Изобретение относится к области контрольно-измерительной техники и может найти применение при стендовых испытаниях газотурбинных двигателей . Известное устройство содержит неподвижный, диск с отверстиями, равномерно расположенными по окружности, которые соединены трубками с точками отбора давления, и вращающийся .циск, причем неподвижный диск имеет кольцевой канал, сообщакяций трубки с измеряемым давлением при помощи нормально закрытых клапанов, управляемых магнитом, размещенным на вращающемся диске (1. Недостаток известного устройства состоит в том, что внутренняя полост в промежутках между замерами не сооб щается с атмосферой, и остаточное давление создает погрешность измерений. Цель изобретения - повышение точности измерений. Эта цель достигается тем, что кор пус и фланец, т.е. неподвижный и подвижный диски, выполнены с торцовым зазорсм для соединения измерительных каналов с атмосферой, а фланец имеет приклеенное в его углублении кольцо. одетоена трубу, отводящую измеряемое давление к измерительному прибору. Фланец закреплен снаружи валика переключателя, внутри которого проходит подпружиненный косой шток, опертый хвостовиком через толкатель в сердечник соленоида. На противоположном конце сердечника закреплен распорный конус, соединенный кинематически посредством рычагов с роликами, и тяги с манжетной камерой, одетой на валик переключателя. Эта камера соединяет отводящую трубу с измерителем давления. На выступ косого штока одет ползун с зубьями по концам, который находится в пазу на торце валика. Зубья ползуна зацеплены с храповиком, закрепленным в корпусе переключателя . На фиг. 1 изображен съемник, общий вид; на фиг. 2,а,б,в,г,д, - продольный и поперечный разрезы узла переключателя замеров, в разных положениях. Съемник давления содержит корпус 1, опору 2, штуцеры 3, фильтры 4, трубки 5, ниппель охлаждения 6, измерительные каналы 7, торцовую часть корпуса 8, храповик 9, валик 10, ДРУгой валик 11, подшипники храповика 12, подшипники манжетной камеры 13, ползун 14, выступ косого штока 15, сердечник соленоида 16, толкатель 17, пружину 18, отводящую трубу 19, поворотный фланец 20, уплотняющее кольцо 21, другую пружину 22, 23 сообщения, неподвижный корпус 24 ,ЗДмированные манжеты 25, трубку 26 сообщения, катушки 27 соленоида, опору 28 соленоида, распорный конус 29, ролики 30, рычаги 31, втулку 32 тяги 33, стойки 34 и кронштейн 35. Переключатель замеров служит для последовательного соединения внутрен ней полости манжетной камеры с одним из подводов измеряемого давления. Манжетная камера предназначена для герметизации полости, содержащей измеряемое давление. Соленоид служит шаговым приводом. Подъемное устройство обеспечивает возвратно-поступательное движение подвижных деталей переключателя. Измерительный преобразователь преобразует -измеряемое давление в пропорциональный электрический сигнал. Съемник давления работает следующим образом. Измеряемое давление подводится к штуцерам, количество которых соответ ствует количеству измеряег х давлений, откуда давление через трубки и фильтры поступает в каналы корпуса, причем при повышенной температуре измеряемых давлений в, корпус через ниппель подводится воздух, охлаждающий трубки с измеряеглым давлением. Далее через трубку сообщения и канал сообщения давление из одного канала поступает в полость манжетной камеры, ограниченную армированными манжетами, а оттуда по гибкой трубке - в измерительный преобразователь Остальные каналы в Это время сообщены с атмосферой через зазор между торцами корпуса и фланца, стравлива избыточное давление. Для замера очередного давления включают соленоид, сердечник которого движется влево, толкая через тол катель шток переключателя. Вместе с сердечником движется распорный конус, по конической поверхности которого поднимаются ролики, которые вначале отодвигают втулку направо с помощью рычагов, а зате поднимают фланец над торцом переклю чателя тягами. При дальнейшем движении середчни ка налево ролики катятся по цилиндри ческой поверхности конуса. После по ворота фланца конус подходит к край нему правому положению, и фланец снова прижимается уплотнительным кол цом к торцу корпуса под действием возвращающей пружины и соединяет из мерительный преобразователь со следу щим каналом. Исходное положение косого штока храповика показало на фиг.2,а, на фиг,2,б - начало переключения. При том образуется зазор К между торцом корпуса и уплотнительнйм кольцом ланца, а нижний зуб ползуна приблиается к поверхности Ж зуба храповика. На следующем зтапе (см.фиг.2,б) изображен момент касания нижнего зуба ползуна с неподвижной поверхностью Ж. Одновременно верхний зуб ползуна выходит из зацепления с храповиком далее нижний зуб ползуна, отталкиваясь от поверхности Ж, поворачивает ползун по часовой стрелке, а вместе с ним и всю подвижную часть переключателя. На фиг.2,в показано окончание первой половины поворота. При зтом нижний зуб ползуна сдвинут вверх до упора во впадину храповика, что соответствует повороту подвижной части переключателя на половину шага между каналами. Косой шток при этом находится в крайнем левом положении, а все каналы сообщены с атмосферой. Соленоид остается под напряжением, а верхний зуб ползуна полностью вывведен из зацепления и расположен над следующей впадиной храповика. На фиг.2,г показан дальнейший зтап, на котором напряжение с соленоида снято. При этом косой шток начинает двигаться вправо под действием пружины и опускает ползун вниз, выводя из зацепления нижний зуб, и приближая верхний зуб к поверхности И следующей впадины храповика. При дальнейшем движении в том же направлении верхний зуб ползуна, отталкиваясь от поверхности И начинает поворачивать ползун, а вместе с ним и всю подвижную часть переключателя. На фиг,2,д показано окончание второго этапа поворота. В этом положении верхний зуб ползуна опирается в следующую впадину между зубьями храповика, а подвижная часть переключателя повернута на полный шаг между каналами. Пер1ед окончанием хода конуса вверх его коническая поверхность дает возможность роликам сойтись к центру, и пружина опускает подвижную часть переключателя вниз, прижимая уплотнительное кольцо к торцу корпуса. Механизм переключения занял новое исходное положение, после этого описанный цикл повторяется. Кроме повышения точности измерений за счет соединения с атмосферой незадействованных в данном измерении каналов, описанный съемник давления производит перекл1бчение без трения уплотняющих элементов, что исключает их износ и уменьшает мощность привода, необходимую для переключений. Формула изобретения Съемник давления, содержащий неподвижный корпус переключателя с кангшами, равномерно расположенными по окружности,соединенными трубками со |Штуцерами подвода измеряемого давления, поворотный фланец с закрепленной на нем отводящей трубой, соединенной с измерителем давления, и соленоид, о т л и ч а ю щ и и с я тем что, с целью повышения .точности измерений, корпус н фланец выполнены с торцовым зазором между ними для соединения каналов с атмосферой, а фланец имеет прикрепленное в его углублении уплотнительное кольцо, одетое на отводящую трубу, и закреплен снаружи валика переключателя. 6 внутри которого проходит подпружиненный косой шток, хвостовиком опертый Через толкатель в сердечник соленоида, на противоположном конце которого закреплен распорный конус, соединенный кинематически посредством рычагов с роликами, и тяг с манжетной камерой, одетой на велик переключателя, которая соединяет отводящую трубу с измерителем давления, причем на выступ косого штока одет имею1вий по концам зубья ползун, находящийся в пазу на торце Всшика и зацепленный зубьями с храповиком, закрепленным в ксфпусе переключателя. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 194376, кл. G 01 L 19/02, 1966.
