Масса для теплоизоляционного материала Советский патент 1979 года по МПК C04B29/02 C04B43/00 

Описание патента на изобретение SU654575A1

Изобретение относится к строительству и предназначено для изготовления теплоизоляционных материалов, которые используют в качестве изоляции горячих поверхностей с высокой температурой (до 1000 С) Известна масса для изготовления теплоизоляционных изделий, включающая, масс.%: вспученный перлитовый песок 80, молотую огнеупорную глину 20, алюмофосфатную связку (сверх 100) 20-40 1. Недостатки такой массы состоят в сравнительно высокой температуре термообработки (280-300с) и невысокой водостойкости изделий. Наиболее близкой к изобретению по технической сущности является масса для теплоизоляционного бето содержащая фосфатное вяжущее 2445%, перлит 40-70%, золу-унос 5 25% 2. Недостаток указанной массы за лючается в высокой температуре те мообработки ( до получения водостойкого состояния. Цель изобретения - снижение т пературы термообработки массы, не димой для получения водостойкого териала, и повышение прочности. Это достигается тем, что масса для теплоизоляционного материала, включающая фосфатное вяжущее, вспученный перлит и минеральный наполнитель, содержит в качестве фосфатного вяжущего - алюмохромфосфатное или медьхромфосфатное со степенью нейт|зализации О,35-0,40,, в качестве минерального наполнителя - пыль из печей при обжиге керамзита при следукнцем соотношении компонентов, вес.%: Фосфатное вяжущее 39-65 Пыль из печей при обжиге керамзита3-15 Вспученный перлит Остальное Эта масса твердеет в течение 1,5-2,5 ч при температуре термообработки 170-200с в результате взаимодействия алюмохромфосфатного или медьхромфосфатного вяжущего с активными окислами,содержащимися в перлите и в пыли из печей при обжиге керамзита . Если степень нейтрализации в алюмохромфосфатном или медьхромфосфатном вяжущем окажется менее 0,35, то при температуре до 200 С взаимодействие вяжущих с перлитом и пылью из печей при обжиге керамзита будет неполным, и оставшаяся непрореагировавшей кислота приведет к повышению гигроскопичности изделий и снижению их прочности, а содержание пыли из печей при обжиге керам ,зита менее 3% также не обеспечит достаточной .степени нейтрализации вяжущего и при содержании ее более 15% существенно увеличит объемную массу изделия. Снижение расхода вяжущего ниже 39% приведет к снижению прочности ниже допустимой. Если расход вяжуще го превышает 65%, то часть вяжущего при температуре до 2QO°C не прореагирует с пылью из печей при обжиге керамзита. Наличие излишка вяжущего вызывает снижение водостойкости изделий.. Снижение расхода вспученного пер лита менее 32% приводит к значитель ному утяжелению материала (его объе ная масса становится выше 400 кг/м что ухудшает теплоизоляционные сво ства материала. Увеличение расхода перлита свыше 46% снижает расход вяжущего до 39% и ниже, что, как указывалось, не дает возможности получать изделия с достаточно высокой прочностью. Пример 1. Для получения теплоизоляционных изделий берут 32 вес.% вспученного перлита, 3 вес пыли из печей при обжиге керамзита 65 вес.% алюмохромфосфатного или медьхромфосфатного вяжущего-со сте пенью нейтрализации 0,40. Вспученный перлит перемешивают с пылью и-з печей при обжиге керамзита, увлажняют алюмохромфосфатным вяжущим, полученную массу прессуют под давлением 0,3 МПа и подвергают термообработке при 1,5 ч. Водостойкость готового изделия 0,86. Пример 2. Для получения теплоизоляционного материала берут 39 вес.% вспученного перлита, 9вес.% пыли из печей при обжиге керамзита и 53 вес.% медьхромфосфатного вяжущего со степенью нейтрализации 0,40, Вспученный перлит смешивают с пылью из печей при обжиге керамзита, увлажняют алюмохромфосфатным или медьхромфосфатным вяжущим, полученную массу прессуют под давлением 0,4 МПа и подвергают термообработке при 2 ч. Готовое изделие имеет водостойкость 0,80. Пример 3. 46 вес,% вспученного перлита смешивают с 15 вес.% пыли из печей при обжиге керамзита, увлажняют 39 вес.% алюмохромфосфатного вяжущего со степенью нейтрализации 0,40. Полученную массу прессуют и подвергают термообработке при 170°С 2,5 ч. Готовое изделие имеет водостойкость 0,7 5.г Результаты испытаний предлагаемой массы и прототипа приведены в таблице.

