Многокамерная печь для обжига углеродсодержащих материалов и изделий Советский патент 1979 года по МПК F27B13/02 F27B3/04 C01B31/02 

дит к выходу из строя шибера и в конечном итоге к выходу печи из строя.

Целью изобретения является снижение иерепада температур в камерах и предотвращение осмолеиия боровов.

Поставленная цель достигается благодаря тому, что многокамерная иечь содержит камеры, снабженные соединительными каналами и боровами, соединенными со сборным Ооровом, шибера для регулирования движения дымовых газов, установленные между боровом каждой камеры и сборным боровом, горелки в камерах и соединительных каналах, дымосос, соединенный со сборным боровом, дополнительные дымососы, установленные между боровом калсдой камеры и сборным боровом, и горелки, установленные у шиберов.

Отличие предлагаемой нечи заключается в том, что иечь снабжена доиолнительиыми дымососами, установленными между боровом каждой камеры и сборным боровом, и горелками, установленными у шиберов.

1акая конструкция нечи обеспечивает снижение перенада температур в камерах и предотвращает осмоление боровов, поскольку дополнительные дымососы, установленные между боровом каждой камеры и сборным боровом, дозволяют ввести в оборот через камеры печи дополнительное количество теилоносителя (дымовых газов) и тем самым снижать интенсивность охлаждения дымовых газов при движении через садку, а горелки, установленные у шиберов, позволяют иоддерживать темиературу вводимых в оборот дымовых газов из сОорного борова на заданных уровнях, причем раскаленные газы горелок вылшгают сконденсированную на стенках боровов смолу.

На фиг. 1 показана часть камер печи, вид сверху; на фиг. 2 - разрез А-А па фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.

Многокамерная иечь состоит из двух параллельных рядов камер 1 (на чертеже показана часть одного ряда камер без съемного свода) друг с другом, причем каледая камера связана с последующей через соединительные каналы 2. Камера i разделена на кассеты 3, стенки которых вылолсены из фасонного кирпича, имеющего каналы 4 для прохода горячих газов из нодсводовой полости 5 в подкамериую полость 6.

Питание горелок 7 (горелки, расположенные в соединительных каналах, на чертел.е не показаны) камер осуществляют при помощи топливопровода 8. Изделия 9 загружают в кассеты 3. Каждая камера 1 связана через боров 10 камеры со сборным боровом li печи по переходу 12, в котором установлен шибер 13. В борове 10 камеры у шибера 13 установлена горелка 14 для сжигания топлива., Со сборным боровом соединен дымосос 5.

Работу многокамерной печи лучше всего

проиллюстрировать на примере работы одной камеры 1, поскольку все камеры печи последовательно проходят те же стадии работы.

В кассеты 3 камеры загружают изделия 9, камеру закрывают съемиым сводом, перекрывают шибером 13, установленным в переходе 12 предыдущей камеры 1, осуществляют сброс дымовых газов в сборный

боров 11 печи, в результате чего дымовые газы но соединительным каналам 2 камеры 1 (на фиг. 1 центральная камера) иоступают в подсводовую полость о этой камеры и при своем движении сверху вниз но каналам 4 в стенках кассеты 3 охлаждаются, нагревая тем самым изделия 9. На выходе из каналов 4 дымовые газы поступают в подкамерную полость б, оттуда в боров 10 камеры 1 и по переходу 12 камеры 1 сбрасываются в сборный боров И нечи. Но мере прогрева изделий 9 в камере от дымовых газов, поступающих из предыдущей камеры (на фиг. 1 левая камера) по соединительным каналам 2 камеры 1, растет их температура, при этом она достигает такой величины (80U-ЮООС), когда для дальнейшего повышения температуры (до 13UOC) изделий 9 необходима работа горелок 7 камеры. Но окончании оожига изделий 9 в нредыдущей камере горелки У в неИ отключаются, а в камере последующей - включаются. С целью интенсификации процесса охлаждения изделий 9 в камере и экономии газа, иодаваемого к горелкам / топливопроводом

