Электрическая печь для переработки шлаков Советский патент 1979 года по МПК F27B3/08 

Описание патента на изобретение SU655881A1

(54) ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ШЛАКОВ

Похожие патенты SU655881A1

название год авторы номер документа
ПЕЧЬ ВАНЮКОВА ДЛЯ ПЛАВКИ МАТЕРИАЛОВ, СОДЕРЖАЩИХ ЦВЕТНЫЕ И ЧЕРНЫЕ МЕТАЛЛЫ 2006
  • Салихов Зуфар Гарифуллинович
  • Щетинин Анатолий Петрович
RU2336478C2
Электрическая печь для восстановительной плавки концентратов цветных металлов 1981
  • Богданов Виктор Александрович
  • Богданов Владимир Александрович
  • Глушков Анатолий Георгиевич
  • Решетко Нина Константиновна
SU954756A1
Двухкамерная руднотермическая печь для переработки материалов 1988
  • Кривандин Владимир Алексеевич
  • Кобахидзе Вахтанг Валерьянович
  • Мукаев Шамсудин Алимович
  • Лайкин Валерий Константинович
  • Курманбаев Рамазан Тасильбаевич
  • Манибаев Умирбек Досжанович
  • Жамиева Алия Касымхановна
  • Топаев Киргизбай Кушекалиевич
SU1585637A1
ЖИДКОФАЗНАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ПЛАВКИ МАТЕРИАЛОВ, СОДЕРЖАЩИХ ЦВЕТНЫЕ И ЧЕРНЫЕ МЕТАЛЛЫ 2006
  • Салихов Зуфар Гарифуллинович
  • Щетинин Анатолий Петрович
  • Ишметьев Евгений Николаевич
RU2348881C2
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ОКИСЛЕННЫХ РУДНЫХ МАТЕРИАЛОВ, СОДЕРЖАЩИХ ЖЕЛЕЗО, НИКЕЛЬ И КОБАЛЬТ 2011
  • Быстров Валентин Петрович
  • Комков Алексей Александрович
  • Федоров Александр Николаевич
  • Дитятовский Леонид Исаакович
RU2463368C2
АГРЕГАТ ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ОБЕДНЕНИЯ ШЛАКОВЫХ РАСПЛАВОВ 1992
  • Лифенко Николай Трофимович[Ua]
  • Паршин Станислав Сергеевич[Ua]
  • Ранский Олег Борисович[Ua]
  • Васильев Михаил Георгиевич[Ua]
  • Гармс Александр Яковлевич[Ua]
  • Романов Василий Дмитриевич[Ru]
RU2068533C1
ПЕЧЬ ВАНЮКОВА ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ ПЛАВКИ МАТЕРИАЛОВ, СОДЕРЖАЩИХ ЦВЕТНЫЕ И ЧЕРНЫЕ МЕТАЛЛЫ 2003
  • Быстров В.П.
  • Салихов З.Г.
  • Щетинин А.П.
  • Неминущий В.Н.
  • Комков А.А.
  • Федоров А.Н.
  • Быстров С.В.
  • Салихов М.З.
  • Вереин В.Г.
RU2242687C1
Электропечь для обеднения шлаков 1990
  • Шустров Андрей Юрьевич
SU1705380A1
ПЕЧЬ ВАНЮКОВА ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ОКИСЛЕННЫХ РУДНЫХ МАТЕРИАЛОВ, СОДЕРЖАЩИХ НИКЕЛЬ, КОБАЛЬТ, ЖЕЛЕЗО 2006
  • Головлев Юрий Иванович
  • Гнусков Николай Александрович
  • Крыжановский Андрей Петрович
  • Федоров Александр Николаевич
  • Комков Алексей Александрович
  • Быстров Сергей Валентинович
RU2315934C1
Печь для непрерывной плавки сульфидных материалов в жидкой ванне 1981
  • Строителев Иван Александрович
  • Грицай Владимир Петрович
  • Голиков Сергей Николаевич
  • Ванюков Андрей Владимирович
  • Быстров Валентин Петрович
  • Иванов Владимир Васильевич
  • Шамро Эммануил Афанасьевич
  • Федоров Александр Николаевич
  • Князев Михаил Викторович
SU1008600A1

