Устройство для завертывания изделий Советский патент 1979 года по МПК B65B11/08 

Толкатель связан с кривошипно-ползунным четырехзвенным механизмом, имеющим кулачок для корректирования движения толкателя. На фиг. 1 схематично изображено предлагаемое устройство для завертывания изделий, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1 и узел формования краев пергамента; на фиг. 3 - калибровочный стол, разрез; на фиг. 4 - узел завертки бинта в один оборот и механизм захвата и отрезки разрывной нити; на фиг. 5 - узел формования и загибания краев пергамента; на фиг. 6 - узел завертки бинта в два оборота; на фиг. 7 - узел I на фиг. 4, механизм для захвата нити. Устройство для завертывания в пергамент бинтов содерн ит кассету 1 (фиг. 1), предназначенную для содержания определенного количества пергамента 2, вакуумприсосы 3, расположенные снизу кассеты 1 и слулсащие для пощтучной выдачи пергамента 2 через окно 4 к периодически вращающемуся шестипозиционному барабану 5 узла завертки бинта 6 в один оборот. Для вталкивания бинта 6, пергамента 2 и разрывной нити 7 в паз периодически вращающегося щестипозиционного барабана 5 узла завертки бинта 6 в один оборот использован толкатель 8, расположенный на одной оси с барабаном 5. Для подачи разрывной нити 7 служит нитенаправитель 9, имеющий возможность соверщать с помощью кулачка 10 (фиг. 4) возвратпо-поступательное движение и расположенный напротив периодически вращающегося щестипозиционпого барабана 5 узла завертки бинта 6 в один оборот. Нитедержатель И, закрепленный на периодически вращающемся щестипозиционном барабане 5, служит для захвата разрывной нити 7 и содержит щток 12 и кронщтейн 13. Для приема бинта 6 в периодически вращающемся щестипозиционном барабане 5 на каждой его позиции смонтированы по две параллельные пластины, одна из которых - подвижная пластина 14 служит для регулирования расстояния между этими пластинами в зависимости от толщины бипта 6, другая же пластина 15 - неподвижна. В этом же барабане на каждой его позиции вмонтированы захваты 16 и 17, служащие для захвата пергамента 2. За периодически вращающимся щестипозиционным барабаном 5 узла завертки бинта 6 в один оборот расположен узел 18 формования и загибания краев пергамента, включающий толкатель 19, пластину 20 с вакуум-присосами 21 (фиг. 5), служащими для торможения свободного конца пергамента 2 при его перемещепии от периодически вращающегося шестипозиционпого барабана 5 узла завертки бипта 6 в один оборот. Для корректировки движения тол65 кателя 19, расположенного на кривощипноползуином четырехзвенном прямолинейнонаправляющем механизме 22, кулачок 23. На толкателе 19 закреплен механизм для нанесения клея, состоящий из вентиля 24, рычага 25 и щланга 26, который служит для подачи клея к соплам 27. На пластине 20 имеется упор 28, служащий для открывания вентиля 24, и скощенные направляющие 29 (фиг. 2) для формования краев пергамента 2. На толкателе 19 для перемещения бинта 6 смонтированы скребки 30-32 (фиг. 5). Для завертывания бинта 6 в два оборота служит нериодически вращающийся щестипозиционный барабан 33 (фиг. 1 и 6) узла завертки бинта в два оборота, на каждой позиции которого смонтированы по две параллельные пластины, одна из которых - подвижная пластина 34 - предназначена для регулирования расстояния между этими пластинами в зависимости от толщины бинта 6, другая же пластина 35- неподвижна. Кроме указанных пластин, в этом барабане на каждой его позиции имеются вращающиеся с помощью рычага 36 и пружипы 37 вокруг оси 38 крюки 39. Для нанесения клея на свободный конец пергамента 2 использованы периодически вращающийся вокруг оси 40 двухпозиционный клеевой сектор 41, прижим 42, клеевая ванна 43 и клеевой ролик 44. Для калибровки бинта 6 по длине и передачи его на следующую операцию служит двухпозиционная механическая рука 45, на которой расположены скребки 46, 47, а на плите 48 расположены направляющие 49, 50. Для завертывания бинта 6 в два с половиной оборота служит периодически вращающийся щестипозиционный барабан 51 узла завертки бинта 6 в два с половиной оборота. Для выдачи упакованного бинта 6 из устройства служит двухпозиционная механическая рука 52, расположепная за периодически вращающимся щестипозиционным барабаном 51. Для приведепия в действие параллельной подвижной пластины 14 и захвата 16 использованы рычаги 53, 54 и кулачок 55. Устройство для завертывания в пергамент бинтов работает следующим образом. Бинт 6, подлежащий завертке в пергамепт 2, подается на исходную позицию оператору. Одновременно производится заправка разрывной нити 7 через нитепаправитель 9, конец которой защемляется в нитедержателе И. Загрузка пергамента 2 в кассету 1 производится лицевой стороной вниз таким образом, чтобы скощенные части его касались упоров кассеты 1. При повороте периодически вращающегося шестипозиционного барабана 5 нроисходит подъем и опускание вакуум-присосов 3 и отгибапие нижнего конца пергамента 2,

который с помощью кулачка 55 и рычага

53зажимается между захватами 16 и 17. Во время поворота периодически вращающегося щестипозиционного бапабана 5 на 60° вытаскивается пергамент 2 и одновременно происходит разматывание разрывной нити 7 с бобины. С помощью кулачка 55 нитенаправитель 9 перемещается вправо и подает разрывную нить 7 к следующему нитедержатслю, который открывается с помощью кулачка 55 и закрывается пружиной, затем разрывная нить 7 зажимается между щтоком 12 и кронштейном 13. После поворота периодически вращающегося щестипозипионного барабана 5 еще на 60° пергамент 2 и разрывная нить 7 приходят в исходную позицию. Под действием рычага

54параллельная подвижная пластина 14 приподнимается, и бинт 6 толкателем 8 вталкивается в паз периодически вращаюН1егося щестипозиционного барабана 5, увлекая за собой пергамент 2 и разрывную нить 7, где происходит его защемление между двумя параллельными пластинами 14, 15. Таким образом осуществляется завертывание бинта б с трех сторон. ПРИ вталкивании бинта б в паз барабана 5 происходит отрезка разрывной нити 7.

