Устройство для автоматической резки копий в копировальном аппарате Советский патент 1979 года по МПК G03G15/00 

1

Изобретение относится к копировальномножительной технике, а именно к автоматическим устройствам, служащим для резки копий документов в копировальных аппаратах.

Известны копировальные аппараты с устройствами резки копий документов 1, которые имеют датчик в канале транспортирования . оригиналов, механизм подачи бумаги из рулона, механизм поперечной резки бумажной ленты. Датчик и ножи поперечной резки в таких аппаратах располагаются на одинаковом расстоянии от оптической оси экспонирования. При воздействии иа датчик передней кромки оригинала датчик включает механизм иодачи бумаги. При воздействии на датчик задней кромки оригина 1а датчик останавливает механизм подачи бумаги и включает механизм поперечной резки бумажной ленты.

Однако известные устройства не обеспечивают полной вырезки копий документов но шнрине, и установка соответствующего рулона бумаги ведет к снижению производительности конировального аппарата.

Целью изобретения является обеспечение полной B jipe3Ki копий любых стандартных форматов в копировальных аппаратах.

Для достижения этой цели в известное устройство для автоматической резки копий

в копировальном аппарате, содержащее средство контроля передней и задней кромок оригинала, связанное с механизмом нонеречной резки коний, введены механизм

нродольной резки, содержащий установленную на нодающем столе аппарата задающую планку с переключателем, расположенную вдоль движения оригинала, и связанный с планкой режущий орган, состоящий из дискового ножа и пары тарельчатых ножей, соединенных между собой посредством электромагнита, и две пары дисковых ножей для отрезания боковых полей коний, а механизм ноперечной резки

состоит из двух режущих элементов, каждый из которых связан со средством контроля передней и задней кромок оригинала.

На фиг. 1 изображено нредлагаемое устройство, общнй вид; на фиг. 2 показан вид по стрелке А на фиг. 1 (канал подачи оригиналов с задающей пленкой и датчиками); на фиг. 3 - механизм продольной резки;

на фиг. 4 - механизм нодачи бумажной

лепты в режущие устройства; на фиг. 5 -

механизм поперечной резки; на фиг. 6 -

вид по стрелке Б на фиг. 5; на фиг. 7 нредставлена блок-схема нредлагаемого устройства.

Устройство для автоматической резки копий содержит задающую планку 1 с переключателем 2, которая при нажатии на кнопку 3 выходит из стола подачи и воздействует на переключатель 2. Планка располагается в середине стола 4 подачи по его ширине и устанавливается по оптической оси светокопировального аппарата.

В канале транспортирования оригиналов размещены контактные ролики 5. Ролики установлены с краев канала на /4 его шиРИНЫ.

Режущие механизмы размещаются ведином блоке 6, который устанавливается на апнарате в зоне выхода бумажной ленты с копиями.

Ножи iMoryT быть любой конструкции, например в виде пластин с острыми режущими кромками.

Механизм продольной резаки содержит вал 7 свободного вращения с дисковыми ножами 8 и 9, который кренится в подшипниковых узлах 10 на боковинах 11 блока 6, тарелочные ножн 12 н 13 на электромагнитных приводах 14 и 15, которые крепятся на валке 16. Балка гайками привертывается к боковинам 11. Ширина дискового ножа 8 равна ширине задающей планки 1. Центральная пара ножей ориентируется на оптическую ось аппарата. Дисковые ножи 8 и 9 и электромагнитные приводы 14 и 15 с тарелочными ножами 12 и 13 имеют возможность неремещения вдоль вала 7 и балки 16.

Механизм подачи бумажной ленты с копиями к режущим механизмам содержит ведущий обрезиненный вал 17, установленный на существующие конуса 18 копировального аппарата; прижимной вал 19, имеющий продольную накатку цилиндрической поверхности, который прижимается к ведущему вал} 17 пружинами 20; направляющие планки 21, крепящиеся винтами к боковинам блока 6.

