1
Изобретение относится к области строительных материалов и предназначено для теплозащиты строительных конструкций и зданий.
Известна масса для изготовления теплоизоляционных изделий, включающая алюмохромфосфатную связку, молотую огнеупорную глину и вспученный перлитовый песок 11.
Недостатком ее является большое содержание влаги и высокая температура термообработки.
Наиболее близкой к описываемому изобретению является масса для теплоизоляции, включающая, вес.%: фосфатное вяжущее 25-45, легкий вспученный заполнитель (перлит) 40-70 и золу - унос 5-25 2 .
Недостатком ее является высокая температура термообработки и низкая прочность.
Цель изобретения - снижение температуры термообработки и повышение прочности.
Достигается это тем, что предлагаемый состав содержит в качестве тонкодисперсного минерального наполнителя серпентинит или асбестовую крошку и дополнительно 1-3%-ный водный раствор сульфоната или карбоксилметилцеллюлозы или сульфидноспиртовой барды при следующем соотношении компонентов, вес.%:
Фосфатное вяжущее 5-35 Серпентинит или асбестовая крошка 10-20 1-3%-ный водный раствор сульфанола.или карбоксилметилцеллю0 лозы или сульфидноспиртовой барды 5-10 Легкий вспученный заполнитель Остешьное Пример 1. К 56,5% вспученного перлита добавляют 14,5% серпентинита, тщательно перемешивают, далее добавляют 14,5% экстракционной ортофосфорной кислоты 52%-ной концентрации, 14, 5% 1%-ного водного ра.створа 0 сульфанола, смесь тщательно перемешивают и помещают в металлическую форму,
Форму устанавливают под пресс и прессуют изделие при температуре 5 и давлении 5 кгс/см
Пример 2. К 50% вспученного перлита добавляют 15% асбестовой крошки, тщательно перемешивают, затем добавляют 30% ортофосфорной кислоты 0 и 5% 2%-ного водного раствора карбокcилмeтилцeллюлoзы смесь тщательно перемешивают, затем помещайзт в металлическую форму. Форму устанавливают в пресс и прессуют изделие при температуре и давлении 2 кгс/см -. .
Пример. 3, К 65% вспученного вермикулита добавляют 11% асбестовой крошки, тщательно перемешивают, далее добавляют 14% алюмохромфосфатной связки, 10% 1%-ного водного раствора сульфидноспиртовой барды, смесь тщательно перемешивают, помещают в форму. Форму устанавливают в пресс горячего прессования и прессуют при температуре и давлении 2 кгс/см.
В таблиЦе представлены свойства предлагаемой массы.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционных изделий | 1977 |
|
SU666772A1 |
Способ изготовления огнеупорных теплоизоляционных изделий | 1982 |
|
SU1068404A1 |
Слоистое теплоизоляционное изделие | 1978 |
|
SU740732A1 |
Сырьевая смесь для изготовленияТЕлОизОляциОННыХ издЕлий | 1979 |
|
SU833916A1 |
Масса для теплоизоляционного материала | 1977 |
|
SU654575A1 |
Сырьевая смесь для изготовления строительных материалов | 1978 |
|
SU918282A1 |
Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционных изделий | 1978 |
|
SU753824A1 |
Сырьевая смесь для изготовления легкого жаростойкого бетона | 1980 |
|
SU1000436A1 |
Способ изготовления теплоизоляционно-отделочных плит | 1985 |
|
SU1335554A1 |
Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционных изделий | 1977 |
|
SU697454A1 |
Авторы
Даты
1980-12-30—Публикация
1977-11-04—Подача