Устройство для контроля степени помола бумажной массы Советский патент 1979 года по МПК D21F1/08 G01N15/00 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ СТЕПЕНИ ПОМОЛА БУМАЖНОЙ МАССЫ 3 6 сетчатым дном и боковой поверхностью в полости датчика. При этом шток пневмоцилиндра жестко закреплен относительно переливной емкости. Чувствительный элемент средства контроля уровня фильтрата связан с меньшей по площади поперечного сечения частью полости датчика. На фиг.1 показана принципиальная схема устройства с вариантом разделения полости датчика на неравные по площади поперечного сечения части путем помещения в полости датчика пневмоцилиндра привода; на фиг.2 принципиальная схема устройства, пневмоцилиндр расположен вне полости датчика. Устройство для контроля степени помола бумажной массы содержит переливную емкость 1 с емкостью 2 постоянного уровня и отражателем 3, которая монтируется на трубопроводе 4 бумажной массы, датчик 5 с сетчатым дном 6, погружение и извлечение которого из емкости 2 осуществляется посредством пневмопривода датчика, включающего пневмоцилиндр 7. Последний помещен внутри датчика 5. Шток 8 пневмоцилиндра 7 закреплен неподвижно относительно переливной емкости 1, а пнэвмоцилиндр жестко связан с подвижным датчиком 5. Между боковыми поверхностями внутренней датчика и наружной пневмоцилиндра образуется часть полости датчика 9, в которой контролируется уровень фильтрата. Пневмоцилиндр 7 соединен с электромагнитным воздухораспределителем 10, реле 11 времени, маслораспылителем 12, редуг тором 13 фильтром 14. Следящая система,измеряющая и записывающая уровень фильтрата в датчике, состоит из барботажной трубки 15, соединенной гибким шлангом 16 с регулятором 17 расхода воздуха, редуктором 18 давления, фильтром 19, дИфманометром 20 для измерения давления сжатого воздуха, подводимого к барботажной трубке 15, и втори 1ного npii6opa 21. Последний подключен к реверсивному электродви гателю 22, с осью-которого связан механоэлектрический преобразователь 23, связанный с самопишущим прибором 24. Устройство работает следующим Образом. I Бумажная масса поступает из труб прЬвода 4. в переливную емкость, обтекает отражатель 3 и затем, перели ваясь через стенки емкости 2 постоя ного уровня, поступает на слив в смеснтельнук) станцию или массный .бассейн (не показан). . Через задаваемые реле 11 времени интервалы в емкость 2 постоянного уровняпереливной емкости 1 при пом щи пневмоцилиндра 7 погружается дат 5 на определенную глубину, за счет чего создается постоянное давление и фильтрат начинает поступать через сетчатое дно б в полость датчика Ь. Измерение уровня фильтрата начинается после того, как под сетчатым дном 6 датчика 5 образуется подключенный слой бумажного волокна и на результаты измерения перестают влиять колебания концентрации бумажной массы, т.е. полость для измерения уровня фильтрата начинается с уровня, что из результата измерег ия исключается уровень фильтрата, проникшего B датчик в период образования подкладочного слоя бумажного волокна. В зависимости от степени помола бумажной массы меняется интенсивность поступления и количество фильтрата, поступающего через сетчатое дно б в полость датчика 5.В барботажной трубке 15 формируется давление воздуха, пропорциональное уровню фильтрата в полости 9 между боковыми поверхностями датчика 5 и-пневмоцилиндра 7, которое измеряется дифманометром 20. На вторичный прибор 21 с дифманометра 20 поступает электрический сигнал, пропорциональный измеренному уровню фильтрата. Во вторичном приборе 21 установлены два микропереключателя в положениях, соответгствующих определенным заранее заданным величинам уровней фильтрата. Первый микропереключатель при достижении минимального уровня включает реверсивный электродвигатель 22. Второй микропереклю атель при достижении максимального уровня отключает электродвигатель 22. С.осью электродвигателя 22 связан механоэлектрический преобразователь 23, преобразующий угол поворота электродвигателя в унифицированный токовый сигнал. Токовый сигнал, полученный . на преобразователе 23, характеризует степень помола бумажной массы, так как токовый сигнал пропорционален времени, прошедшему между срабатыванием первого и второго микропереключателей вторичного прибора 21. Токовый сигнал с преобразователя 23поступает на самопишущий прибор 24для записи и на ЭВМ для регулирования степени помола бумажной массы. После того, как сработал, второй микропереключатель на приборе 21, датчик 5 возвращается в верхнее положение, т.е. устанавливается выше уровня бумажной массы в емкости 2 постоянного уровня. При этом фильтрат из датчика 5 вытекает через сетчатое дно б, сливая с сетки бумажную массу. По окончании цикла измерения,заданного реле 11 времени,все элементы устройства, кроме преобразователя 23, приходят в исходное состояние.