Механизм поперечной резки копий содержит неподвижный нож 22, укрепленный на пленке 23 болтами, которая крепится к боковинам 11 блока 6, пару 24, закрепленных болтами на балках 25. Балки закреплены в подшипниковых узлах 26 и 27 и соединены с якорями 28 электронных магнитоприводов 29 шатунами 30.

При подаче па етол 4 оригиналов 22 или 24 форматов задающая планка 1 утапливается в стол 4-подачи и воздействует на переключатель 2, который через блок 31 задержки сигналов к моменту подхода переднего края копии в зону поперечной резки включает электромагнитные приводы 29 ножей 24. Ножи 24 приводятся в действие одновременно, производят отрезку бумажной ленты по переднему краю копии и возвращаются в исходное положение.

При выходе оригинала из-под контактных роликов 5 ролики (или один из них)

через блок 31 задержки к моменту подхода заднего края копии в зону поперечной резки включают электромагнитные приводы 29, которые одновременно приводят в действие ножи 24. Ножи производят отрезку бумажной ленты по краю конии и возвращаются в исходное положение.

При подаче на стол 4 оригиналов, по ширине меньших или равных /2 ширины

канала транспортирования оригиналов, например 12 или 11 формата, нажатием кнопки 3 задающая планка 1 выдвигается из крьпнки стола и оригиналы ориентируются вдоль задающей планки. Переключатель 2

через блок 31 задержки сигнала к моменту нодхода копий в зону продольного резания включает электромагнитный привод 14 центральных тарелочных ножей 12. Тарелочные ножи 12 входят во взаимодействие

с центральным дисковым ножом 8 и производят долевую резку бумажной ленты 32с кониями по боковым границам копий.

При дальнейшем прохождении по каналу подачи оригиналы воздействуют на роликовые контакты 5, которые через блок 31 задержки к коменту подхода передних краев копий в зону поперечной резки включают электромагнитные приводы 29, одновременно приводящие в действие ножи 24.

Ножи 24 приводятся в действие автономно каждый своим приводом строго по команде от своих датчиков 5, производят отрезку бумажной ленты по передним краям копий.и возвращаются в исходное положение.

В момент выхода оригиналов из-под контактных роликов 5 ролики через блок 31 задержки к моменту подхода задних краев

в зону поперечной резки включают электромагнитные приводы 29 ножей 24. Ножи 24 приводятся в действие автономно, каж;Дый своим приводом строго по команде от своих датчиков 5, производят отрезку бумажной ленты по задним краям копий и возвращаются в исходное положение.

При необходимости отрезки крайних кромок копий переключателями 33, расположенными на пульте копировального апларата, включаются электромагнитные приводы 15 тарелочных ножей 13.

Согласно нормативному материалу издания ЦБПНТ «Типовые нормы времени на

светокопировальные работы, при 5-дневной рабочей неделе на светокопировальном аппарате типа Ва-102 или СКА за рабочую смену копируется 5000-6000 чертежей формата 11. Один резчик за рабочую смену вырезает около 1000 копий 11 формата. Таким образом, использование одного устройства для автоматической вырезки копий позволяет высвободить 5-6 резчиков, что дает экономию 6000-7000 руб. в

год с одного устройства.

Формула изобретения

Устройство для автоматической резки копий в копировальном аппарате, содержащее средство контроля передней и задней кромок оригинала, связанное с механизмом поперечной резки копий, отличающееся тем, что, с целью обеспечения полной вырезки копий любых стандартных форматов, оно имеет механизм продольной резки, содержащий установленную на подающем столе аппарата задающую планку с переключателем, расположенную вдоль движения оригинала, и связанный с планкой режущий орган, состоящий из дискового ножа и пары тарелочных ножей, связанных между собой посредством электромагнита, и две пары дисковых ножей для

отрезания боковых полей копий, а механизм поперечной резки -состоит из двух режущих элементов, каждый из которых связан со средством контроля передней и задней Кромок оригинала.

Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе 1. Патент США № 3797931, кл. 355-13, 1974.

СОаг. 2

/6