Иллюстрации к изобретению SU 655 881 A1

Реферат патента 1979 года Электрическая печь для переработки шлаков

Формула изобретения SU 655 881 A1

Изобретение относится к металлургии и, в частности, к электропечам для переработки шлаков цветной металлургии. Известна электрическая печь для переработки шлаков, включающая футерованные свод, подину, стены, электроды, газоходы для загрузки шлака и твердого углеродистого восстановителя, загрузочные устройства, расположенные в своде, фурмы и летки для выпуска штейна или металла и шлака 1. Недостаток известной печи состоит в недостаточной интенсивности перемешивания расплава восстановительным факелом горелок. Целью изобретения является устранение указанного недостатка, т. е. повышение скорости и степени извлечения тяжелых цветных металлов и железа. Поставленная цель достигается тем, что фурмы расположены на расстоянии от стен 1,0-3,0 диаметра электрода с шагом 3,0- 6,0 диаметров электрода под углом О-85° к вертикали, расстояние между нижним срезом фурм и осью летки для выпуска штейна или металла составляет 0,3-2,0 диаметра электрода, а отношение числа загрузочных устройств к числу фурм составляет Г.2-1:4. С целью переработки твердых шлаков печь снабжена вертикальной, не доходящей до подины перегородкой, причем загрузочное устройство для загрузки твердого шлака расположено с одной стороны перегородки, а фурмы, загрузочные устройства для загрузки твердого углеродистого восстановителя и летки - с другой стороны. На фиг. 1 изображена предложенная печь в разрезе; на фиг. 2 - то же, вид в плане; на фиг. 3 - то же, вертикальный разрез (другого варианта); на фиг. 4 - то же, вид в плане. Электрическая печь включает футерованные свод 1, подину 2, стены 3, электроды 4, газоход 5, загрузочные устройства 6 и 7 для загрузки шлака и твердого углеродистого восстановителя соответственно. Загрузочные устройства 6 и 7, а также фурмы 8 установлены в своде 1; фурмы 8 расположены под углом О-85° к вертикали на расстоянии от стен 3, равном 1,0-3,0 диаметра электрода 4 с шагом 3,0-6,0 диаметров электрода 4. Печь снабжена летками 9 и 10 для выпуска металла или штейна и шлака соответственно. Расстояние между нижним срезом фурм 8 и осью летки 9 для вынуска штейна или металла составляет 0,3-2,0 диаметра электрода 4, а отношение числа загрузочных устройств 7 к числу фурм 8 составляет 1:2-1:4. В случае переработки твердых шлаков печь снабжена .вертикальной не доходящей до подины 2 перегородкой 11. В этом случае загрузочное устройство 6 для загруз. ки твердого шлака расположено с одной стороны перегородки 11, а фурмы 8, загрузочные устройства 7 и летки 9 и 10 - с другой стороны. Электроды 4 расположены по обе стороны перегородки 11. Печь работает следующим образом. Жидкий шлак заливают через загрузочное устройство 6, на электроды 4 подают напряжение, опускают их в расплав, через загрузочные устройства 7 подают твердый углеродистый восстановитель, а через фурмы 8 в расплав подают необходимое количество газа. Под действием дутья шлак интенсивно циркулирует в ванне и частично выбрасывается на поверхность восстановителя и, фильтруясь через него, стекает в ванну. По мере обеднения шлак периодически или непрерывно выпускается через летку 10. При этом заливается новая порция щлака. Металл или штейн периодически выпускают через летку 9. Степень и скорость извлечения тяжелых цветных металлов и железа регулируется расходом дутья и положением нижнего среза фурм 8 относительно оси летки 9. При переработке твердого шлака он подается через загрузочное устройство 6 (фиг. 3), где под действием электроэнергии, подаваемой через электроды 4, расплавляется и перетекает под перегородкой 11 во вторую часть печи, которая работает аналогично описанной печи без перегородки. Формула изобретения . Электрическая печь для переработки шлаков, включающая футерованные свод, подину, стены, электроды, газоходы, загрузочные устройства, для загрузки шлака и твердого углеродистого восстановителя, расположенные в своде, фурмы и летки для выпуска штейна или металла и шлака, отличающаяся тем, что, с целью повышения скорости и степени извлечения тяжелых цветных металлов и железа, фурмы расположены на расстоянии от стен 1,0-3,0 диаметра электрода с шагом 3,0-6,0 диаметров электродапод углом 0-85° к вертикали, расстояние между нижним срезом фурм и осью летки для выпуска штейна или металла составляет 0,3-2,0 диаметра электрода, а отношение числа загрузочных устройств к числу фурм составляет 1:2-1:4. 2. Печь по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью переработки твердых шлаков, она снабжена вертикальной, не доходящей до подины перегородкой, причем устройство для загрузки твердого шлака расположено с одной стороны перегородки, а фурмы, разгрузочные устройства для загрузки твердого углеродистого восстановителя, и летки - с другой стороны. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 2173297/02, кл. F 27 В 3/08, 1975. №

SU 655 881 A1

Авторы

Шабалина Роза Ивановна

Лакерник Марк Моисеевич

Гавриленко Александр Филиппович

Яковенко Анатолий Афанасьевич

Егорова Татьяна Сергеевна

Головачев Анатолий Иванович

Бочкарев Леонид Михайлович

Резник Иосиф Давыдович

Паршин Станислав Сергеевич

Даты

1979-04-05Публикация

1976-07-01Подача