления брони подвижного конуса конусной дробил.ки мелкого и среднего дробления, содержащем корпус подвижного конуса с валом, броню, закрепленную на корпусе посредством установленных на хвостовике вала нажимной втулки и опорного диска и тангенциально расположенных между ними распорных клиньев, опорный диск соединен с хвостовиком вала посредством резьбы.

Конструктивная схема устройства показана на чертеже.

Устройство включает, корпус 1 подвижного конуса с посаженной на него броней 2, вал 3, на хвостовике которого установлена нажимная втулка 4 и опорный диск

5, последний снабжен резьбой, которая взаимодействует с резьбовым наконечником .вала 3. Между диском 5 и втулкой 4 в -гнездаХ установлены тангенциальные клЕнья 6. Нажимная втулка 4 нижним торцом опирается на переходную коническую втул.ку 7.

Работа устройства заключается в следующем.

При демонтаже бро«и .выбивают тангенциальные клинья б, при этом ослабляется натяг в резьбе диска 5, который без особых затруднений отвинчивают, затем ослабляют нажимную втулку 4 и производят замену брони. Далее закрепляют нажимную втулку 4, завинчивают диск 5 до контакта с втулкой 4 и до совпадения пазов под клинья 6, забивают клинья 6 в пазы, при этом создается натяг в резьбе диска и на лосадке брони.

Применение такого устройства в народном хозяйстве позволит получить экономию .времени на демонтаж брони и уменьшить число аварий за счет более надежного крепления брони.

Формула изобретения

Устройство для крепления брони подвижного конуса конусной дробилки мелкого и среднего дробления, содержащее корпус подвижного конуса с валом, броаю, закрепленную на корпусе посредством установленных на хвостовике вала нажимной втулки и опорного диска и тангенциально расположенных между ними распорных клиньев, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности крепления

и упрощения демонтажа .брони, опорный Д1ИСК соединен с хвостовиком вала посредством резьбы-.

Источники ивфорМации, принятые во внимание при экспертизе

1. Муйземнек Ю. А. и др. Конусные дробилки. М., «Маши.ностроение, 1970, с. 175, рис. 104.

2. Авторское свидетельство СССР № 278394, кл. В 02С 2/04, 1969.