Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционных изделий Советский патент 1980 года по МПК C04B29/02 C04B43/00 

1

Изобретение относится к строительным материалам и предназначено для теплозащиты строительных конструкций и зданий.

Известна масса для изготовления теплоизоляционных изделий, включающая перлитовый песок, молотую огнеупорную глину и алюмохромфосфатную связку l.

Наиболее близкой к предлагаемому изобретению является сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционных изделий, включающая, вес.%: фосфатн вяжущее 25-45,перлит 40-70 и золу унос 5-25 2,

Недостатком обеих смесей являетс высокая температура термообработки и большое содержание влаги.

Цель изобретения - снижение температуры термообработки и величины водопоглощения.

Достигается это тем, что сырьева смесь для изготовления теплоизоляционных изделий, включсцощая фосфатное вяжущее, легкий вспученный заполнитель и тонкодисперсный минерал;ный наполнитель, содержит в качест ве тонкодисперсного минерального наполнителя гидросиликат магния при

следующем соотношении компонентов, вес.%:

Фосфатное вяжущее 10-28

Гидросиликат магния 10-35

Легкий вспученный

заполнитель Остальное

Пример 1. К 56,5% легкого вспученного наполнителя добавляют 15,5 серпентинита, тщательно перемешивают, далее добавляют 28% экстракционной ортофосфорной кислоты 26%-ной концентрации, смесь тщательно перемешивают и помещают в меташлическую форму. Форму устанавливают под пресс и прессуют изделие при 150с и давлении 5 кгс/см .

Пример 2. Кб2% легкого вспученно о наполнителя добавляют 12% асбестовой крошки, тщательно перемешивают, затем добавляют 26% алюмохромфосфатной связки 20%-ной концентрации, смесь тщательно перемешивгиот и. помещают в металлическуюформу. Фор Форму устанавливают под пресс и прессуют при 130°С и давлении 2 кгс/см

Пример 3. К 55% легкого вспученного наполнителя добавляют 30% tanbKa, тщательно перемешивают, затем добавляют 15% алюмофосфатной связки 20%-ной концентрации, смесь

тщательно- перемешивают и помещают в форму. Форму устанавливают в пресс горячего прессования и прессуют при и давлении 2 кгс/см.

В таблице представлены свойства предложенной массы составов, отраженных в примерах.

Введение гидросиликата магния в виде тонкодисперсного порошка обуславливает активную химическую реакцию с фосфатным вяжущим, в результате

которой происходит образование нерастворимой фосфатной фазы уже при нагреве на 130-150°С. При этом изделия приобретают прочностные характеристики, аналогичные изделиям из прототипа, термообработанным при температуре , а водопоглощение снижается.

Последнее обуславливает улучшение эксплуатационных свойств изделия при снижении энергозатрат.

Предел прочности при изгибе, кгс/см

Предел прочности при сжатии, кгс/см

Температура термообработки ,° С

Формула изобретения

Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционных изделий, включающая фосфатное вяжущее, легкий вспученный заполнитель и тонкодисперсный минеральный наполнитель, о т л ичающаяся тем, что, с целью снижения температуры термообработки, величины водопоглощения/ она содержит в качестве тонкодисперсного минерального наполнителя гидросиликат магния

8,5

14,0

12 150

200

при следующем соотношении компонентов, вес.%:

Фосфатное вяжущее 10-28

Гидросиликат магния 10-35

Легкий вспученный

заполнительОстальное

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

2.Авторское свидетельство СССР 393238, кл. С 04 В 19/00, 1972.