Обтекатель кабель-буксира для буксировки подводных объектов Советский патент 1979 года по МПК B63B21/56 

1

Изобретение относится к оборудованию для буксировки.

Известно устройство для буксировки, содержащее штангу с ирикренленными к ним обтекателями 1.

Недостатком устройства является наличие относительно больнюго лобового сопротивления.

Наиболее близким к изобретению из известных технических решений является обтекатель кабель-буксира для буксировки подводных объектов, состояш,ий из соединяющихся между собой носовой и хвостовой частей, в носовой части которого имеется отверстие для прохода кабель-буксир 2.

Недостаток указанного устройства заключается в том, что в нроцессе буксировки возникают относительно большие лобовые сопротивления.

Целью изобретения является достижение высоких скоростей буксировки.

Цель достигается тем, что носовая часть обтекателя выполнена в виде полой профилированной обтекаемой полускобы, в которой установлены центрирующие вкладыщ.и, имеющие профиль, вписывающийся во внутреннюю полость носовой части обтекателя, и на стороне вкладыша, входящей в утоли1енну10 часть обтекателя, выполнена выемка в форме полуокружности для кабель-буксира, а хвостовая часть обтекателя снабжена жестко прикрепленной стабилизирующей пластиной.

Pla фиг. 1 схемат 1чно показан обтекатель, вид сбоку; на фиг. 2 - сечение А-А па фиг. 1; па фиг. 3 - обтекатель в плане.

В обтекателе с ав11ационным профилем, состоящем пз носовой 1, обычно металлической, и хвостовой 2 частей, скрепленных винтовыми соединением 3. Силовой кабельбуксир 4 требуемого для скоростной буксиропки диаметра установлен в наиболее уто;1П1,еп)юй части обтекателя. Для фиксапи и кабель-буксира в этом положении в носовой части обтекателя вдоль кабель-буксира размещены и прикреплены сваркой пли винтовым соеди)еннем два-три фигурных центрирующих вкладыща 5. Стабилизирующая пластина 6 расположена в плоскости хорд обтекателя. Крепление стабилизируюитей пластины осуществлено, например, кромщтейном 7. Соединение стабилизирующей иластины с кронштейном может быть осуществлено сваркой, а соединение кронштейна с кормовой оконечностью хвостовоП части обтекателя - винтовым соедписнпем, содержащим металлическую профилированную крепежную пластину 8, впрессованную в хвостовую часть обтекателя и наложенную на нее уступообразную