Изобретение касается мельниц само измельчения, работающих по сухому или мокрому способу, которые могут быть использованы в различных областях промышленности, в частности в цементной.
Известны мельницы самоизмельчения, включающие вращающийся барабан с торцовыми днищами, футерованный плитами с подъемными элементами-лифтерами.
Известные мельницы имеют следую щие недостатки:
-при больших диаметрах мельниць низкий полезный объем вследствие мало ее длины;
-неэффективное использование части мельницы, прилегающей к торцам, из-за наличия дефлекторов, которые препятствуют падению материала, находящегося у торцов, в пяту мельницы;
-низкая производительность;
-увеличение диаметра мельни11ы до 9-11 м усложняет ее изготовление, транспортировку, монтаж.
Изобретение лишено указанных нецо стат.ков.
Достигается это , что поверхность подъемных элементов, орнентирован шя в направлении вращен-ия мельницы, Икшол- нена вогнутой, или имеет плоскости, образующие при пересечении двугранные углы.
На фиг. 1 изображена мельн Еца самоизмельчения, общий вид; на фиг. 2, 3, 4 и 5 примеры различных констрзкшгй лифтеров; на фиг. б - пространствекное изображение расположения лифтеров на щьлиндрической поверхности мельницы.
5
Мельница самоизмельчения состоит из барабана 1 с плоскими торцовыми пнищами 2, футеровки 3 с поаьек1ныьга ребрами-лифтерами 4, цапфы 5, через которую поступает измельчаемый мате0риал..
Поверхность лифтеров (фиг. 2, 3, 4, З), ориент1фованная в направлении вращения мельницы, выполняется вогнутой или имеет плоскости, образующие при пересечении двугранные углы. При работе мельницы материал захватывается лифтерами и поднимается до точки отрыва, перемешаясь по наклонным плоскостям или вогнутым поверхностям к середине мельницы. Отрыв материада происходит в направлении, пер- пендикулярном наклонным плоскостям или вогнутой поверхности, и следовательно, его движение будет сложным: круговым и поступательным вдоль оси мельницы к ее середине. При этом крупные и мелкие куски материала будут перемещаться соответственно от загрузосй ного и разгрузочного концов мельницы и тем самым препятствовать сегрегации. Кроме того, движение латери зла вдоль продольной оси мельницы способствует интенсификации процесса помола, в ре зультате чего производительность мельни возрастает на 10-20%. Поскольку действие лифтеров не ограничивается только участками, непосредственно прилегающи.ми к торцам мельницы, длина мельницы может быть увеличена, а следовательно, увеличена производительность при диаметре, равном или даже меньшем, чем у меп ниц самоизмельчения известных конструкций. При этом отпадает необходимость в установке дефлекторов, что обеспечивает увеличение полезного объема мельницы и более эффективное использование участков, прилегающих к торцовым днищам мельницы. Формула изобретения 1. Мельница самоизмельчения, включакнцая вращающийся барабан с торцовыми днищами, футерованный плитами с подьемнымн элементами-лифтерами, о т л ич а юща яся тем, что, с целью устранения сегрегации материала, увеличения производительности и уменьшения соотношения диаметра к длине, а также использования ее как для сухого, так и мокрого помола, поверхность подъемных элементов, ориентированная в направлении вращения мельницы, выполнена вогнутой. 2. Мельница по п. 1, отличаюш а я с я тем, что поверхность подъемных элементов имеет плоскости, обраа( при пересечении двугранные углы.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
БАРАБАННАЯ МЕЛЬНИЦА | 2004 |
|
RU2259884C1 |
Мельница самоизмельчения | 1984 |
|
SU1217473A1 |
Мельница самоизмельчения | 1980 |
|
SU1061839A1 |
МЕЛЬНИЦА МОКРОГО РУДНОГО САМОИЗМЕЛЬЧЕНИЯ С ПЕРИФЕРИЙНОЙ РАЗГРУЗКОЙ | 1994 |
|
RU2091165C1 |
МЕЛЬНИЦА МОКРОГО РУДНОГО САМОИЗМЕЛЬЧЕНИЯ | 1996 |
|
RU2129046C1 |
БАРАБАННАЯ МЕЛЬНИЦА | 2001 |
|
RU2201803C2 |
Барабанная мельница самоизмельчения | 1979 |
|
SU997801A1 |
БАРАБАННАЯ МЕЛЬНИЦА | 1998 |
|
RU2165295C2 |
ФУТЕРОВКА БАРАБАННОЙ МЕЛЬНИЦЫ САМОИЗМЕЛЬЧЕНИЯ | 2001 |
|
RU2176553C1 |
Мельница самоизмельчения | 1977 |
|
SU876157A1 |
Фиг.1
Авторы
Даты
1979-04-15—Публикация
1969-12-01—Подача