При повороте периодически вращающегося щестипозиционного барабана 5 но 60° на 180° бинт б заворачивается в один оборот. После этого толкатель 19 выталкивает бинт б скребком 30 и перемещает его на пластине 20.

При движении толкателя 19 вправо рычаг 25, встречаясь с упором 28, поворачивается, открывая вентиль 24, после чего клей, выходя из сопл 27, наносится на внутренние части свободного конца пергамента 2. После прохождения толкателем 19 определенного расстояния рычаг 25, освобождаясь от унора 28, возвращается в исходную позицию, вентиль 24 закрывается и подача клея прекращается.

При перемещении бинта б на нластине 20 со скощенными направляющими 29 края пергамента 2 загибаются на 90°, после этого толкатель 19 поднимается, и одновременно с этим происходит загибание краев пергамента 2 на 180°. То,71катель 19, возвращаясь в крайнее левое положение и войдя во внутрь периодически вран1ающегося щестипозиционного барабана 5, скребком 30 захватывает новый бинт б, а скребками 31 и 32 перемещает предыдуише бинты на следующие позиции, и цикл заново повторяется.

Расположенные на плите 20 вакуум-присосы 21, присасывая свободный конец пергал-гента 2 к пластине 20, обеспечивают обтягивание пергаментом 2 бинта б, что исключает возникновение воздупшой подущки между бинтом б и пергаментом 2,

В конце хода толкателя 19 бинт б скребком 32 вталкивается в паз периодически

6

вращаюнтегося щестипозиционного барабана 33 узла завертки бинта 6 в два оборота, и то,пкатель 19 нос.те этого отходит. Под действием рычага 36 крюк 39 поворачивается вокруг оси 38 и своим выступом прижимает свободный конец пергамента 2 к параллельной неподвижной пластине 35. После того, как периодически вращаюпщйся щестипозициоиный барабан 33 повернет.ся по 60° на 120°, во время его выстоя периодически вращающийся ДВУХПОЗИЦИОНный клеевой сектор 41, повернувитись на 180°, наносит клей на свободный конец пергамента 2. Периодически вращающемуся клеевому сектору 41 клей передается от клеевого ролика 44, который вращается в клеевой ванне 43.

После нанесения клея на свободный конец пергамента 2 периодически воащающийся щестипозпционный барабан 33 поворачивается еще на 60°, пос,те чего он останавливается, и в это время к нему подходит двухпозиционная механическая рука 45 и с помощью скребка 46 вытаскивает бинт

6 и переменгает его иа плите 48 между направляющими 49, 50, где и происходит калибровка его по длине. После повторения своего движения двухпозиционная механическая рука 45 скребком 47 проталкивает

бинт б в паз периодически вращаюпегося щестипозиционного барабана 51 узла завертки бинта б в два с но,човиной оборота. Конструкция этого барабана повторяет конструкцию периодически врапхающегося

щестипозиционного барабана 33 узла завертки бинта б в два оборота с той липгь разницей, что в барабане 51 нет крюка 39 и рычага 36. После поворота периодически вращающегося щестипозиционного барабана 51 по 60° на 180° двухпозиционная механическая рука 52 вытаскивает бинт б. после чего происходит окончательный его обжим, склейка и выдача уже упакованного бинта из устройства.

С введением барабанов узла завертки бинта в один, два и два с половиной оборота новой конструкции отпадает потребность отбора бинтов постоянных размеров,

что было необходилю в супхествующем устройстве. Изменение конструкции узла формования и загибания краев пергамента, введение в него механизма для нанесения клея на внутренние частн пергамента и торможение свободного конца пергамента с помощью вакуум-присосов дает возможность получить герметично и плотно упакованный бинт. Применение калибровочного стола обеспечивает получение упакованного бинта стандартных размеров и гарантированную передачу его в узел завертки бинта в два оборота. Применентте узла нанесения клея вынтеуказанной конструкции дает воз ожность улучщить стабильность работы

устройства путем з странения утечки клея

из клеевой ванны и повысить его производительность в целом.

Формула изобретения

1. Устройство для завертывания изделий, например, бинтов в нергамент, содержащее два барабана, между которыми установлена площадка с толкателем для изделий, отличающееся тем, что, с целью улучшения качества завертывания, па толкателе смонтирован механизм для нанесения клея на внутреннюю часть упаковочного материала, состоящий из сопл и вентиля

с рычагом, при этом на пластине закреплены: упор для взаимодействия с рычагом и вакз.ум-присосы для торможения упаковочного материала.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что толкатель связан с кривошипноползуппым четырехзвенпым механизмом, имеющим кулачок для корректирования движения толкателя.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 368124, кл. В 65В 11/08, 1970.

23

fi ff ffff$f$$i$ fi }.

fVVVVX,//WOC

(pus. г

//У

f