Похожие патенты SU654575A1

название год авторы номер документа
Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционных изделий 1980
  • Хайнер Симон Петрович
  • Копейкин Владимир Алексеевич
  • Мосина Антонина Николаевна
  • Гуревич Аркадий Евсеевич
  • Розе Карлис Волдемарович
SU1033486A1
МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРНЫХ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ И ИЗДЕЛИЙ 2007
  • Айзикович Олег Марианович
  • Василевицкий Яков Моисеевич
  • Дерягин Валерий Борисович
  • Сапелкин Валерий Сергеевич
  • Фролов Вениамин Петрович
RU2365561C1
Способ изготовления огнеупорных теплоизоляционных изделий 1982
  • Данилова Тамара Анатольевна
  • Хайнер Симон Петрович
SU1068404A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО И УТЕПЛИТЕЛЬНОГО МАТЕРИАЛА ДЛЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ 2009
  • Халухаев Гелани Асманович
  • Кондратенко Александр Николаевич
  • Кривобородов Юрий Романович
RU2448065C2
Сырьевая смесь для изготовления легкого жаростойкого бетона 1981
  • Розе Карл Волдемарович
  • Штарх Григорий Самуйлович
  • Дудеров Юрий Григорьевич
  • Гуревич Аркадий Евсеевич
  • Дудеров Игорь Григорьевич
  • Дудерова Татьяна Юрьевна
  • Архипов Александр Владимирович
SU996381A1
АРМИРОВАННАЯ ГИПСОМОДИФИЦИРОВАННАЯ МИНЕРАЛЬНАЯ ПЛИТА 2015
  • Ефимов Петр Алексеевич
  • Гагулаев Алексей Владимирович
  • Полещиков Сергей Николаевич
RU2598389C1
Состав для изготовления теплоизоляционных изделий 1977
  • Копейкин В.А.
  • Устинова И.Ф.
  • Хайнер С.П.
  • Андрейченко А.В.
SU666771A1
Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционных изделий 1977
  • Копейкин В.А.
  • Устинова И.Ф.
  • Хайнер С.П.
  • Андрейченко А.В.
SU666772A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ НА ОСНОВЕ КРЕМНЕЗЕМСОДЕРЖАЩЕГО СВЯЗУЮЩЕГО 2009
  • Халухаев Гелани Асманович
  • Кондратенко Александр Николаевич
  • Кривобородов Юрий Романович
RU2443660C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ НА ОСНОВЕ КРЕМНЕЗЕМСОДЕРЖАЩЕГО СВЯЗУЮЩЕГО 2005
  • Кондратенко Александр Николаевич
  • Кривобородов Юрий Романович
  • Подосинников Олег Павлович
RU2283818C1

Реферат патента 1979 года Масса для теплоизоляционного материала

Формула изобретения SU 654 575 A1

Прочность при сжатии после насыщения, кгс/см

Водостойкость

Температура термообработки, Ос

Формула изобретения

Масса для теплоизоляционного материала, включающая фосфатное вяжущее вспученный перлит и минеральный наполнитель, отличающаяс я тем, что, с целью снижения температу2.6 6,8 5,8 4,5 0,55 0,86 0,80 0,75

400 200 180

170

ры термообработки и повышения прочности, она содержит в качестве фосфатного вяжущего - алюмохромфосфатное или медьхромфосфатное со степенью нейтрализации 0,35-0,40, а в качестве минерального наполнителяпыль из печей при обжиге керамзита 5 при следующем соотношении тов , вес.% : Фосфатное вяжущее Пыль из печей приобжиге керамзита Вспученный перлит комионен-Источники информации, принятые 39-65 1, Авторское свидетельство № 220119, кл. С 04 В 43/00, 1966, Остальное № 393238, кл. С 04 В 19/00, 1972, 654575 6 во внимание при экспертизе 3-15 2. Авторское свидетельство

SU 654 575 A1

Авторы

Хайнер Симон Петрович

Копейкин Владимир Алексеевич

Мосина Антонина Николаевна

Гуревич Аркадий Евсеевич

Розе Карлис Волдемарович

Даты

1979-03-30Публикация

1977-11-29Подача