8, необходимый для сжигания газа воздух поступает в камеру по соединительным каналам 2 после того, как он пройдет через каналы 4 предыдущей камеры. При этой температуре горелки 7 камер 1 отключают,

а камеры последующей (на фиг. 1 правая камера) включают. Следовательно, имеет место перемещение максимальной температуры (работы горелок) из одной камеры печи в другую, т. е. если в одной камере гоpeJiKH 7 отключают, то в следующей по ходу движения дымовых газов - включают, причем за несколько камер до той, в которой работают горелки 7, камеры разгружают и путь холодного воздуха в камеру, в

которой работают горелки 7, начинается от них за несколько камер иеред той, в которой работают горелки /, изделия загружают. В всех кам.ер, находящихся иод охлаждением или под загрузкой-выгрузкой, шибера 13 в переходах 12 закрыты, а положение шиберов 13 камер, через которые проходят дымовые газы, как и работа горелок 14 и дымососа 15 определяется следующим.

Для регулирования согласно заданному режиму температуры в подсводовой полости 5 камер 1, в которых на момент регулирования не работают горелки 7, т. е. которые обогреваются газами, поступающими

из предыдущих камер, включают горелки

14, изменяя расход газа в которых, поддерживают температуру в подсводовой 5 полости за счет смещения в соединительных каналах 2 камер раскаленных газов, поступающих в них из боровов 10 камер от горелок 14, с дымовыми газами из подкамерных полостей 6 предыдущих камер согласно графику нагрева.

Одновременно раскаленные газы горелок 14 выжигают смолу боровов. Однако при этом увеличивается перепад температур между подсводовой и подкамерной полостями 5 и 6 камер, а значит и по высоте садки изделий 9 из-за интенсивного охлаждения дымовых газов, движущихся но каналам 4, поскольку температура их в подсводовой полости 5 велика, а теплосодержание - невелико.

С целью эффективного регулирования этого перепада температур и сведения его до любого наперед заданного значения (обычно не более 50°С) открывают шиберами 13 проход дымовым газам, нагнетаемым дымососом 15 из сборного борова 11 в печи в борова 10 камер, где они перемешиваются с раскаленными газами горелок 14. Изменяя положение шиберов 13 в переходах 12, регулируют объем дымовых газов, поступаюш,их в камеру печи через борова 10 камер, а изменяя расход газа в горелках 14, поддерживают температуру этих дополнительных дымовых газов на уровне, который после смешения с дымовыми газами из предшествующих камер обеспечивает заданную по заданному графику температуры в подсводовой полости 5 камер.

Увеличение объема дымовых газов приводит к менее интенсивному их охлаждению при прохождении через каналы 4 кассет 3 камер, т. е. к уменьшению перепада температур между полостями 5 и 6, т. е. теплосодержание дымовых газов возрастает. С целью регулирования температуры под сводом камер, когда необходимо уменьшить скорость нагрева изделий, горелки 14 отключаются, а реверсивные дымососы 15 при соответствующем положении шиберов 13 в переходах 12 отсасывают дымовые газы из боровов 10 камер в сборный боров 11 печи,

причем дымососы 15 могут быть и не реверсивными, тогда дымососы отключаются, а отсос дымовых газов осуществляется за счет разряжения в сборном борове 11 печи, создаваемого дымовой трубой и дымососом

(на чертеже не показан) дымовой трубы. Следует подчеркнуть, что указанное расположение горелки 14 создает при ее работе дополнительную тягу за счет инжекции истекающих из горелки раскаленных газов,

тем самым повышая производительность работы дымососа 15.

Формула изобретения

Многокамерная печь для обжига углеродсодержащих материалов и изделий, содержащая камеры с соединительными каналами и боровами, соединенными со сборным боровом, шибера для регулирования движения дымовых газов, установленные между боровом каждой камеры и сборным боровом, горелки в камерах и в соединительных каналах п дымосос, соединенный со сборным боровом, отличающаяся тем, что,

с целью снижения перепада температуры Б камерах и предотвращения осмоления боровов, печь дополнительно снабжена дымососами, установленными между боровом каждой камеры и сборным боровом, и горелками, установленными у шиберов.